一种氧化锑渣冶炼新工艺的制作方法

文档序号:3347200阅读:254来源:国知局
专利名称:一种氧化锑渣冶炼新工艺的制作方法
技术领域
本发明专利涉及到-种锑的冶炼工艺,具体是一种氧化锑渣冶炼工艺。
背景技术
目前,锑的冶炼方法有火法和湿法两种,其中,火法炼锑工艺是运用最为广
泛的,其工作过程是将硫化矿经挥发焙烧或挥发熔炼,使Sb2S3变成Sb203(俗 称锑氧),再经还原熔炼和精炼,成为金属锑。虽然,现在锑的冶炼普遍仍以火 法冶炼为主,但是,其生产工艺具有耗材较多、污染较高、工艺复杂等显著特S 。

发明内容
本发明的H的是提供一种耗材少、轻污染、i:艺简单的氧化锑冶炼新:i:艺。 木发明是这样实现的采W冶炼锑铅合金专用的鼓风炉,进行加氧高温溶
炼(风量每小时两千多立方米,风压毎平方米29.4千帕),使温度迅速达到1400 一-150(TC,通过温度的提高,同时适3加入以铁、f丐、硅为主的冶炼辅助材料,
通过高温冶炼以致平衡达到锑渣分离,完成还原反应。
其屮,冶炼辅助材料其成分为硅铁钙碱=140%、 30%、 20%、 10%。
本发明的有益效果在于生产的三氧化二锑由原来的92%达到了 93%以上, 冶炼还原此数由原来的4次减少到2次,成本由原来减少90%左右,环保费用降 低65%。市场销售价格大幅度上升,劳动力用时大为减少,整体效益明显提高, 大大减少了二氧化硫粉尘的排放(低于GB16297-96)。
同吋,本发明还具有冶炼流程简单,并提高产品产量和质量,节约资源、减少成本等特点,还能提高整体社会效益,更重要的是锑冶炼流程能超过国家 环保标准。
具体实施例方式
采用冶炼锑铅合金专用的鼓风炉,进行加氧高温溶炼(风量每小时两千多
立方米,风压每平方米29.4千帕),使温度迅速达到1400—150(TC,通过温度
的提高,同时适当加入以成分百分比为硅铁f丐碱二140%: 30%: 20%: 10% 的冶炼辅助材料,通过高温冶炼以致平衡达到锑渣分离,完成还原反应。
权利要求
1、一种采用加氧高温溶炼完成还原反应原理的氧化锑渣冶炼新工艺,其特征在于采用冶炼锑铅合金专用的鼓风炉,进行加氧高温溶炼(风量每小时两千多立方米,风压每平方米29.4千帕),使温度迅速达到1400-1500℃,通过温度的提高,同时适当加入以铁、钙、硅为主的冶炼辅助材料,通过高温冶炼以致平衡达到锑渣分离,完成还原反应。
2、 根据权利要求1所述的氧化锑渣冶炼新工艺,其特征在于冶炼辅助材 料其成分百分比是,硅铁钙碱=40%:30%:20%: 10°/0。
全文摘要
本发明的目的是提供一种耗材少、轻污染、工艺简单的氧化锑冶炼新工艺。其实现过程是采用冶炼锑铅合金专用的鼓风炉,进行加氧高温溶炼(风量每小时两千多立方米,风压每平方米29.4千帕),使温度迅速达到1400-1500℃,通过温度的提高,同时适当加入成分百分比为硅∶铁∶钙∶碱=140%∶30%∶20%∶10%的冶炼辅助材料,通过高温冶炼以致平衡达到锑渣分离,完成还原反应。有益效果在于生产的三氧化二锑由原来的92%达到了93%以上,冶炼还原此数由原来的4次减少到2次,成本由原来减少90%左右,环保费用降低65%。市场销售价格大幅度上升,劳动力用时大为减少,整体效益明显提高,大大减少了二氧化硫粉尘的排放(低于GB16297-96)。同时,本发明还具有冶炼流程简单,并提高产品产量和质量,节约资源、减少成本等特点,还能提高整体社会效益,更重要的是锑冶炼流程能超过国家环保标准。
文档编号C22B30/00GK101538658SQ20081003086
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者张建全 申请人:张建全
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1