专利名称：金属拉链抛光组件、抛光机及抛光方法
技术领域：
本发明涉及拉链制造设备技术领域，尤其涉及一种金属拉链抛光组件和装 配该抛光组件的拉链抛光机，同时还具体涉及一种金属拉链的抛光方法。
背景技术：
随着制衣装饰技术的发展，拉链已经广泛应用到人们的衣物和装饰品上常 用的拉链按照拉链链齿的材料有金属拉链和塑料拉链。其中，在金属拉链的加 工中，为了除去金属拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺，需要对金 属拉链进行抛光，从而使拉链表面光滑、手感良好，并且避免可能造成的对使 用者的伤害。因而，对金属拉链进行良好的抛光已经成为金属拉链制造领域中 的重要技术。
目前，在拉链制造设备领域一般釆用金属拉链抛光机来实现对金属拉链的 抛光，而作为金属拉链抛光机核心部件的金属拉链抛光组件又是决定拉链抛光 质量好坏的关键。而现有技术的金属拉链抛光组件常采用单独的皮带或者齿轮 传动结构带动安装固定于金属拉链抛光组件主立板的抛光轮对金属拉链进行抛
光操作，由于抛光轮仅存在平行于主立板平面的旋转运动，只能对金属拉链进 行位置相对固定的抛光，不能再抛光过程中对拉链进行全方位的加工，因而加 工出来拉链抛光不均匀，有局部存在毛刺，影响拉链的质量。另外，部分设计 了垂直于主立板面水平摆动装置的金属拉链抛光组件，其水平摆动是通过偏心 轮与杠杆式摆动相结合的方式来实现，因而传动装置过于复杂，并且需要设置 单独的电机以产生动力，导致存在传动效率低，能耗高的弊端。因而，如何实 现对金属拉链全方位均勻的抛光，并且是金属拉链抛光组件的得到相应地简化 成为对金属拉链抛光机设计优化的关键问题。
同时，采用上述金属拉链抛光组件的金属拉链抛光机在进行抛光的过程中 局限于采用先压平后抛光的工艺，即先使拉链通过压链装置进行压平操作，再 将拉链导入金属拉链抛光组件完成拉链的抛光动作。由于这种抛光方法将压链 装置的压平操作置于金属拉链抛光组件的抛光动作之前，容易导致在金属拉链 在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺通过压平操作压入金属拉链链齿中， 因此，增加了后面抛光动作的难度，甚至使抛光过程无法良好地完成对金属拉 链的抛光，从而影响拉链的质量和使用者的感觉。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种金属拉链抛光组件，可使抛光轮 同时完成平行于主立板平面的转动和垂直于所述转动方向的来回摆动，实现对 金属拉链的全方位抛光。
本发明的目的还在于，提供一种金属拉链抛光组件，采用皮带传动装置和 偏心传动装置，有效地简化了传动装置，提高了传动效率。
为了达到以上技术效果， 一方面，本发明的实施例提供一种金属拉链抛光 组件包括抛光轮组，将动力传递至所述抛光轮组的传动装置，主立板和安装固
定所述抛光轮组的副立板；
带传动装置和使所迷副立板及安装于所述副立板的抛光轮组进行垂直于所述转 动方向的来回摆动的偏心传动装置；
所述抛光轮组成对设置，至少包括两个进行所述来回摆动时步调相反的抛 光轮组，所述抛光轮组每组至少包括两个抛光轮。
其中，所述抛光轮组包括初级抛光轮和与所述初级抛光轮成对设置的次级 抛光轮；所述初级抛光轮和与其成对设置的次级抛光^^通过所述皮带传动装置 连接。
所述皮带传动装置和均由皮带轮和连接所述皮带轮传动的皮带组成；通过次级抛光轮轴与次级抛光轮连接的次级抛光皮带轮和皮带张紧轮；
所述初级抛光皮带轮和皮带张紧通过所述皮带与动力装置连接组成初级皮
级皮带传动装置。
所述偏心传动装置包括将平行于所述主立板平面的转动转换为垂直于主立 板平面的转动的圓锥形齿轮传动装置和将所迷垂直于主立板平面的转动转换为
垂直于主立板平面的来回摆动的偏心连杆传动装置；
所述圆锥形齿轮传动装置中垂直设置有垂直于主立板平面的圓锥形齿轮一
和平行于主立板平面的圓锥形齿轮二；
所述偏心连杆传动装置设置有偏心轮，围绕偏心轮做转动的连杆和固定于 所述副立板连杆座；
所述圓锥形齿轮一通过传动齿轮轴与传动装置相连，所述齿轮一与齿轮二 相互啮合实现齿轮传动并安装于齿轮座中，
所述偏心轮在平行于主立板的平面内通过齿轮轴与所述齿轮二相连，在垂 直于主立板平面方向上通过连杆连接所述副立板。
优选地，所述偏心轮为与所述抛光轮组--对应，成对设置的偏心轮，所
述成对设置的偏心轮的偏心相差为180°。
另一方面，本发明的实施例提供一种金属拉链抛光机，包括至少一个送带 装置、六角刀刮削装置、金属拉链抛光组件、压链装置、拖带传送装置和动力 组件，所述动力组建通过传动装置为所述金属拉链抛光机提供动力，被加工拉 链依次经过所述送带装置、六角刮削装置、抛光组件、压链装置和拖带装置完 成抛光，所述金属拉链抛光组件为本发明实施例提供的金属拉链抛光组件。
其中，所述压链装置被安装于所述金属拉链抛光组件后，所述金属拉链抛 光机加工的拉链先经过所述金属拉链抛光组件再经过所述压链装置压平。
所述送带装置包括一次送带装置和二次送带装置，所述六角刀刮削装置安 装于所述一次送带装置和二次送带装置之间。
本发明的目的还在于，提供一种金属拉链抛光方法，能够有效地抛光金属 拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺，提高金属拉链抛光质量。
本发明实施例公开的金属拉链抛光方法，包括如下步骤
步骤一，拉链由过链架开始，经过一次送带装置进入六角刀刮削装置，所
述六角刀刮削装置中的处于高速旋转状态的六角刀刮削拉链链齿表面及拉链链
齿边缘的直立毛刺；
步骤二，拉链经由二次送带装置进入金属拉链抛光组件，所述金属拉链抛
光组件对拉链进行多个方向的抛光的，除去拉链链齿表面及拉链链齿边缘的直
立毛刺；
步骤三，拉链经金属拉链抛光组件抛光后，进入压链装置进行压平，根据 压链装置上下两个压轮之间的间隙控制拉链的厚度，压平后的拉链经拖带传送 装置送出。
优选地，本发明中采用的金属拉链抛光组件为本发明实施例中提供的金属 拉链抛光组件。
本发明的金属拉链抛光组件，在采用皮带传动装置完成平行于主立板平面 的转动的同时，通过偏心传动装置实现垂直于所述转动方向的来回摆动，实现 对金属拉链的全方位抛光，有效地提高了金属拉链的抛光质量，同时简化了传 动装置，提高了传动效率。
本发明的金属拉链抛光方法，采用先抛光后压平的加工工艺，能够有效地 抛光金属拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺，提高金属拉链抛光质 量。
图1是本发明实施例的金属拉链抛光组件的结构主视图； 图2是本发明实施例的金属拉链抛光组件沿主视图B-B方向的剖视图； 图3是本发明实施例的金属拉链抛光组件沿主视图A-A方向的剖视图； 图4是本发明实施例的金属拉链抛光机的机构示意图。 附图中主要符号说明
1抛光轮2直线运动导向轴3主立板
4左副立+反5直线轴承座6直线轴承
7左抛光轴轮8左初级抛光皮带專仑9轴7了义座
IO左张紧轮轴11左皮带张紧轮12右张紧轮轴
13右皮带张紧轮14右初级抛光皮带轮15右抛光4仑轴
16右副立氺反17传动链4仑18传动齿轮座
19圆锥形齿轮一20传动齿轮轴21齿轮座
22圆锥形齿轮二23齿轮轴24连杆销
25连杆座26连杆27次级抛光皮带轮
28面板30皮带31主电机皮带轮
32偏心轮41 一次送带装置42 二次送带装置
51六角刀刮削装置61金属拉链抛光组件62伸缩式拖带组合轮
71压链装置72下压轮73上压轮
81拖带传送装置91过链架
具体实施例方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。在所参照的附图中，不同 的图中相同或相似的部件4吏用相同的附图标号来表示。
参见图1、图2和图3 ，本发明优选实施例中公开的一种金属拉链抛光组 件包括抛光轮组，将动力传递至抛光轮组的传动装置，主立板3和安装固定抛 光轮组的副立板。在本优选实施例中，传动装置包括由带动抛光轮组在平行于 主立板3平面转动的皮带传动装置和使副立板及安装于副立板的抛光轮组进行 垂直于转动方向的来回摆动的偏心传动装置；抛光轮组成对设置为左抛光轮组 和右抛光轮组，左抛光轮组安装于左副立板4，右抛光轮组安装于右副立板16, 进一步地，左右两个抛光轮组分别有四个抛光轮1组成，左抛光轮组包括两个 初级抛光I仑C、 D，两个次级抛光轮c、 d;右抛光4仑组包括两个初级抛光轮E、 F,两个次级抛光轮e、 f。
为了实现将动力装置电机的旋转运动传递至抛光组件，并使抛光组件上的 每个抛光轮同步转动，在本优选实施例中，皮带传动装置由初级皮带传动装置 和次级皮带传动装置组成，其中，初级抛光皮带轮和皮带张紧轮通过皮带与动 力装置连接组成初级皮带传动装置，次级抛光皮带轮通过皮带与初级抛光皮带 轮连接组成次级皮带传动装置。如图1所示，对于左抛光轮组的皮带传动来说， 皮带30连接主电机皮带轮31与左初级抛光皮带轮8,皮带30在两个左初级抛 光皮带轮8上的绕转刚好相反，因此还需要通过左皮带张紧轮11的配合才能实 现有效的皮带传动。而左初级抛光皮带轮8与次级抛光皮带轮27组成的次级传 动装置，由于皮带30的绕向刚好相反，导致与次级抛光皮带轮27轴连接的抛 光轮转向也相反。在具体实现中，左皮带张紧轮11通过左张紧轮轴10固定于 左副立板4上，抛光轮1通过左抛光轮轴7实现其与左初级抛光皮带轮8的连 接传动，另外还在两者将安装有轴承座9，以将左抛光轮轴7良好地固定在左副 立板4上。对于右抛光轮组的皮带传动来说，皮带30连接主电机皮带轮31与 右初级抛光皮带轮14,皮带30在两个右初级抛光皮带^仑14上的绕转刚好相反， 因此还需要通过右皮带张紧轮13的配合才能实现有效的皮带传动。而右初级抛 光皮带轮14与次级抛光皮带轮27组成的次级传动装置，由于皮带30的绕向刚 好相反，导致与抛光皮带轮轴连接的抛光轮转向也相反。在具体实现中，左皮 带张紧轮13通过左张紧轮轴12固定于左副立板16上，抛光轮1通过右抛光轮 轴15实现其与右初级抛光皮带轮14的连接传动。通过以上方式，将左右两个 抛光轮组设置为前后对称的两个抛光区域，能够实现对拉链的正反两面进行均 一、充分的抛光。
优选地，本实施例中，偏心传动装置包括将平行于主立板平面的转动转换 为垂直于主立板平面的转动的圓锥形齿轮传动装置和将垂直于主立板平面的转 动转换为垂直于主立板平面的来回摆动的偏心连杆传动装置。其中，圆锥形齿 轮传动装置中设置有圆锥形齿轮一 19和圓锥形齿轮二 22,圓锥形齿轮一 19垂
直于主立板3平面，圓锥形齿轮二22平行于主立板3平面。偏心连杆传动装置 设置有偏心轮32,围绕偏心轮32做转动的连杆26和固定于副立板连杆座25。 偏心轮32在平行于主立板3的平面内通过齿轮轴23与圆锥形齿轮二 22相连， 连杆26安装在齿轮轴23的端部偏心处，连杆26通过连杆销24与连杆座25铰 接，连杆座25分别与左副立板4和右副立板16连接。在垂直于主立板3平面 方向上通过连杆26连接副立板。圆锥形齿轮一 19通过传动齿轮轴20与传动链 轮17相连，传动齿轮轴20固定于传动齿轮座18上，齿轮一 19与齿轮二 22相 互啮合实现齿轮传动并安装于齿轮座21中，齿轮座21与面板28相连接。在本 优选实施例中选择传动链轮17作为齿轮一 19提供动力，而作为本技术利于人 员，适用包括皮带之类的传动方式亦属于本发明权利要求所涵盖的范围。上述 偏心传动装置与相应的副立板连接，当左副立板4在偏心传动装置的作用下向 做垂直于转动方向的来回摆动时，安装于其上的左抛光轮组也做相同的来回摆 动。相应地，当右副立板16在偏心传动装置的作用下啦支垂直于转动方向的来回 摆动时，安装于其上的左抛光轮组也做相同的来回摆动。
在具体实现时，对应左右两个抛光轮组设置有两个偏心传动装置，为了优 化拉链的抛光效果，可将左右两个抛光轮组的水平来回摆动步调设置为相反， 即摆动相差半个周期，为了达到这个目的，在本发明优选实施例中，与成对设 置左右两个抛光轮组向对应的偏心轮的偏心相差设置为180 °即可。抛光轮通过
以上的传动驱动方式，就可以实现对经过金属拉链抛光组件的拉链进行水平方 向的往复抛光。从而使金属拉链的各个区域抛光均匀、充分，有效地抛光金属 拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺，提高金属拉链抛光质量。
相应地，如图2所示，为了良好地实现副立板的平稳摆动，左副立板3和 右副立板16上安装有由直线轴承座5和直线轴承6组成的直线轴承组合，总共 8套，对称设置，主立板3上安装有8件直线轴承导向轴2。
另外，本发明实施例还公开了一种金属拉链抛光机，如图4所示，该金属 拉链抛光机包括一次送带装置41和二次送带装置42、六角刀刮削装置51、金 属拉链抛光组件61、压链装置71、拖带传送装置81和动力组件(图中未标示 出)。在本实施例的金属抛光机处于工作状态时，动力组件通过传动装置为金属 拉链抛光机提供动力，被加工拉链经由过链架91进入金属拉链抛光机工作区域， 而后依次经过一次送带装置41、六角刀刮削装置51、 二次送带装置42、金属拉 链抛光组件61、压链装置71和拖带传送装置81完成抛光。其中，六角刀刮削 装置51中高速旋转的六角刀能够直接刮削链齿表面及齿边的直立毛刺，有利于 提高整个拉链抛光的质量。在六角刀刮削装置51和金属拉链抛光组件61前方 分别设置送带装置不仅能够顺畅地传输拉链条带，而且可以避免由于六角刀刮 削装置51和金属拉链抛光组件61加工步调不完全一致而出现的扯链现象。
金属拉链抛光组件61为本发明实施例提供的金属拉链抛光组件，金属拉链 抛光组件61由前后两个对称设置的抛光轮组建组成，相应地，为了有效地完成 对拉链的抛光，在主立板上设置有多个伸缩式拖带组合轮62，伸缩式拖带组合 轮62能够使金属拉链链条与抛光轮有效接触，在拉链的加工过程中，可以调节 伸缩式拖带组合轮62与抛光轮的间隙，使本金属4i链抛光机能够适用于不同型 号金属拉链的不同加工要求。另外，对于8个抛光轮的设置问题，抛光轮常采 用钢丝抛光轮，由于拉链在抛光过程中表面需要由粗糙到精细的抛光，所以前 抛光轮组的钢丝抛光轮较为粗糙，而后抛光轮组的钢丝抛光轮则更为精细。
本优选实施例中，将压链装置71设置在金属拉链抛光组件61后方，当拉 链进入该压链装置71完成压平操作时，拉链已完成了抛光，故而不存在因为先 压平而使金属拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺压入金属拉链链齿 中，以致而破坏拉链链齿在植齿时产生的毛刺的直立状态的现象，所以加工出 的拉链更加光滑、齿边顺滑。相应地，对于压链装置71,通过调整其上压轮73 和下压轮72之间的间隙可以控制所压平拉链的厚度，并且能够保持拉链厚度的 一致性。
结合本发明的金属拉链抛光机，本发明实施例公开的金属拉链抛光方法， 包括如下步骤
步骤一，拉链由过链架91开始，经过一次送带装置41进入六角刀刮削装
置51，六角刀刮削装置中的处于高速旋转状态的六角刀刮削拉链链齿表面及拉 链链齿边缘的直立毛刺；
步骤二，拉链经由二次送带装置42进入金属拉链抛光组件61，金属拉链抛 光组件61对拉链进行多个方向的抛光的，除去拉链链齿表面及拉链链齿边缘的 直立毛刺；
步骤三，拉链经金属拉链抛光组件抛光后，进入压链装置71进行压平，根 据压链装置71上压轮73下压轮72之间的间隙控制所压平拉链拉链的厚度，并 且能够保持拉链厚度的一致性，压平后的拉链经拖带传送装置送出。
本发明的金属拉链抛光方法，釆用先抛光后压平的加工工艺，能够有效地 抛光金属拉链在成型、切削和植齿等过程中形成的毛刺，提高金属拉链抛光质 量。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这 些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1、一种金属拉链抛光组件，包括抛光轮组，将动力传递至所述抛光轮组的传动装置，主立板和安装固定所述抛光轮组的副立板，其特征在于所述传动装置包括由带动所述抛光轮组在平行于所述主立板平面转动的皮带传动装置和使所述副立板及安装于所述副立板的抛光轮组进行垂直于所述转动方向的来回摆动的偏心传动装置；所述抛光轮组成对设置，至少包括两个进行所述来回摆动时步调相反的抛光轮组，所述抛光轮组每组至少包括两个抛光轮。
2、 如权利要求1所述的金属拉链抛光组件，其特征在于所述抛光轮组包括初级抛光轮和与所述初级抛光轮成对设置的次级抛光轮；所述初级抛光轮和与其成对设置的次级抛光轮通过所述皮带传动装置连接。
3、如权利要求2所述的金属拉链抛光组件，其特征在于 所述皮带传动装置和均由皮带轮和连接所述皮带轮传动的皮带组成；通过次级抛光轮轴与次级抛光轮连接的次级抛光皮带轮和皮带张紧轮；所述初级抛光皮带轮和皮带张紧轮通过所述皮带与动力装置连接组成初级 皮带传动装置，所述次级拋光皮带轮通过所述皮带与初级拋光皮带轮连接组成次级皮带传动装置。
4、如权利要求1所述的金属拉链抛光组件，其特征在于 所述偏心传动装置包括将平行于所述主立板平面的转动转换为垂直于主立板平面的转动的圆锥形齿轮传动装置和将所述垂直于主立板平面的转动转换为垂直于主立板平面的来回摆动的偏心连杆传动装置；所述圆锥形齿轮传动装置中垂直设置有垂直于主立板平面的圆锥形齿轮一和平行于主立板平面的圆锥形齿轮二；所述偏心连杆传动装置设置有偏心轮，围绕偏心轮做转动的连杆和固定于所述副立板连杆座；所述圆锥形齿轮一通过传动齿轮轴与传动装置相连，所述齿轮一与齿轮二 相互啮合实现齿轮传动并安装于齿轮座中；所述偏心轮在平行于主立板的平面内通过齿轮轴与所述齿轮二相连，在垂 直于主立板平面方向上通过连杆连接所述副立板。
5、 如权利要求4所述的金属拉链抛光组件，其特征在于所述偏心轮为与所述抛光轮组——对应，成对设置的偏心轮，所述成对设 置的偏心轮的偏心相差为180 ° 。
6、 一种金属拉链抛光机，包括至少一个送带装置、六角刀刮削装置、金属 拉链抛光组件、压链装置、拖带传送装置和动力组件，所述动力组建通过传动 装置为所述金属拉链抛光机提供动力，被加工拉链依次经过所述送带装置、六 角刮削装置、抛光组件、压链装置和拖带装置完成抛光，其特征在于所述金属拉链抛光组件为如权利要求1至5任意一项中所述的金属拉链抛 光组件。
7、 如权利要求6所述的金属拉链抛光机，其特征在于 所述压链装置被安装于所述金属拉链抛光组件后，所述金属拉链抛光机加工的拉链先经过所述金属拉链抛光组件再经过所述压链装置压平。
8、 如权利要求6所述的金属拉链抛光机，其特征在于 所述送带装置包括一次送带装置和二次送带装置，所述六角刀刮削装置安装于所述一次送带装置和二次送带装置之间。
9、 一种金属拉链抛光方法，其特征在于包括以下步骤步骤一，拉链由过链架开始，经过一次送带装置进入六角刀刮削装置，所 述六角刀刮削装置中的处于高速旋转状态的六角刀刮削拉链链齿表面及拉链链 齿边缘的直立毛刺； 步骤二，拉链经由二次送带装置进入金属拉链抛光组件，所述金属拉链抛 光组件对拉链进行多个方向的抛光的，除去拉链链齿表面及拉链链齿边缘的直立毛刺；步骤三，拉链经金属拉链抛光组件抛光后，进入压链装置进行压平，根据 压链装置上下两个压轮之间的间隙控制拉链的厚度，压平后的拉链经拖带传送 装置送出。
10、如权利要求9所述的金属拉链抛光方法，其特征在于 所述金属拉链抛光组件为如权利要求1至5中任意一项中所述的金属拉链 抛光组件。
全文摘要
本发明公开了一种金属拉链抛光组件包括抛光轮组，将动力传递至所述抛光轮组的传动装置，主立板和安装固定所述抛光轮组的副立板；所述传动装置包括由带动所述抛光轮组在平行于所述主立板平面转动的皮带传动装置和使所述副立板及安装于所述副立板的抛光轮组进行垂直于所述转动方向的来回摆动的偏心传动装置；所述抛光轮组成对设置，至少包括两个进行所述来回摆动时步调相反的抛光轮组，所述抛光轮组每组至少包括两个抛光轮。本发明还公开了相应的金属拉链抛光机和金属拉链抛光方法。采用本发明，有效地简化了金属拉链抛光组件和拉链抛光机的传动装置，提高了传动效率，并且能够实现对金属拉链的全方位抛光。
文档编号B24B19/00GK101342673SQ20081003030
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日
发明者顾振才 申请人:顾振才