专利名称：一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法，属蓄电池的 加工技术领域。
背景技术：
铅酸蓄电池制造过程中板栅及铅零件的铸造，是将铅合金熔化后 再浇铸成板栅及铅零件的，在铸造过程中，铅锅中熔融态的铅合金易 与空气中的氧气起反应而产生铅渣，不但使铅合金因转化成铅渣而产 生了大量的浪费，同时，由于铅合金中不同成份的氧化程度不同，使 熔融态的铅合金成份发生偏离，给铅酸蓄电池性能造成一定的影响。发明内容本发明的目的是提供一种工艺设计合理，能使铅锅中熔融态的铅 合金减少铅渣产生的蓄电池加工中减少铅渣产生的方法。本发明为一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法，其特征在于先 将铅锅中熔融状态的合金铅液表面的铅渣捞干净，然后在熔融态合金 铅液的液面上覆盖浮动式铅锅盖。所述浮动式铅锅盖上还可开设缺口 ，用于在熔融状态的合金铅液 中加入铅锭。所述浮动式铅锅盖的材料可为熔点高于IOO(TC，密度小于 10g/cm3的金属或非金属材料。本发明通过在铅锅中熔融状铅合金液面上覆盖浮动式铅锅盖，使 之与合金铅液无间隙的紧密接触，并且随着铅液面的上下浮动而浮 动，铅锅中的熔融状铅合金液面大部分被盖住，使大部分铅合金液面 隔绝空气，从而不间断的实现对熔融态合金铅液面的隔断空气避免氧 化的作用，使熔融状的铅合金铅渣大大减小，不但能节约大量的铅合金，同时也使熔融状的铅合金浇铸成板栅及铅零件时能减小铅合金成 份的偏离而提高铅酸蓄电池的性能。
图1是本发明的工作原理图； 图2是本发明所述浮动式铅锅盖的结构俯视图。
具体实施方式
本发明所述的浮动式铅锅盖3主要由带提手5的大盖板4，置于 大盖板4上带小提手7的小盖板6等构成；大盖板4和小盖板6的材 料为熔点高于IOO(TC，密度小于10g/cmS的金属或非金属材料。以下结合具体操作步骤对本发明作进一步描述1、 先将铅锅1中熔融状态的合金铅液2表面的铅渣捞干净；2、 马上用吊车钩子套入浮动式铅锅盖3的大盖板4上的提手5 上，将大盖板4吊入铅锅1内，并放在铅锅1中的熔融态合金铅液2 的液面上；3、 用手抓住小盖板6的小提手7，将小盖板6放入已在合金铅 液2液面上的大盖板4的缺口上，使大盖板4与小盖板6 —起盖住大 部分的熔融状的合金铅液2的液面；4、 当铅锅1中需加入铅锭时，用手抓住小盖板6的小提手7， 将小盖板6提走；然后慢慢加入铅锭；铅锭加入完毕后，将小盖板6 盖在熔融态合金铅液2的液面上的大盖板4的缺口上；5、 在加入铅锭及工作过程中，在铅锅1中的熔融状合金铅液2 的铅液面上的浮动式铅锅盖3与熔融状合金铅液2的液面无间隙覆 盖，且浮动式铅锅盖3随着熔融状合金铅液2的液面的上下浮动而浮 动，始终与熔融态的合金铅液2的液面无间隙的覆盖接触，不间断的 实现对铅液隔绝空气的作用。实际效果通过试验表明，在铅锅中的熔融状的铅合金液面上盖 上浮动式的铅锅盖后，能减少铅渣85%以上。
权利要求
1、一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法，其特征在于先将铅锅中熔融状态的合金铅液表面的铅渣捞干净，然后在熔融态合金铅液的液面上覆盖浮动式铅锅盖。
2、 按权利要求1所述一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法， 其特征在于所述浮动式铅锅盖上还开设缺口，用于在熔融状态的合金 铅液中加入铅锭。
3、 按权利要求1或2所述一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方 法，其特征在于所述浮动式铅锅盖的材料为熔点高于IOO(TC，密度 小于10g/cm3的金属或非金属材料。
全文摘要
一种蓄电池加工中减少铅渣产生的方法，属蓄电池的加工技术领域，先将铅锅中熔融状态的合金铅液表面的铅渣捞干净，然后在熔融态合金铅液的液面上覆盖浮动式铅锅盖，其材料为熔点高于1000℃，密度小于10g/cm<sup>3</sup>的金属或非金属材料。本发明通过在铅锅中熔融状铅合金液面上覆盖浮动式铅锅盖，使之与合金铅液无间隙的紧密接触，并且随着铅液面的上下浮动而浮动，铅锅中的熔融状铅合金液面大部分被盖住，使大部分铅合金液面隔绝空气，从而不间断的实现对熔融态合金铅液面的隔断空气避免氧化的作用，使熔融状的铅合金铅渣大大减小，不但能节约大量的铅合金，同时也能减小铅合金成份的偏离而提高铅酸蓄电池的性能。
文档编号B22D41/00GK101332491SQ200810063768
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者王月祥 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;浙江卧龙灯塔电源有限公司