专利名称：一种万能油石成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工与维修设备技术领域，尤其是能够修整各种规格 油石的一种万能油石成型器。
背景技术：
目前轴承生产厂家在超精轴承内外沟道时通常使用气压的方式对油石直线 加压，这种方式虽然能够使油石中心和沟道中心稳定吻合，减少了沟道超偏的 现象，但是这种操作方式下油石容易折断且修整不好的油石容易划伤轴承套圈 的滚道，同时油石修整效率低，成型不规则，修整时砂纸损耗量大。发明内容为了克服上述不足，本实用新型设计开发了一种能够修整各种规格的油石 的万能油石成型器。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案所述的万能油石成型器主要由砂轮、滑板、转动盘、油石槽及调节块构成， 其中滑板可以在砂轮座上自由滑动并可以由其两侧螺钉固定在砂轮座上；转动 盘通过螺钉连在滑板上，可随螺钉沿滑板中心线滑动，同时可绕螺钉转动；油 石槽通过铆钉铆在转动盘上自由开合，通过调整转动盘上的中心调节块确保油 石槽和转动盘中心线重合。修整时使连接转动盘和滑板的螺钉到砂轮的距离等于待超精轴承沟道的半径，油石放在油石槽中，启动砂轮，绕螺钉转动转动盘，即可得到与轴承套圈沟型相吻合的油石。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优点 利用废弃砂轮磨削油石，变废为宝；提高油石利用率，降低生产成本；油石成型速度快，成型质量高，有利于提高生产效率保证产品质量。
图l是本实用新型示意图；图2是成型器示意图；图3是图2左视图；图4是转动盘示意图；图5是油石槽示意图上述图中l一砂轮；2 —成型器；3 —滑板；4一砂轮座；5 —转动盘；6 — 调节块；7 —油石槽；8 —螺钉。
具体实施方式
如图所示是本实用新型的一种万能油石成型器主要由砂轮(1)、滑板(3)、转动盘(5)、油石槽(7)及调节块(6)构成，其中滑板(3)可以 在砂轮座(4)上自由滑动并可以由其两侧螺钉固定在砂轮座(4)上；转 动盘(5)通过螺钉(8)连在滑板(3)上，可随螺钉(8)沿滑板(3)中 心线滑动，同时可绕螺钉(8)转动；油石槽(7)通过铆钉铆在转动盘(5) 上自由开合，通过调整转动盘(5)上的中心调节块(6)确保油石槽(7) 和转动盘(5)中心线重合。修整时使连接转动盘(5)和滑板(3)的螺钉(8)到砂轮(1)的距 离等于待超精轴承沟道的半径，油石放在油石槽(7)中，启动砂轮(1)， 绕螺钉(8)转动转动盘(5)，即可得到与轴承套圈沟型相吻合的油石。
权利要求1、一种万能油石修整器，其特征在于该修整器主要由砂轮(1)、滑板(3)、转动盘(5)、油石槽(7)及调节块(6)构成，其中滑板(3)可以在砂轮座(4)上自由滑动并可以由其两侧螺钉固定在砂轮座(4)上；转动盘(5)通过螺钉(8)连在滑板(3)上，可随螺钉(8)沿滑板(3)中心线滑动，同时可绕螺钉(8)转动；油石槽(7)通过铆钉铆在转动盘(5)上自由开合，通过调整转动盘(5)上的中心调节块(6)确保油石槽(7)和转动盘(5)中心线重合。
专利摘要一种万能油石修整器由砂轮、滑板、转动盘、油石槽及调节块构成，滑板可以在砂轮座上自由滑动并可以由其两侧螺钉固定在砂轮座上；转动盘通过螺钉连在滑板上，可随螺钉沿滑板中心线滑动，同时可绕螺钉转动；油石槽通过铆钉铆在转动盘上自由开合，通过调整转动盘上的中心调节块确保油石槽和转动盘中心线重合。修整时使连接转动盘和滑板的螺钉到砂轮的距离等于待超精轴承沟道的半径，油石放在油石槽中，启动砂轮，绕螺钉转动转动盘，即得到与轴承套圈沟型相吻合的油石。
文档编号B24B53/12GK201105415SQ20072009288
公开日2008年8月27日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者楠 仝, 何灵辉, 周海波, 伟 张, 李献会, 王东峰 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司