专利名称：重熔大扁锭铸造机的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及电解铝铸造领域应用的设备，具体说 是一种用于重熔大扁锭铸造的设备。
技术背景现有的大扁锭铸造机在浇注前需要配备混合炉，其价 格昂贵，提高了生产的成本，并且在运行的过程中不能自动控制流量， 成品在码垛的过程中要配备专用的翻转机构，加大了运行成本，且故 障率高，另外生产成品还需要异地称重，配备辅助叉车，费时费力； 另外目前的铸造机制品体积小，产能低。
发明内容为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种能够 控制流量、运行平稳、产能高的重熔大扁锭铸造机；本发明创造的发 明目的是通过下述技术方案实现的重熔大扁锭铸造机，由水平铸造 机、喷淋冷却输送机、码垛机、成品输送机沿地脚依次相接放置，在 码垛机的机架内置有平台电子秤，在水平铸造机前部侧面配装抬包倾 翻装置。
所述的码垛机在机架上安装有机架导轨，在机架导轨上安装有行 走小车，行走小车上安装有由电机及皮带轮构成的传动机构，在机架 导轨上安装两个提升气缸，提升气缸的活塞杆与滚轮滑道连接，滚轮 滑道通过机架与翻转机械手连接，在两翻转机械手之间安装双作用气 缸的活塞杆与机架连接，在翻转机械手上设置有电机减速机。
本发明创造的有益效果本发明创造采用上述结构，采用抬包倾
翻装置配合水平铸造机的铝水铸模，与以往混合炉相比，降低了成本， 节省能源，并且能够控制流量，安全可靠，在码垛机的机架内，两翻 转机械手间安装平台电子秤，实现在线称重，无需配备辅助叉车，省 时省力，改进后的码垛机在运行的过程中将成品提升、运送、翻转一 机完成，无需配备翻转机构，降低了运行成本，本发明创造的产能在
30吨/小时，单个成品重量为300Kg。
图1是重熔大扁锭铸造机的结构示意图； 图2是重熔大扁锭铸造机的俯视图； 图3是图1中A-A切面图。
具体实施方式
重熔大扁锭铸造机，由水平铸造机K喷淋冷却输送机2、码垛 机3、成品输送机4沿地脚依次相接放置，在码垛机3的机架内置有 平台电子秤5，在水平铸造机1前部侧面配装抬包倾翻装置6，其中 喷淋冷却输送机、成品输送机、平台电子秤、抬包倾翻装置为现有技 术。
码垛机的结构如图3所示在机架9上安装有机架导轨10，在 机架导轨10上安装有行走小车11，行走小车11上安装有由电机12 及皮带轮13构成的传动机构，在机架导轨10上安装两个提升气缸 14、 15，提升气缸14、 15的活塞杆16、 17分别与滚轮滑道18连接， 滚轮滑道18通过机架与翻转机械手19、 20连接，翻转机械手19、 20之间安装双作用气缸21，在翻转机械手19、 20上分别安装有电机 减速机22、 23。
权利要求1、重熔大扁锭铸造机，由水平铸造机、喷淋冷却输送机、码垛机、成品输送机沿地脚依次相接放置，其特征在于在码垛机的机架内置有平台电子秤，在水平铸造机前部侧面配装抬包倾翻装置。
2、根据权利要求1所述的重熔大扁锭铸造机，其特征在于所 述的码垛机在机架上安装有机架导轨，在机架导轨上安装有行走小 车，行走小车上安装有由电机及皮带轮构成的传动机构，在机架导轨 上安装两个提升气缸，提升气缸的活塞杆与滚轮滑道连接，滚轮滑道 通过机架与翻转机械手连接，在两翻转机械手之间安装双作用气缸， 在翻转机械手上设置有电机减速机。
专利摘要重熔大扁锭铸造机涉及电解铝铸造领域应用的设备，解决了目前大扁锭铸造机在浇注前需要配备混合炉，成本高，不能自动控制流量，运行不平稳，制品体积小，产能低的问题；重熔大扁锭铸造机，由水平铸造机、喷淋冷却输送机、码垛机、成品输送机沿地脚依次相接放置，在码垛机的机架内置有平台电子秤，在水平铸造机前部侧面配装抬包倾翻装置。本实用新型抬包倾翻装置配合水平铸造机的铝水铸模，降低了成本，节省能源，并且能够控制流量，安全可靠，码垛机在运行的过程中将成品提升、运送、翻转一机完成，无需配备翻转机构，降低了运行成本，在码垛机的机架内，安装平台电子秤，实现在线称重，省时省力。
文档编号B22D29/00GK201208646SQ20082001362
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者王吉男 申请人:王吉男