专利名称：冶金铸型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金铸型机。
背景技术：
目前所用铸型机，其浇铸模是由各独立成型的凹入模构成，在生产轻小型铸件或金属颗 粒时，还存在着脱模困难，连续浇铸易产生连片结板等现象。规模性生产还存在连续性差、 成本高等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冶金铸型机，该机具有复合造型功能，能高速生产多种形状 铸件，并能为其提供足够的脱模空间，其高速还能减少烧模时间，避免损模漏模，在生产金 属条或段粒产品时还能调控其大小、粗细、长短达到一机多用。
本发明的技术方案是 一种冶金铸型机，包括链轨架、链轮，其特征在于由链轨架支 撑、链轮传动链接模所构成的浇铸模之上，设有由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定 型模。所述的浇铸模的模型可由相互串通的槽型浇铸模组合而成，其浇铸模之上可不设定型 模。所述的链轮其同轴处设有同步传动轮。所述的链接模可为模具与链条用螺栓固定组合而 成。浇铸模模型间的隔离壁可由点焊固定组合。
本技术的优点是1、浇铸模之上设有定型模，两者同步组合造型，与已有技术相比， 能在造型的同时为铸件保留足够的脱模空间，从而提高了造型功能，必要时它还能起到封阻 浇铸模链接缝的作用。2、浇铸模的模型由相互串通的槽型浇铸模组合而成，与已有的技术相 比，生产轻小型铸件不产生结板连片现象，其运行角度的变化还能使各种条型铸件自行脱模， 确保机器连续、稳定、高速度运行，从而提高了本技术的运用空间，如浇铸模设成v或凹型 槽，而定型模设成凸出的V或凸型模，就能铸出角钢、槽钢式的铸型产品，如定型模设成段 状V或凸型模，就可铸出段状金属颗粒或凸凹齿，如浇铸模之上不设定型模，还能生产各种 形状的金属条，如浇铸模模型之间的隔离壁用点焊固定结合，还可灵活拆装隔离壁改变金属 条的长短，如全部拆除隔离壁，还可生产无限长金属条。本冶金铸型机还可做为连续浇铸、 锻轧的首机使用。3、链接模为模具与链条用螺栓固定组合而成，它为更换模具和使用非金属 模带来了方便。4、链轮同轴处设有同步传动轮，它能使浇铸模与定型模保持同步运行，确保 产品质量。
以下结合附图
和实施例对发明进一步说明 附图是冶金铸型机结构示意图
图中1链轮、2浇铸模、3链轨架、4定型模、5螺栓、6链轨架、7螺栓、8链轮、9 蟝栓、IO同步传动轮、ll同步传动轮。
具体实施例方式
冶金铸型机的浇铸模2用螺栓9固定在链条上，在链轮1的传动和链轨架3的支承下高 速循环运行，在其上方设有由链轮8传动链轨架6支撑的定型模4，两者由螺栓7和螺栓5 固定组合，用链条控制同步传动轮10和同步传动轮11使浇铸模与定型模保持同步运行，当 一定流量的液体金属流入模型内时，同步运行的定型模就会快速将其定型直至冷却脱模，它 能生产多种形状铸件或金属颗粒产品，如浇铸模之上不设定型模还可生产各种形状金属条， 本技术还可用做连续浇铸、锻轧的首机使用。
权利要求
1、一种冶金铸型机，包括链轨架、链轮，其特征在于由链轨架支撑链轮传动链接模所构成的浇铸模之上，设有由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定型模。
2、 根据权利要求1所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的浇铸模的模型由相互串 通的槽型浇铸模组合构成。
3、 根据权利要求2所说的， 一种冶金铸型机其特征在于浇铸模之上不设定型模。
4、 根据权利要求1或2所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的链轮其同轴设有同 步传动轮。
5、 根据权利要求3所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的链轮其同轴设有同步传 3&。
6、 根据权利要求1或2所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的链接模为模具与链 条用螺栓固定组合而成。
7、 根据权利要求3所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的链接模为模具与链条用 螺栓固定组合而成。
8、 根据权利要求4所说的， 一种冶金铸型机其特征在于所述的链接模为模具与链条用 螺栓固定组合而成。
9、 根据权利要求1或2所说的， 一种冶金铸型机其特征在于浇铸模模型之间的隔离壁， 由点焊固定组合而成。
10、 根据权利要求3所说的， 一种冶金铸型机其特征在于浇铸模模型之间的隔离壁， 由点焊固定组合而成。
全文摘要
本发明涉及一种冶金铸型机，该机具有复合造型功能，能高速度生产多种形状铸件，并能为其提供足够的脱模空间，其高速还能减少烧模时间避免损模漏模，在生产金属条或段粒产品时还能调控大、小、粗、细，长短达到一机多用，其技术特征是由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的浇铸模之上，设有由轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定型模，所述的浇铸模的模型可由相互串通的槽型浇铸模组合而成，其浇铸模之上可不设定型模，所述的链轮其同轴处设有同步传动轮，本技术适用于冶金浇铸各种形状铸件或金属颗粒，浇铸角铁、金属条或卷材，还可作为连续浇铸锻轧工艺的首机使用。
文档编号B22D47/00GK101380676SQ20081010951
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者杨连虎 申请人:杨连虎