转炉修炉塔的制作方法

文档序号:3248432阅读:1149来源:国知局
专利名称:转炉修炉塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢转炉的炉衬修砌机械设备,特别是涉及一种 能够快速进行转炉炉衬砌砖的转炉修炉塔。
背景技术
冶金企业的炼钢转炉需要定期维修保养,现有技术的转炉炉衬的修砌 是在炉壳内搭建脚手架,用转炉跨的天车向炉壳内吊运炉衬砖,再由人工 来进行炉衬的修砌。这种砌炉方法时间长,工人工作量大。在现代化炼钢 车间,老式的修炉方法所浪费的生产时间已经受到高度的重视,快速、简 单的修炉设备成为各大钢厂的急需。由此可见,上述现有的转炉修炉设备在其结构与使用上,显然仍存在 有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决转炉修炉设备存在的问 题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的 设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显 然是相关业者急欲解决的问题。鉴于上述现有的转炉修炉设备存在的缺陷,本设计人基于从事多年丰 富的炼钢车间工艺及设备的设计实务经验及专业知识,结合各钢厂的实际 生产及改造要求,并恥合学理的应用,积极加以研究创新,以期创设一种 新型的转炉炉衬修砌设备转炉修炉塔,满足现代化钢厂的需求。经过不断 的研究、设计,并经过几台设备的现场实际应用、改进,终于创设出确具 实用价值和新技术的本设备。发明内容本实用新型的主要目的在于,克服现有的转炉修炉设备存在的缺陷,而 提供一种新的转炉修炉塔,所要解决的技术问题是使其操作方便,安全可 靠,提高转炉炉村的砌砖效率,缩短修炉时间,从而更加适于实用,且具 有产业上的利用价值。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种转炉修炉塔,其包括修炉塔台车、塔 体、工作平台、吊笼、工作平台升降装置、吊笼升降装置、电控装置、顶 部平台和内外导轨;其中的修炉塔台车是无传动钢结构平车,其中的塔体 是一个焊接钢结构件,为圆筒形状,固定安装在修炉塔台车上;在上述的塔体上设置有工作平台、吊笼和顶部平台;在顶部平台上固定设置有工作 平台升降装置和吊笼升降装置在上述的塔体上还设置有对工作平台和吊笼 的升降运动进行导向的内外导轨。本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进 一步实现。前述的转炉修炉塔,其中所述的工作平台是一个钢结构的平台,通过 折叠或者展开改变其平台的大小和形状。前述的转炉修炉塔,其中所述的吊笼是焊接钢结构的箱体,上述的吊 笼升降装置是一种电动提升机构,驱动吊笼的升降运动。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术 方案可知,为了达到前述发明目的,本实用新型的主要技术内容如下本实用新型提出一种转炉修炉塔,其包括修炉塔台车、塔体、工作平 台、吊笼、工作平台升降装置、吊笼升降装置、电控装置、顶部平台和内 外导轨;其中的修炉塔台车是无传动钢结构平车,塔体是一个焊接钢结构 件,为圓筒形状,固定安装在修炉塔台车上;在上述顶部平台上固定设置 有工作平台升降装置和吊笼升降装置,驱动工作平台和吊笼的升降运动,内 外导轨对工作平台和吊笼的升降运动进行导向;工作平台是一个钢结构的 平台,可以折叠或者展开以适应炉体内径的不同;本实用新型转炉修炉塔 设备功能完善、工作效率高、安全可靠、搡作人员劳动强度低、工作环境 好;产生了好用及实用的效果,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利 用价值。借由上-迷技术方案,本实用新型转炉修炉塔至少具有下列优点: 1,本实用新型转炉修炉塔操作方便,功能完善、工作效率高。2, 本实用新型转炉修炉塔安全可靠、操作人员劳动强度低。3, 本实用新型转炉修炉塔改善了工作环境。综上所述,本实用新型特殊结构的转炉修炉塔,其具有上述诸多的优 点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而 确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的 进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的转炉修炉设备具有增进的多 项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进 步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图l是本实用新型转炉修炉塔的总体结构示意图图2是本实用新型转炉修炉塔的侧视图。1:修炉i荅台车3:工作平台5:工作平台升降装置7:电控装置9:内外导轨塔体 吊笼吊笼升降装置 顶部平台具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的转炉修炉塔其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1、图2所示,图l是本实用新型转炉修炉塔的总体结构示意 图。图2是本实用新型转炉修炉塔的侧视图。本实用新型转炉修炉塔,其主要包括有修炉塔台车l、塔体2、工作 平台3、吊笼4、工作平台升降装置5、吊笼升降装置6、电控装置7、顶部 平台8和内外导轨9等部件。其中的修炉塔台车1是一种无传动钢结构平车,用于承托修炉塔,并承 担炉衬砖由转炉平台至修炉塔吊笼4的转运。其中的塔体2主要是一个焊接钢结构件,基本为圆筒形。在塔体2上 设置有顶部平台8和内外导轨9;在顶部平台8上固定设置有工作平台升降 装置5和吊笼升降装置6;内外导轨9对工作平台3和吊笼4的升降运动起 导向的作用。本实用新型中的工作平台3是一个钢结构的平台,可以折叠或者 展开,是砌炉人员在砌筑炉衬时的工作位置。在转炉内的不同高度,炉体 的内径大小不同,工作平台3可以折叠或者展开,折叠或展开的不同大小 可以适应转炉内形状、以及其内径大小的不同。本实用新型中的吊笼4是焊接钢结构的箱体,用于在转炉炉衬修砌过 程中炉衬砖的升降运送;吊笼升降装置6驱动吊笼4的升降运动。本实用新型中的工作平台升降装置5和吊笼升降装置6都是电动提升 机构,分别承担工作平台3和吊笼4的升降。本实用新型中的电控装置7是以PLC为核心的整体转炉修炉塔的控制 系统,控制并实施修炉塔的转炉炉衬修砌,保证各项功能的实现。本设备在使用时,将转炉炉口之上的活动烟罩平移开,同时将修炉塔 台车l移至转炉上部,固定;然后将转炉修炉塔的塔体2吊运至修炉塔台车1上,向下穿入至转炉 内,并将转炉修炉塔的塔体2固定在修炉塔台车1上;将工作平台3降至最下部,修砌工人沿专用爬梯下至工作平台3,准备 修砌炉体;用叉车将整箱炉衬砖放在修炉塔台车1的辊道上,将砖推入吊笼4;吊笼4下降至工作平台3的位置,将砖箱推出吊笼4至工作平台3;吊 笼4上升回到修炉塔台车1平面,运送下一箱砖;修砌工人在炉底或工作 平台3上砌炉;随着炉衬修砌高度的升高,工作平台升降装置5驱动工作平台3随之 上升,工作平台3展开的大小依炉壳内径大小而改变;同时吊笼4运送砖 箱到相应的高度。当炉壳砖村修砌完毕,修砌工人将工作平台3折叠收到最小,然后沿 专用爬梯返回修炉塔台车1。将修炉塔吊起,放至存放位。将修炉塔台车1移开转炉上部,转炉炉口之上的活动烟罩IO平移回原 位,固定;转炉炉衬修砌完成。本实用新型转炉修炉塔至少具有以下优点本设备功能完善、工作效 率高、安全可靠、操作人员劳动强度低、工作环境好。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作 任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非 用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型 技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为 等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本 实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种转炉修炉塔,其特征在于其包括修炉塔台车(1)、塔体(2)、工作平台(3)、吊笼(4)、工作平台升降装置(5)、吊笼升降装置(6)、电控装置(7)、顶部平台(8)和内外导轨(9);其中的修炉塔台车(1)是无传动钢结构平车,其中的塔体(2)是一个焊接钢结构件,为圆筒形状,固定安装在修炉塔台车(1)上;在上述的塔体(2)上设置有工作平台(3)、吊笼(4)以及顶部平台(8);在顶部平台(8)上固定设置有工作平台升降装置(5)和吊笼升降装置(6);在上述的塔体(2)上还设置有对工作平台(3)和吊笼(4)的升降运动进行导向的内外导轨(9)。
2、 根据权利要求1所述的转炉修炉塔,其特征在于其中所述的工作平 台(3)是一个钢结构的平台,通过折叠或展开改变其平台的大小和形状。
3、 根据权利要求1所述的转炉修炉塔,其特征在于其中所述的吊笼(4 ) 是焊接钢结构的箱体,上述的吊笼升降装置(6)是电动提升机构,驱动吊 笼(4)的升降运动。
专利摘要本实用新型是关于一种转炉修炉塔,其包括修炉塔台车、塔体、工作平台、吊笼、工作平台升降装置、吊笼升降装置、电控装置、顶部平台和内外导轨;其中的修炉塔台车是无传动钢结构平车,塔体是一个焊接钢结构件,为圆筒形状,固定安装在修炉塔台车上;在上述顶部平台上固定设置有工作平台升降装置和吊笼升降装置,驱动工作平台和吊笼的升降运动,内外导轨对工作平台和吊笼的升降运动进行导向;上述工作平台是一个钢结构的平台,可以折叠或者展开以适应炉体内径的不同;本实用新型转炉修炉塔设备功能完善、工作效率高、安全可靠、操作人员劳动强度低、工作环境好;产生了好用及实用的效果,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值。
文档编号C21C5/46GK201125253SQ200720181460
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者佟立军, 张温永, 戈义彬, 邱明罡 申请人:中冶京诚工程技术有限公司
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