专利名称：全板簧结晶器振动导向装置及结晶器振动台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结晶器振动装置，尤其涉及板坯连铸机设备的结晶器 振动装置。
背景技术：
结晶器振动装置是连铸机的关键设备之一，其主要作用是，在结晶器上下 振动时，按设定的振动曲线和振动参数周期性地改变钢水液面与结晶器器壁的 相对位置，防止铸坯在凝固过程中与结晶器铜板发生粘连而出现拉裂或拉漏事 故，通过保护渣在结晶器壁的渗透，改变其润滑状况，减少拉坯时的摩擦阻力 和粘连的可能性，提高铸坯表面质量。
结晶器振动台上下运动时由于运动部件重心和制造装配等原因，存在着倾 翻力矩，使振动台产生振动偏摆，不能按正常的要求和振动精度运动，直接影 响铸坯的质量，产生漏钢事故。为了使结晶器在振动中按正确的轨迹运动，必 须设置振动导向装置。其作用是使结晶器在振动时沿铸造方向和垂直于铸造方 向不能有位移产生，振动中按垂直上下轨迹运动，保证振动精度。
板坯连铸结晶器振动导向装置常用有导向轮装置和半板簧导向装置。导向 轮装置沿铸造方向和垂直于铸造方向各设置四个滚轮，机构复杂，运动部件多， 因零部件磨损产生间隙直接影响振动导向精度。而半板簧导向装置多只用于弧 形板坯连铸机。因此可以说，现有的导向装置均不能彻底解决结晶器振动装置 的振动偏摆问题。 发明内容
为彻底解决结晶器振动装置的振动偏摆问题，以确保结晶器的振动导向精 度，本设计提供了一种新型的结晶器振动导向装置。它由两个沿铸造方向的导 向板簧、两个垂直于铸造方向的导向板簧、以及相应的振动台连接座、固定连 接座及调整机构组成，沿铸造方向的导向板簧与垂直于铸造方向的导向板簧的 中部通过振动台连接座固定在结晶器振动台的几何中心位置，沿铸造方向的导 向板簧与垂直于铸造方向的导向板簧的两端通过固定连接座固定于振动装置底座的支架上，并在固定连接座上设置了调整机构进行微调。
本实用新型的有益效果是，用布置在振动台四周的四个板弹簧作为振动台 的导向板，可彻底解决结晶器振动偏摆问题，保证铸机生产过程中结晶器的振 动导向精度，从而保证正常生产和铸坯的质量。同时结构简单合理，导向力均 匀平稳，装配拆卸方便，无导向滚动或滑动机构，保证振动时无磨损、无需维 护。且它可用在所有的直弧形板坯连铸机四偏心机械振动和液压伺服振动的框 架式振动台上，具有巨大的应用价值和实用价值。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明-
图1为全板簧结晶器振动导向装置结构图； 图2为结晶器振动台主视图。
图中，l.沿铸造方向的导向板簧，2.垂直于铸造方向的导向板簧，3.振动 台连接座，4.固定连接座，5.调整机构。
具体实施方式
在
图1中本实施例由沿铸造方向的导向板簧1、垂直于铸造方向的导向板簧 2、振动台连接座3、固定连接座4及调整机构5组成。
图2中本全板簧结晶器振动导向装置安装在结晶器振动台上，结晶器振动台 通过两侧振动发生装置驱动，使结晶器按设定的振动曲线和振动参数垂直上下 运动。沿铸造方向的导向板簧1与垂直于铸造方向的导向板簧2的中部通过振 动台连接座3固定在结晶器振动台的几何中心位置，沿铸造方向的导向板簧1 与垂直于铸造方向的导向板簧2的两端通过固定连接座4固定于振动装置底座 的支架上，通过调整机构5进行微调。结晶器振动时利用弹簧板的弹性力进行 垂直上下振动导向，不产生偏摆造成垂直于铸造方向和沿铸造方向的位移，且 其导向精度垂直于铸造方向为士0.05mm，沿铸造方向为±0. 05mm，保证了铸机 生产过程中结晶器的振动导向精度，从而保证正常生产和铸坯的质量。
权利要求1、一种全板簧结晶器振动导向装置，设置在结晶器振动台上，其特征在于它由两个沿铸造方向的导向板簧(1)、两个垂直于铸造方向的导向板簧(2)、以及相应的振动台连接座(3)、固定连接座(4)及调整机构(5)组成，所述的沿铸造方向的导向板簧(1)与垂直于铸造方向的导向板簧(2)的中部通过振动台连接座(3)固定在结晶器振动台的几何中心位置，沿铸造方向的导向板簧(1)与垂直于铸造方向的导向板簧(2)的两端通过固定连接座(4)固定于振动装置底座的支架上，并在固定连接座(4)上设置了调整机构(5)。
2、 一种结晶器振动台，其特征在于:该结晶器振动台设置有权利要求1所述 的全板簧结晶器振动导向装置。
专利摘要一种全板簧结晶器振动导向装置，应用在板坯连铸机设备的结晶器振动装置上。它由两个沿铸造方向的导向板簧、两个垂直于铸造方向的导向板簧、以及相应的振动台连接座、固定连接座及调整机构组成，所述的沿铸造方向的导向板簧与垂直于铸造方向的导向板簧的中部通过振动台连接座固定在结晶器振动台的几何中心位置，沿铸造方向的导向板簧与垂直于铸造方向的导向板簧的两端通过固定连接座固定于振动装置底座的支架上，并在固定连接座上设置了调整机构进行微调。本实用新型可彻底解决结晶器振动偏摆问题，保证铸机生产过程中结晶器的振动导向精度。同时结构简单合理，无导向滚动或滑动机构，保证振动时无磨损、无需维护。
文档编号B22D11/114GK201249262SQ200820015500
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者王叶婷 申请人:大连华锐股份有限公司