专利名称：一种磨床冷却结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却结构，具体说是一种用于磨床的冷却结构。
背景技术：
传统磨床冷却结构均在工件主轴中心开孔代替水管，芯轴与工件主轴尾 端通过管螺紋连接，外圈套简固定，工作方式为芯轴旋转，外圈不动。这种
机构存在以下问题 一是出水角度无法调节，冷却效果达不到最优；二是对 主轴内孔形状和密封有一定要求，增加了主轴部件的加工难度；三是需设置 旋转接头，增加了成本；四是在现代加工对精密度的要求越来越高的情况下， 往往需要设置对加工精度、材料温度等实时检测的装置，而传统的冷却方式 由于空间狭小，无法设置检测装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型突破传统外圈固定，内圈旋转的工 作方式，彻底从结构上进行技术改进，提供一种磨床冷却方法和结构，具体 方法是冷却水通过固定在工件主轴内的冷却装置冷却工件，所述的冷却装 置固定于固定板，所述工件主轴绕冷却装置旋转。
实现上述方法的具体结构为
一种磨床冷却结构，包括工件主轴、固定板，所述工件主轴内有通孔； 所述通孔内有芯轴、轴承、分流块、出水管；所述轴承外圈与工件主轴过盈 配合，轴承内圈与芯轴过盈配合；所述芯轴的一端卡在固定板中，芯轴另一 端通过分流块连接出水管。
为达到密封效果，所述冷却机构还包括轴套、左右轴承盖、毡圈；所述
轴套外圈通过螺紋旋紧于工件主轴，轴套内圈与轴承外圈过盈配合；所述左、
右轴承盖固定于轴套两端；所述毡圈设置于左、右轴承盖内。
为防止冷却水渗透到工件主轴外，所述轴套根部设置有密封圈。 为达到更好的冷却效果，所述出水管角度和长度可调，所述出水管为2 根或2根以上。本实用新型的优点是l.冷却水出水管角度和长度均可调整，可以优化 磨削部位冷却水的方向、压力和流量，以达到冷却和排屑的最佳效果；2.本
机构结构紧凑，密封性好，安装拆卸方便；3.无需设置旋转接头，减少了成 本；4.在主轴内有较大的空间来设置检测装置。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的冷却结构，包括工件主轴8、固定板2、芯轴3、分流块ll、 出水管12、 13及两个轴承；所述两个轴承外圈与工件主轴8过盈配合，轴承 内圈与芯轴3过盈配合；所述芯轴3的一端卡在固定板2中，芯轴3另一端 通过分流块11连接水管12、 13。工作时主轴8旋转，芯轴3通过固定板2 固定不转，冷却水从水管接头1进入，从两根出水管12、 13出水对工件14 冷却。
为达到密封效果，本实用新型进一步设置了轴套6、左右轴承盖4、 9、 毡圈5、 10;所述所述轴套6外圈通过螺紋旋紧于工件主轴8，轴套6内圈与 轴承外圈过盈配合；所述左、右轴承盖4、 9通过螺钉固定于轴套6两端；所 述毡圈5、 IO设置于左、右轴承盖4、 9内。
为防止冷却水通过螺紋渗透到工件主轴8外，所述轴套6根部设置有密 封圏7。
为达到更好的冷却效果，所述出水管角度和长度可调；所述出水管为2 根或2根以上。
安装时，先将左端轴承装入轴套6，将芯轴3从另一端插入轴承中，然后 将右端轴承装入轴套6，同时套在芯轴3右端，接着将装好5和10的左右轴 承盖4、 9通过螺钉固定于轴套6两端，安装时注意轴承间隙的调节，接着将 装有冷却水管12、 13的分流块11通过管螺紋与芯轴3柠紧，同时将进水管 接头1装于芯轴3左端，并将密封圈7套在轴套6槽内，最后将装好的部件 通过轴套6与主轴8螺紋旋紧。工作时轴套6与主轴8 —起旋转，芯轴3通 过固定板2固定不转，冷却水从尾端进水管进入，从两根水管12、 13出水对 工件14冷却。
权利要求1. 一种磨床冷却结构，包括工件主轴、固定板，其特征在于所述工件主轴内有通孔；所述通孔内有芯轴、轴承、分流块、出水管；所述轴承外圈与工件主轴过盈配合，轴承内圈与芯轴过盈配合；所述芯轴的一端卡在固定板中，芯轴另一端通过分流块连接出水管。
2. 根据权利要求l所述的冷却结构，其特征在于还包括轴套、左右轴 承盖、鞋圈；所述轴套外圈通过螺紋旋紧于工件主轴，轴套内圈与轴承外圈 过盈配合；所述左、右轴承盖固定于轴套两端；所述毡圈设置于左、右轴承 盖内。
3. 根据权利要求2所述的冷却结构，其特征在于所述轴套根部设置有 密封圈。
4. 根据权利要求1~3任一冷却结构，其特征在于所述出水管角度和 长度可调。
5. 根据权利要求1 3任一冷却结构，其特征在于所述出水管为2根 或2根以上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于磨床的冷却结构。冷却水通过固定在工件主轴内的冷却装置冷却工件，所述的冷却装置固定，所述工件主轴绕冷却装置旋转。具体结构为所述工件主轴内有通孔，所述通孔内有芯轴、轴承、分流块、出水管；所述轴承外圈与工件主轴过盈配合，轴承内圈与芯轴过盈配合；所述芯轴的一端卡在固定板中，芯轴另一端通过分流块连接出水管。本实用新型的优点是1.冷却水出水管角度和长度均可调整，可以优化磨削部位冷却水的方向、压力和流量，以达到冷却和排屑的最佳效果；2.本机构结构紧凑，密封性好，安装拆卸方便；3.无需设置旋转接头，减少了成本；4.在主轴内有较大的空间来设置检测装置。
文档编号B24B55/02GK201244776SQ20082001523
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者郑勇阁 申请人:郑勇阁