专利名称：金属丝直热式退火方法及装置的制作方法
金属丝直热式退火方法及装置 技术领域 .
本发明属于金属热处理技术，涉及一种用来对钢丝、不锈钢丝等金 属材料进行退火的金属丝直热式退火方法及装置。
背景技术：
现有技术中对金属材料进行退火通常是将材料送入退火炉中加热 到所需的退火温度，再冷却后完成退火过程。这种方法需要设置退火炉， 不仅设备投入高、能耗利用率低，并且处理量受到退火炉规格的限制， 处理效率也较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种设备投入低、能耗利用率 高、可连续运行、处理量不受限制、处理效率高的金属丝直热式退火方 法及装置。
本发明的金属丝直热式退火方法是设置一个可将金属丝放出的放 线装置和一个与放线装置配合的可卷收金属丝的收线装置；在放线装置 和收线装置之间间隔一定距离设置两组电极，使放线装置放出的金属丝 依次与两组电极接触后再进入收线装置巻收；金属丝在放线装置和收线 装置之间连续移动过程中，在两组电极上施加一定的电压，使位于两组 电极之间的金属丝中有电流通过而发热，使其达到退火温度；当金属丝 移出两组电极之间后进行冷却，完成退火过程。
上述方法中，每一组电极中单个电极的数量可以有一个或多个，当
一组中有多个单个电极时，这些单个电极相互并联。
上述方法中所使用的电极可以是可旋转的金属轮，处理过程中金属 丝从金属轮外缘绕过，使金属轮可以随着金属丝的移动而转动，以降低 金属丝的移动阻力。
上述方法中，可以通过控制两组电极间的电压来调节金属丝中的电 流及升温温度；也可以通过控制收线和放线速度来改变通电段金属丝的
通电时间，以此来调节金属丝的温升温度；还可以通过控制两组电极之
间的距离来改变通电段金属丝的长度及电阻，以此来调节通电后金属丝 的温升温度。
本发明的金属丝直热式退火装置包括有一个可将金属丝放出的放
线装置和一个与放线装置配合的可卷收金属丝的收线装置；放线装置与 收线装置之间间隔一定距离设置有两个电极座，两个电极座上设置两组 分别连接在电源两极的电极。
所述的每组电极由一个单个电极或相互并联的多个单个电极构成。
所述的单个电极为一个可旋转的金属轮，金属轮的转轴安装在电极 座上的绝缘支板上。
至少有一个电极座安置在直线导轨上并可沿直线导轨移动，以调节 两个电极座之间的间距。
本发明利用金属丝自身的导体特性，在收、放线过程中通过通电的 方式使其自身发热而实现退火过程，其方法易于实现、加热效率高、运 行成本低、退火处理过程可连续运行，处理量不受限制，其设备结构简 单、制造和使用方便、制造成本低。
图i是本发明装置的结构示意图2是本发明的装置中作为电极的金属轮的安装示意图。
具体实施例方式
如图所示,本发明的装置包括有一个放线装置1和一个收线装置2，
放线装置和收线装置之间设置有两个电极座3，两个电极座可以在一个 直线导轨5上移动，以改变其间距。两个电极座上各设置有多个金属轮 4作为电极，两组电极分别连接在电源的两极上，金属轮4的转轴41 安装在电极座3上的绝缘支板31上，使电极与电极座之间绝缘。
本发明的装置在对金属丝进行退火处理时，由放线装置1放出的金 属丝6依次从两组电极中的各金属轮4外缘绕过，再由收线装置进行收 卷，在收、放线过程中接通电源，使两组电极之间的金属丝通电发热， 达到退火温度，当金属丝移出两组电极之间后进行冷却，完成退火过程。
权利要求
1、一种金属丝直热式退火方法，其特征是:设置一个可将金属丝放出的放线装置和一个与放线装置配合的可卷收金属丝的收线装置；在放线装置和收线装置之间间隔一定距离设置两组电极，使放线装置放出的金属丝依次与两组电极接触后再进入收线装置卷收；金属丝在放线装置和收线装置之间连续移动过程中，在两组电极上施加一定的电压，使位于两组电极之间的金属丝中有电流通过而发热，使其达到退火温度；当金属丝移出两组电极之间后进行冷却，完成退火过程。
2、 根据权利要求l所述的金属丝直热式退火方法，其特征是*.每 一组电极中单个电极的数量可以有一个或多个，当一组中有多个单个电 极时，这些单个电极相互并联。
3、 根据权利要求2所述的金属丝直热式退火方法，其特征是上 述方法中所使用的电极可以是可旋转的金属轮，处理过程中金属丝从金 属轮外缘绕过，使金属轮可以随着金属丝的移动而转动。
4、 根据权利要求1 - 3之一所述的金属丝直热式退火方法，其特征 是通过控制两组电极间的电压来调节金属丝中的电流及升温温度。
5、 根据权利要求1 - 3之一所述的金属丝直热式退火方法，其特征 是通过控制收线和放线速度来改变通电段金属丝的通电时间，以此来 调节金属丝的温升温度。
6、 根据权利要求1 - 3之一所述的金属丝直热式退火方法，其特征 是还可以通过控制两组电极之间的距离来改变通电段金属丝的长度及 电阻，以此来调节通电后金属丝的温升温度。
7、 一种金属丝直热式退火装置，其特征是它包括有一个可将金 属丝放出的放线装置(1)和一个与放线装置配合的可卷收金属丝的收 线装置(2);放线装置与收线装置之间间隔一定距离设置有两个电极座(3),两个电极座上设置两组分别连接在电源两极的电极。
8、 根据权利要求7所述的金属丝直热式退火装置，其特征是所 述的每组电极由一个单个电极或相互并联的多个单个电极构成。
9、 根据权利要求8所述的金属丝直热式退火装置，其特征是所 述的单个电极为一个可旋转的金属轮(4)，金属轮的转轴(41)安装在 电极座(3)上的绝缘支板(31)上。
10、 根据权利要求7-9之一所述的金属丝直热式退火装置，其特 征是至少有一个电极座(3)安置在直线导轨(5)上并可沿直线导轨 移动。
全文摘要
本发明属于金属热处理技术，涉及一种用来对钢丝、不锈钢丝等金属材料进行退火的金属丝直热式退火方法及装置。其方法是设置一个可将金属丝放出的放线装置和一个与放线装置配合的可卷收金属丝的收线装置；在放线装置和收线装置之间间隔一定距离设置两组电极，使放线装置放出的金属丝依次与两组电极接触后再进入收线装置卷收；金属丝在放线装置和收线装置之间连续移动过程中，在两组电极上施加一定的电压，使位于两组电极之间的金属丝中有电流通过而发热，使其达到退火温度；当金属丝移出两组电极之间后进行冷却，完成退火过程。本发明设备投入低、能耗利用率高、可连续运行、处理量不受限制、处理效率高。
文档编号C21D9/54GK101381807SQ20081015575
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者张孝康 申请人:张孝康