专利名称：：新型集渣保温覆盖剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种覆盖剂，特别是涉及一种新型集渣保温覆盖剂，属于黑色、有色金属铸造浇注、铸钢用集渣保温材料领域。二
背景技术：
：我国以前铸造厂家广泛使用的稻草灰有保温和避免铁水氧化作用，具有一定集渣效果，但是它严重污染环境，保管使用都十分麻烦，雨天防霉、晴天防火灾，同时还会造成钢液增碳。从使用现场情况来看，有灰尘飞扬、污染较大、不便储运的缺点，从使用效果上看集渣效果较差，有粘包、挂渣现象，翻包不净等现象。碳化稻壳是稻草灰的同类产品，性能有所改良，灰尘相对较小，但主要缺点仍未解决，具体加工过程麻烦，未能广泛使用。八十年代初，一些研究者发现颗粒状珍珠岩具有优良的集渣性能，这种非金属矿物初步实验集渣效果好，粘度大，优于稻草灰，同时也解决了灰尘飞扬不便储运之不便。但是通过长期不同条件的大量使用，不好的地方充分的暴露出来，一方面是粘包严重，挂渣厉害，翻包不净，不好清理，影响铁包的使用寿命，增加了工人的劳动强度；另一方面是渣块在高温下时间长时，渣块收縮较快，使铁液暴露在空气中被空气氧化。此外，渣子稍多一点就不容易熔化，集渣不好，一不小心会造成铸件夹渣、麻坑等废品，影响产品质量，适应面窄，不能满足铸造行业的需要。上世纪末，国外集渣产品大量进人中国市场,最具代表性的就是由日本和英国福士科公司生产的产品，具有铁水表面膨化作用快、膨化倍数高、铺展性好、集渣层强度高和不粘包等优点，但是其价格昂贵，是国产产品的510倍。
发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有集渣材料的不足，提供一种理想的新型集渣保温覆盖剂，该产品具备成本低廉、使用方便、粘度适当、保温性好、集渣成块、净化铁水、没有污染、不粘包、不挂渣、翻包干净之功效，用于各种铸铁和各种有色金属的表面集渣、保温，并能提高铁包的使用寿命次数，减轻劳动强度，便于运输，不受资源限制，能充分满足日益发展的铸铁行业的迫切需要。本发明为解决技术问题所采取的技术方案是-一种新型集渣保温覆盖剂，含有以重量份为单位的下列各原料珍珠岩7090份石英砂520份蓝砂18份所述的新型集渣保温覆盖剂，优选以重量份为单位的下列各原料珍珠岩80份石英砂15份蓝砂5份经过选料、粉碎、烘干、混合配料、加工制备，即得到本发明的新型集渣保温覆盖剂。本发明新型集渣保温覆盖剂的主要化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明与传统的技术相比有如下优点一、热损失小，保温性能良好，形成优良的保温层，从140(TC降到1340。C需25分钟左右时间；二、集渣层表面张力大，本发明为O.150.25Kg/cm2，一般珍珠岩覆盖剂为0.050.07Kg/cm2，集渣层不挂壁，提高铁包的使用寿命次数，减轻了劳动强度；三、对消除铸件的气孔、夹渣和裂纹有显著的效果，可以明显提高产品的成品率，比一般珍珠岩覆盖剂提高产品出品率515%;四、在使用过程中不污染环境、无毒、无尘、无异味，而且操作方便，原料来源广泛，成本低廉，能充分满足日益发展的铸铁行业的迫切需要。具体实施例方式本发明的一个实施例是用于灰口铸铁的新型集渣保温覆盖剂，经过选料，按如下配比珍珠岩80%，石英砂15%，蓝砂5%，分别粉碎成粒度2040目的粒状，然后在7(TC温度下烘干，再按上述比例混合配料，搅拌均匀，经检验用防潮袋包装而成。其使用温度1400'C，加入量为金属液体重量的0.2-0.3%，加入方式用铁锹或专用工具均匀地撒在浇包金属液体表面。经试用提高了产成品率12%。改变珍珠岩、石英砂和蓝砂的含量，改变本发明新型集渣保温覆盖剂的加入量以及改变其加工方法，可以组成很多个实施例，均属本发明的常见变化范围，在此不一一详述。权利要求1.一种新型集渣保温覆盖剂，其特征在于含有以重量份为单位的下列各原料珍珠岩70～90份石英砂5～20份蓝砂1～8份。2.根据权利要求l所述的新型集渣保温覆盖剂，其特征在于含有以重量份为单位的下列各原料珍珠岩80份石英砂15份蓝砂5份。全文摘要本发明公开了一种新型集渣保温覆盖剂，含有以重量份为单位的下列各原料珍珠岩70～90份，石英砂5～20份，蓝砂1～8份。本发明与传统覆盖剂相比有如下优点一、热损失小，保温性能良好，可优良的保温层，从1400℃降到1340℃需25分钟左右时间；二、集渣层表面张力大，本发明为0.15～0.25Kg/cm<sup>2</sup>，一般珍珠岩覆盖剂为0.05～0.07Kg/cm<sup>2</sup>，集渣层不挂壁，提高铁包的使用寿命次数，减轻了劳动强度；三、对消除铸件的气孔、夹渣和裂纹有显著的效果，可以明显提高产品的成品率，比一般珍珠岩覆盖剂提高产品出品率5～15％；四、在使用过程中不污染环境、无毒、无尘、无异味，而且操作方便，原料来源广泛，成本低廉，能充分满足日益发展的铸铁行业的迫切需要。文档编号B22D11/111GK101380666SQ20081023046公开日2009年3月11日申请日期2008年10月17日优先权日2008年10月17日发明者佟志芳,远张申请人:凯蒂(信阳)新型材料有限公司