专利名称：打磨除尘工作台的制作方法
技术领域：
打磨除尘工作台技术领域：
本实用新型涉及一种收集工件在打磨过程中产生气体烟尘的打磨除尘工作台。背景技术：
工件打磨时产生的粉尘，不易沉降，使打磨间内粉尘弥漫，极大的污染环境，直接危害 操作人员的身体健康，降低工作效率。目前使用的打磨工作平台普遍采用的方法是使用简易 排风装置将烟尘直接排到室外，势必造成二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种收集工件在打磨过程中产生气体烟尘的打磨除尘工作台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是工件打磨时置于打磨除尘工作台台面 之上，打磨除尘工作台台面为钢制穿孔板和穿孔耐磨橡胶组成，钢制穿孔板和穿孔耐磨橡胶的规格是厚度各为5毫米，孔径小8毫米，穿孔率为30%，在钢制穿孔板和穿孔耐磨橡胶的下 方有护网。打磨除尘工作台台面三面围挡，上部封顶，只留一面敞开便于工作。打磨除尘工 作台内部中间设置一个两侧面的夹角为50°—65°角的进风斗，打磨除尘工作台内部下方安装 有一个纵向风管。打磨除尘工作台工作时，清洁空气通过打磨除尘工作台正面敞开处进入， 带动含尘气体经过钢制穿孔板和穿孔耐磨橡胶到进风斗，随后进入到纵向风管，由纵向风管 将含尘气体引入除尘器除尘，最后清洁空气由风机排放于大气中。本实用新型的有益效果是，工件打磨工作者周围的含尘空气被清洁气流带入打磨除尘工 作台内部，工件打磨工作者在工作时处于空气洁净环境中。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图l是本实用新型打磨除尘工作台结构图及进风斗局部放大图。 附图2是本实用新型打磨除尘工作台进风斗局部放大图。附图3是打磨除尘工作台台面结构图及穿孔耐磨橡胶和钢制穿孔板局部放大图。 附图4是打磨除尘工作台穿孔耐磨橡胶和钢制穿孔板局部放大图。图l中 1.后挡风板，2.柔性挂帘，3.隔板，4.台面，5.压紧块，6.抽屉，7.进风斗， 8.电源插座，9.压縮空气快插接头。图4中 10.穿孔耐磨橡胶，11.钢制穿孔板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。本打磨除尘工作台如
图1所示由后挡风板(1)、柔性挂帘(2)、隔板(3)、台面(4) 组成一个独立工位，后挡风板、柔性挂帘、隔板设计可以组成一个半密闭的空间。工件打磨 时，清洁空气通过工作台正面敞开处进入，带动含尘气体经过进风斗(7)。进风斗两侧面的 夹角为50°-60°,这样能够在工位上产生非常均匀的气流，以便有效地收集有尘气体。考虑 到工件在打磨时有可能产生较大的颗粒，所以在进风斗的下端设计了一个集尘抽屉(6)，抽 屉与抽屉之间安装压紧块(5)可将抽屉固定并与外界密封，旋松压紧块可以将抽屉拉出，以 便倾倒尘粒。在打磨台前方安装有电源插座(8)和压縮空气快插接头(9)为操作者的工作 带来极大的方便。打磨平台台面如图2所示为钢制穿孔板(11),上铺穿孔耐磨橡胶(10)，下方有护网， 用以防止工器件或其它物品坠落。
权利要求1. 一种收集工件在打磨过程中产生气体烟尘的打磨除尘工作台，其特征是工作平台台面为钢制穿孔板(11)，上铺穿孔耐磨橡胶(10)，下方有护网，工作平台内部的进风斗(7)两侧面的夹角为50°-65°角。
2. 根据权利要求l所述的工作平台，其特征是其特征是穿孔耐磨橡胶和钢制穿孔板的规格 是厚度各为5毫米，孔径4)8毫米，穿孔率为30%。
3. 根据权利要求l所述的工作平台，其特征是工作平台内部的进风斗两侧面的夹角为50° 一65。角。
专利摘要一种收集在工件打磨过程中产生气体烟尘的工作平台。工作平台上部设有后挡风板(1)、柔性挂帘(2)和隔板(3)。上部封顶，顶部设照明灯。工作平台台面(4)由厚度各为5毫米，孔径φ8毫米，穿孔率为30％的穿孔耐磨橡胶(10)和钢制穿孔板(11)组成，下方有护网。工作平台三面围挡，敞开一面上部设有活动透明软帘，可随工作要求，上下移动。工作平台下方设集尘抽屉(6)，以便倾倒灰尘。工作平台前侧面安装有电源插座(8)、压缩空气快插接头(9)以及照明开关。工作平台下方为进风斗(7)，进风斗两侧面的夹角为50°-65°角。从进风斗进入的风，由排风管引入集尘净化机，净化后的空气，可直接排出室外。
文档编号B24B55/06GK201095072SQ20072014302
公开日2008年8月6日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者杨晓清 申请人:杨晓清