专利名称：：研磨用旋转抛光体的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种研磨用旋转抛光体，可使用于汽车、电车、船舶、飞机、其他的输送机、家具、钢琴、和建造物等所有涂装精加工和其它的研磨用途。
背景技术：
：以往的涂装精加工等的研磨技术为，使用旋转抛光体，使配合了研磨颗粒的研磨剂保持在该抛光体上，使其旋转并擦在涂装表面等上来对该涂装表面等进行研磨，所述旋转抛光体为将羊毛制的起毛布、毛毡、绒布、毛巾料、立毛布和无纺布等表面材料安装到海绵等的缓冲材料上并进行一体化的构造。该旋转抛光体的研磨面的形状通常为圆形，由于越接近圆的外周惯性转矩作用越强，因此研磨力很强。另一方面，由于摩擦力也强，因此容易产生摩擦热，与其是涂装表面的表面温度上升而产生涂膜软化，并产生被称为抛光痕的很深的研磨伤的情况很多，为了消除该抛光痕，精加工工序花费时间。作为为了减轻抛光痕而进行的有关抛光体的形状的技术，存在设置有倾斜以使外周部分的摩擦力缓和的方法，设置该倾斜是为了使圆盘外周部分的缓冲部分的厚度沿外周方向逐步变薄，但是该方法的效果并不明显。并且，还存在的方法为，为了不形成外周的边缘部分而包成包袱皮状，由此使边缘具有圆形，但是没有形成边缘，另一方面周缘部变厚，没有明显减轻抛光痕的效果。本实用新型的发明人，通过将加热镘刀接触在聚氨酯海绵抛光体的表面上，并从旋转轴向圆周方向朝放射方向形成切入槽，由此发明了不留下抛光痕的旋转抛光体(参照专利文献l)，但是用海绵以外的素材的加工是困难的。专利文献1:日本实用新型登录第2587071号在以往的研磨面为圆形的旋转抛光体中，由于在附着研磨剂研磨面湿润的期间，研磨颗粒作为浮游摩粒起作用，因此难以产生抛光痕，但是当随着研磨的进行研磨屑在研磨面上堆积时妨碍了放热，由于摩擦热研磨面快速干燥，研磨颗粒固化并且被研磨面由于热而软化，变为极容易产生研磨损伤的情况。
发明内容本实用新型是以解决如上所述问题为目的而进行的，提供一种可抑制研磨面的发热且抑制抛光痕产生的粗研磨用抛光体和精研磨用抛光体。为了实现上述目的进行了多种探讨研究达成了本设计。即，本实用新型为一种研磨用抛光体，通过使圆盘体旋转，并通过使圆盘体的外周面与被研磨体面接触，可研磨被研磨体面，其特征在于，该圆盘体是从圆盘的外周朝向中心部切除半径的240%的区域的一部分后的形状，且构成圆盘体的外周面的素材是由从起毛布、羊毛、绵、毛毡、绒布、无纺布、毛巾料、海绵中选择的素材构成的。并且，在本实用新型中，研磨用抛光体的特征在于，通过图形的重复来构成从圆盘的外周朝向中心部切除半径的240%的区域的一部分后的形状。并且，本实用新型可使切除一部分后的形状为山形。并且，本实用新型可使切除一部分后的形状为齿轮形。并且，本实用新型可使切除一部分后的形状为花瓣形。并且，本实用新型可使切除一部分后的形状是由正五边形、正六边形和正八边形中任意一个构成的正多边形。并且，本实用新型可使切除一部分后的形状为诺雷三角形、诺雷五边形或者诺雷七边形中任意一个构成的定宽度图形。并且，本实用新型可将这些研磨用抛光体可用于抛光研磨汽车涂装面。已确认本实用新型的研磨用抛光体，可抑制研磨面的发热，从而抑制抛光痕的产生，并且作为粗研磨用或精研磨用抛光体精加工是有效的。图1是抛光体(圆盘体)和旋转体的安装构造图(精研磨用)。图2是抛光体(圆盘体)和旋转体的安装构造图(粗研磨用)图3是实施例1的抛光体的形状。图4是实施例2的抛光体的形状。图5是实施例3的抛光体的形状。图6是实施例4的抛光体的形状。图7是实施例5的抛光体的形状。图8是实施例6的抛光体的形状。图9是实施例7的抛光体的形状。具体实施方式在本实用新型中，作为构成圆盘体的外周面的素材，只要不是极端损伤被研磨面的材料即可，它可以是天然纤维、合成纤维和发泡体等都可以，但是研磨面优选的素材可举出起毛布、羊毛、棉、毛毡、绒布、无纺布、毛巾料、和海绵等多种。并且，在本实用新型的圆盘状旋转抛光体中，是从圆盘的外周朝向中心部切掉半径的240%的区域的一部分后的形状的圆盘体，但是从圆盘的外周向中心部，在比半径的2%小的情况下，抑制抛光痕产生的效果降低，从圆盘的外周向中心部，在比半径的400%大的情况下，研磨力降低。并且，如图1(精研磨用)及图2(粗研磨用)所示，本实用新型的代表的抛光体(圆盘体)2，可通过粘扣带(注册商标)等安装到旋转体1上。例如，可通过按压安装在旋转体1上的粘扣带(注册商标)1-1(雄)、和安装在抛光体(圆盘体)2上的粘扣带(注册商标)2-1(雌)，来进行固定。并且，如图1所示，当使用发泡聚氨酯等柔软的材料使圆盘体的剖面成为不设置倾斜的方形时，可成为适用于精研磨的抛光体(圆盘体)。并且，如图2所示，通过在研磨面上粘贴羊毛材料而使圆盘外周部分的缓冲部分的厚度朝向外周方向逐步变薄，以便在圆盘体的剖面设置倾斜，由此成为可适用于粗研磨的抛光体(圆盘体)。(实施例1)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图3所示的花瓣形。花瓣形的花瓣的高度(谷的深度)为10mm(半径的大约11%)。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例2)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图4所示的正六边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例3)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图5所示的正八边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例4)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状，为如图6所示的诺雷三角形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例5)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图7所示的诺雷五边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例6)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图8所示的山形。山形的山的高度(谷的深度)为10mm(半径的大约11%)。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例7)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为如图9所示的齿轮形。齿轮形的齿的高度(谷的深度)为20mm(半径的大约22%)。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例8)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为与实施例1同样的花瓣形。花瓣形的花瓣的高度(谷的深度)为30mm(半径的大约33%)。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例9)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为与实施例2同样的正六边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例10)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为与实施例3同样的正八边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例11)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为与实施例4同样的诺雷三角形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(实施例12)准备聚氨酯海绵并加工成为厚度35mm、半径为90mm的抛光体。使从该抛光体的圆盘的外周朝向中心部切除一部分后的形状为与实施例5同样的诺雷五边形。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(比较例1)在聚氨酯海绵的一面上粘帖羊毛制的起毛布，并加工成厚度为20mm、研磨面的半径为85mm、安装在旋转体上的面的半径为75mm的抛光体。如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。(比较例2)准备聚氨酯海绵并加工成厚度为35mm、半径为90mm的抛光体如图1及图2所示，通过粘扣带(注册商标)安装在旋转体上。使用汽车修补用涂料(日本涂料公司制的阿德米拉涂料)将汽车机罩涂装为黑色金属样式，之后使用水砂纸#为2000进行水研磨，并对涂装面进行调整。然后在(实施例1)(实施例5)和(比较例1)的粗研磨用抛光体中使用粗研磨用抛光剂(UNICONFMC80为20/石原药品株式会社制)，进行纸伤的除去(粗研磨)，并对纸伤的除去情况和抛光研磨伤的产生状态进行了目视评价。进一步，在(实施例6)(实施例12)和(比较例2)的精加工用抛光体上使用精加工用抛光剂(UNICONFMC8030/石原药品(株)制)，对粗研磨后的涂装膜进行抛光研磨伤的除去，并对抛光伤的除去情况和精加工状态进行了目视评价。并且，用水银灯照射精加工面，通过目视对微小的研磨伤(环形痕迹)的有无进行评价。评价结果在表l中示出。(表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(评价基准)①纸伤的除去情况〇完全没有纸伤Δ几乎没有纸伤X:留有纸伤②抛光伤的产生状态〇细小均匀地留有抛光伤Δ抛光伤中混有粗大的伤X:抛光伤中粗大的伤明显③抛光伤的除去情况〇完全没有抛光伤留有少量抛光伤X:留有抛光伤④最后精加工状态〇精加工后的光泽很好光泽有些不好X光泽不好环形痕迹的有无〇完全没有环形痕迹留有少量环形痕迹X:留有环形痕迹产业上的可利用性本实用新型的研磨用抛光体，对任何涂装面都可以进行研磨，特别是作为汽车涂装研磨抛光用而被大量地用于以汽车为代表的很多产业中。权利要求1.一种研磨用抛光体，通过使圆盘体旋转，并通过使圆盘体的外周面与被研磨体面接触，可研磨被研磨体面，其特征在于，该圆盘体是从圆盘的外周朝向中心部切除半径的2～40％的区域的一部分后的形状，且构成圆盘体的外周面的素材是由从起毛布、羊毛、绵、毛毡、绒布、无纺布、毛巾料、海绵中选择的素材构成的。2.如权利要求1所述的研磨用抛光体，其特征在于，切除一部分后的形状为齿轮形。3.如权利要求1所述的研磨用抛光体，其特征在于，切除一部分后的形状是由正五边形、正六边形和正八边形中任意一个构成的正多边形。4.如权利要求1所述的研磨用抛光体，其特征在于，切除一部分后的形状为，诺雷三角形、诺雷五边形或者诺雷七边形中任意一个构成的定宽度图形。专利摘要本实用新型提供一种通过抑制研磨面的发热来抑制抛光痕产生的粗研磨用抛光体和精研磨用抛光体。该研磨用抛光体，通过使圆盘体旋转，并通过使圆盘体的外周面与被研磨体面接触，研磨被研磨体面，其特征在于，该圆盘体的形状是从圆盘的外周朝向中心部切除半径的2～40％的区域的一部分后的形状，构成圆盘体的外周面的素材是由从起毛布、毛毡、绒布、无纺布、毛巾料、海绵中选择的材料构成的。文档编号B24D13/00GK201205685SQ20072014620公开日2009年3月11日申请日期2007年7月4日优先权日2006年7月4日发明者泷下胜久,田子千人申请人:石原药品株式会社