专利名称：连铸保护渣给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁工业连铸机结晶器保护渣的加入设备，特别是连 铸保护渣给料装置。
技术背景
连铸机浇钢过程中，结晶器保护渣起到增强热传导和润滑等作用，保护渣 对连铸机生产和连铸坯质量有重要影响，需要定量、准确、均匀的加入保护渣。 目前人们大都采用人工的方法加入，难以保证定量、准确、均匀的加入保护渣， 不但影响连铸坯质量，有时甚至会发生漏钢等事故。有人采用振动给料器或气 动阀门等机械给料，保护渣靠自重沿加料管流入结器，存在问题是设备安装 困难，给料不均匀，输送距离短
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种连铸保护渣给料装置，喷吹给料，定量、准确、 均匀的加入保护渣，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型技术方案是连铸保护渣给料装置组成包括给料三通、喷气阀 门、输料管，给料三通具有三个端口，第一个端口是保护渣的进料口，第二个 端口连接喷气阀门，第三个端口连接输料管。
给料三通第二端口和第三端口的中心线位于同一直线上，在给料三通的第 二端口和第三端口处设有引射器，引射器包括相互匹配的空心凸形体和空心凹 形体，空心凸形体设置在给料三通的第二端口与喷气阀门之间，空心凹形体设 置在给料三通的第三端口与输料管之间，空心凸形体和空心凹形体凸凹匹配布 置，相互之间不接触，留有空间。
所说的喷气阀门是公知公用的，例如电磁阀等，该阀门与控制电路连接， 通过公知公用的控制电路控制，根据连铸生产工艺需要，发出均匀喷吹脉冲，
将保护渣通过输料管喷吹至结晶器。所说的控制电路包括公知的PLC可编程序 控制器，可以发出均匀喷吹脉冲，控制喷气阀门工作状态，该电路的信号输入 端可以与连铸机拉速控制信号连接，保护渣的输送量可以根据连铸机拉速自动 调节。
本实用新型的组成还有料仓、连接管、进气管、过滤减压阀，料仓通过连
接管与给料三通进料口连接；进气管、过滤减压阀与喷气阀门连接。
采用本实用新型，进气管内输入一定压力的氮气或压縮空气，例如0.5Mpa 低压氮气，控制电路根据连铸机拉速，控制喷气阀门工作状态，料仓内的保护 渣料进入给料三通，通过引射器喷吹，沿输料管喷射至连铸机结晶器，脉冲喷 气输送，输送距离可达到5米以上，管道最小安装倾角可达3°，彻底解决连铸机 自动加渣设备的安装问题；由于采用喷吹技术，保护渣料可以定量、准确、均 匀的铺展在结晶器表面。
本实用新型具有结构合理、准确均匀加入保护渣料、自动控制等特点，可 以适用于各种连铸机，例如方坯、板坯连铸机；还可以根据需要在料仓内设置 料位报警开关；板坯连铸机可采用双曲线输料等。
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图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例的控制电路原理图。
图2是本实用新型实施例中引射器结构示意图，
图中给料三通l、喷气阀门2、输料管3、空心凸形体4、空心凹形体5、 控制电路6、过滤减压阀7、进气管8、料仓9、 PLC可编程序控制器10、信号 输入端口 11、连接管12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
参照附图1、 2、 3，在实施例中，连铸保护渣给料装置组成包括给料三通l、
喷气阀门2、输料管3，给料三通具有三个端口，第一个端口是保护渣的进料口，
第二个端口连接喷气阀门，第三个端口连接输料管。在给料三通的第二端口和
第三端口处设有引射器，引射器包括相互匹配的空心凸形体4和空心凹形体5， 所谓空心凸形体就是内部有空心通道，至少一端的头部呈凸形；所谓空心凹形 体就是内部有空心通道，至少一端的头部呈凹形。空心凸形体4设置在给料三 通的第二端口与喷气阀门2之间，空心凹形体5设置在给料三通的第三端口与 输料管3之间，空心凸形体4和空心凹形体5凸凹匹配布置，相互之间不接触， 留有空间。喷气阀门是电磁阀，例如两位三通电磁滑阀等，该阀门与控制电 路6连接，控制电路6包括PLC可编程序控制器10，发出均匀喷吹脉冲，控制 喷气阀门2工作状态，该电路的信号输入端口 11与连铸机拉速控制信号连接， 保护渣的输送量可以根据连铸机拉速自动调节。本实施例的组成还有料仓9、连 接管12、进气管8、过滤减压阀7，料仓9通过连接管12与给料三通的进料口 连接；进气管8、过滤减压阀7与喷气阀门2连接。
工作过程进气管8内输入0. 5Mpa低压氮气，控制电路6根据连铸机拉速， 控制喷气阀门2工作状态，料仓9内的保护渣料进入给料三通1，通过引射器喷 吹，沿输料管3喷射至连铸机结晶器，输送距离可达到五米以上，彻底解决连 铸机自动加渣设备的安装问题；由于采用喷吹技术，保护渣料可以定量、准确、 均匀的铺展在结晶器表面。
权利要求1、一种连铸保护渣给料装置，其特征在于组成包括给料三通(1)、喷气阀门(2)、输料管(3)，给料三通(1)具有三个端口，第一个端口是保护渣的进料口，第二个端口连接喷气阀门(2)，第三个端口连接输料管(3)。
2、 根据权利要求1所述之连铸保护渣给料装置，其特征在于给料三通(1) 第二端口和第三端口的中心线位于同一直线上，在给料三通(1)的第二端口和第三端口处设有引射器，引射器包括相互匹配的空心凸形体(4)和空心凹形体 (5)，空心凸形体设置在给料三通的第二端口与喷气阀门(2)之间，空心凹形 体设置在给料三通的第三端口与输料管(3)之间，空心凸形体和空心凹形体凸凹匹配布置，相互之间留有空间。
3、 根据权利要求1或2所述之连铸保护渣给料装置，其特征在于所说的喷 气阀门(2)是电磁阀，该阀门与控制电路(6)连接，控制电路(6)包括PLC 可编程序控制器(10)，控制电路的信号输入端(11)与连铸机拉速控制信号连 接。
4、 根据权利要求1或2所述之连铸保护渣给料装置，其特征在于成还有料 仓(10)、连接管(12)、进气管(8)、过滤减压阀(7)，料仓(10)通过连接 管(12)与给料三通进料口连接；进气管(8)、过滤减压阀(7)与喷气阀门(2) 连接。
专利摘要本实用新型涉及一种钢铁工业连铸机结晶器保护渣的加入设备，特别是连铸保护渣给料装置。技术方案是组成包括给料三通(1)、喷气阀门(2)、输料管(3)，给料三通(1)具有三个端口，第一个端口是保护渣的进料口，第二个端口连接喷气阀门(2)，第三个端口连接输料管(3)。本实用新型控制电路根据连铸机拉速，控制喷气阀门工作状态，保护渣料进入给料三通，通过引射器喷吹，沿输料管喷射至连铸机结晶器，脉冲喷气输送，彻底解决连铸机自动加渣设备的安装问题；由于采用喷吹技术，保护渣料可以定量、准确、均匀的铺展在结晶器表面。本实用新型具有结构合理、准确均匀加入保护渣料、自动控制等特点，可以适用于各种连铸机，例如方坯、板坯连铸机等。
文档编号B22D11/111GK201061821SQ200720155090
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者张国利 申请人:张国利