专利名称：防止锌灰污染钢板的方法
技术领域：
本发明涉及一种防止锌灰污染钢板的方法。 背景4支术
在美钢联法热镀锌过程中，通常包括电解脱脂、水洗、烘干、再 通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌 锅热镀锌等工序。为保证钢件表面在镀锌过程中不被空气氧化，钢件 自还原炉向锌锅输送的整个路径均需要有保护气体保护。现有热镀锌 中所采用的保护气体通常是氮气，且氮气通常是以冷却到饱和或接近 饱和时的露点温度形式存在，以至于从还原炉输出的氮气露点温度通 常为零下50左右。
由于经还原炉退火的钢件温度相对较高，当其进入锌锅内时，負g 导致锌锅内的锌液部分蒸发，而蒸发的锌液产生的含锌灰尘即锌灰四 处扩散，其中有一部分锌灰聚集在炉鼻子(从还原炉至锌锅之间的用 于输送钢件的封闭通道)内，而有一部分锌灰会进入还原炉内，然而， 无论是进入还原炉内和炉鼻子内的锌灰均易落在被镀钢件的表面，形 成不规则的细渣，进而影响了镀锌板的质量。
就露点温度与气压的关系而言，其气温愈低，气压愈小，而在现 有美联法热镀锌工艺中，从还原炉输出的氮气露点温度通常为零下 50左右，故釆用该种方法热镀锌是造成锌灰产生的主要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用提高氮气露点温度的方式来防止 含锌灰尘产生，以解决镀锌板质量问题的防止锌灰污染钢板的方法。
出端的氮气露点温度调整到零下15-2(TC的步骤。
在调整氮气露点温度的步骤中，是让低温氮气经过安装在还原炉 输出端且装有脱盐水的箱体内后再输出的方式来升高氮气露点温度。 所述箱体利用利用电加热的方式来维持其内脱盐水的设定温度。脱盐 水是指易于去除水中所含强电解质的水。
本发明所提出的防止锌灰污染钢板的方法中，将氮气露点温度提高到零下15-20。C以后使氮气自身的比重或气体压力也随之增加，根
据现场检测结果来看，炉鼻子的内壁基本没有锌灰堆集，从而也没有
锌灰污染还原炉，可净化还原炉内气氛；同时，因为锌灰的减少，镀 锌钢板质量得到4艮大的提高，如本钢薄板厂采用的一条美钢联法热镀 锌生产线，采用本方法后，可以生产深冲和特深沖等高附加值产品； 另外，锌灰减少还可以延长输送辊的使用寿命。
具体实施例方式
在还原炉的氮气输出端安装一个箱体，且在箱体内装满脱盐水， 并使脱盐水的温度保持在8(TC，为防止脱盐水的温度P争低，在箱体 内或外部安装有电加热装置，以使脱盐水能保持设定温度。在一般情 况下，工业氮气露点温度在零下50°C,当其经过还原炉时，因还原 炉的炉内温度相对较低，并且流速非常快，所以，其露点温度不会有 多大改变，而当从还原炉输出的氮气经过脱盐水现输入到炉鼻子内 时，氮气露点温度可即刻上升到零下15-20°C，在这个温度范围内， 氮气的比重或压力会增加，足以防止锌锅内的锌液受热蒸发。
权利要求
1、防止锌灰污染钢板的方法，其特征在于该方法包括将通入还原炉输出端的氮气露点温度调整到零下15-20℃的步骤。
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于在调整氮气露点温度的步骤中，是让低温氮气经过安装在还原炉输出端且装有脱盐水 的箱体内后再输出的方式来升高氮气露点温度。
3、 根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述箱体利用利 用电加热的方式来维持其内脱盐水的设定温度。
全文摘要
本发明涉及一种防止锌灰污染钢板的方法，该方法包括将通入还原炉输出端的氮气露点温度调整到零下15-20℃的步骤。氮气露点温度升高会增加自身的比重或压力，使锌锅内的锌液不易蒸发，炉鼻子的内壁不会产生锌灰堆集，从而可净化还原炉内气氛，因为锌灰的减少，镀锌钢板质量得到很大的提高，如本钢薄板厂采用的一条美钢联法热镀锌生产线，采用本方法后，可以生产深冲和特深冲等高附加值产品；另外，锌灰减少还可以延长输送辊的使用寿命。
文档编号C23C2/06GK101445901SQ20081023037
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者关立凯, 张明全, 朱祯明, 王溪刚, 韦文举 申请人:本钢板材股份有限公司