专利名称：生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化球团的生产系统的工艺风系统，特别是 一种生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统。(二) 背景技术球团矿作为一种优质的高炉料，在中国已经有几十年的生产史。 球团矿具有含铁品位高，冶金性能好，适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。与烧结矿搭配使用，可有效的降低高炉焦比和提高 高炉产量，能使高炉炉料结构合理化，最终使高炉达到优质、高产、 低耗、高效之目的。在国外20世纪70年代就受到极大的重视，各种球团技术也得到 了大力的推广和发展，其中以链篦机一回转窑球团生产线的发展最为 显著。因为它具有对原料条件适应性强、产品质量好、能耗低、无污 染，并适合大规模生产的特点。目前氧化球团生产工艺的主要有三种竖炉、带式焙烧机、链篦机一回转窑。长期以来，我国球团生产主要以竖炉生产为主，竖炉生 产球团，质量不均匀、原料性差适应性差，大型化困难等因素，而制 约了我国球团的发展，也制约了我国高炉大配比使用球团矿。上世纪70年代，我国高碱度烧结矿兴起，球团矿作为酸性炉料 与之配合作为炼铁原料，才有了较快的发展。竖炉能用高炉煤气作燃 料，故而在各大钢铁厂发展起来，自1968年在济南钢铁厂第一座8m2 竖炉建成以来，至2004年已建成76座竖炉。直到上世纪末，首钢矿 业公司在迁安矿山将生产海绵铁的设备，改造成以煤粉为燃料的链篦 机一回转窑，年产球团矿120万吨的成功实施，为我国发展链篦机一 回转窑球团工艺奠定了基础，也为我国在矿山建设球团厂提供了样 板。此后，鞍钢工长岭铁矿、武钢程潮铁矿相继建起了大型的链篦机 一回转窑球团厂，至2006年，全国链篦机一回转窑已迅速攀升至44套，还有一批链篦机回转窑正在建设中。这批大中型球团厂工艺技术 装备水平及产量较高，环保也较好，质量也不错，有的球团厂球团矿TFe〉65。/。，抗压强度达到2500N/球以上。标志着我国链篦机一 回转窑球 团厂的设计、设备制造和生产迈上了一个新的台阶，已形成竖炉球团 向链篦机回转窑球团法转换的势态。表l-l近5年来我国兴建的链篦机一回转窑生产能力(万吨/年)500240200120806040数量(套)153611126链篦机一回转窑球团工艺生产，工艺先进，二次能源利用充分，环境清洁；球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。链篦机 —回转窑生产球团矿，由于其产品的优越性，在国外已相当普遍，国 内很多钢铁厂相继建成回转窑球团矿生产线。链蓖机-回转窑生产的 氧化球团工序能耗约45 kg标煤/吨，而烧结的工序能耗在65kg标煤 /吨，每吨球团矿比烧结矿节约标煤20kg，减排二氧化碳和二氧化硫 约20%，所以和环保是紧密联系在一起的。链篦机-回转窑球团工艺流程包括物料流程和气体流程(见图1)。 通过布料生球在链篦机上干燥和预热，在回转窑中焙烧固化，在环冷 机中冷却。因此选择何种干燥、预热设备，焙烧设备是物料流程的核 心；如何把冷却球团的热废烟气循环利用，最大程度的有效利用在生 球的干燥、预热和焙烧工艺上是气体流程的关键。无论从工艺设计、 热工设备的设计选型，风量的配置上都是重要的。目前链蓖机-回转 窑技术在国内得以迅猛发展，工艺风系统起了至关重要的作用。工艺过程采用合理的热工制度，充分利用球团氧化放出的热量和 冷却球团的回热风，以降低燃耗。从环冷机一冷段返回的950°C 110(TC的高温热风，通过回转窑窑头罩至窑头，即做燃烧的二次风， 又增加窑尾返至链篦机预热段的含氧量，提高球团的氧化程度。从二 冷段返回的50(TC左右的热风通过回热风系统到链篦机干燥n段，进 一步使生球干燥脱水。同时链篦机预热段风箱返回的35(TC左右的热 风经除尘器和耐热风机至链篦机干燥I段烟罩，对生球进行干燥。回转窑窑尾的热烟气被引入到链蓖机的预热段预热球团。热烟气被循环 三次利用， 一方面降低了粉尘的排放，余热的重新利用，每年节能20% 以上。目前链蓖机-回转窑工艺的风系统都是双侧布置2台多管除尘 器、2台耐热风机、2台电除尘器、l台鼓干风机、1台主抽风机及连 接这些设备的工艺管道。此种布置方式占地面积大、投资大，不适于 小规模生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产氧化球团的链篦 机-回转窑-环冷机的工艺风系统，使其需要设备少、方便布置，适合 于小规模的链篦机-回转窑-环冷机生产线。为了解决上述技术问题，本实用新型包括一台多管除尘器、 一台 耐热风机、 一台电除尘器、 一台主抽风机和多段风管，所述的一台多 管除尘器、 一台耐热风机通过风管串接成链篦机首尾间的回风系统， 所述的一台电除尘器和一台主抽风机通过风管串接成链篦机的出风 系统，链篦机和环冷机间设有回风系统。为了提高除尘效果，所述链篦机首尾间的回风系统还包括一台和 所述多管除尘器相串接的重力除尘器。为了适于三段链篦机系统使用，所述的链篦机为三段式结构，包括干燥i段、干燥n段和预热段，所述的链篦机和环冷机间的回风系统连通链篦机的干燥n段和环冷机的二冷段，链篦机首尾间的回风系 统连通预热段和干燥i段，链篦机的出风系统连通干燥i段及干燥n 段的废气出口和烟囱。为了适于四段于链篦机系统使用，所述的链篦机为四段式结构， 包括鼓风干燥段、抽风干燥段、预热i段和预热n段，所述的链篦机 和环冷机间的回风系统连通链篦机的预热i段和环冷机的二冷段，链 篦机首尾间的回风系统连通预热n段与抽风干燥段和鼓风干燥段，链 篦机的出风系统连通鼓风干燥段、抽风干燥段及预热i段的废气出口 和烟囱。为了可以调节进入鼓风干燥段气体的温度，使其适合生产赤铁矿 氧化球团，所述链篦机首尾间的回风系统设有通往鼓风干燥段的支路 (省去了鼓干风机)，并在该支路上设有兌冷风阀调节进入鼓风干燥 段的风温。为了净化链篦机和环冷机间的回风效果，所述链篦机和环冷机间 的回风系统中设有一台多管除尘器和一台耐热风机。本实用新型的有益效果是1、本实用新型工艺风系统需要设备 少，方便布置，各设备之间结构紧凑，占地面积小，比较适合小规模 产量(小于等于60万吨/年)的链蓖机-回转窑-环冷机生产线。比较 适合中小型矿山、钢铁厂及竖炉改造，更适合民营企业。2、节约投 资。3、风系统流程简单，检修方便。(四)
图1为本实用新型具体实施例一的流程图；图2为本实用新型具 体实施例二的流程图；具体实施方式
具体实施例一如图1所示，本具体实施例包括连接环冷机的鼓风系统、链篦机 和环冷机间的回风系统、链篦机首尾间的回风系统和链篦机的出风系 统。本具体实施例中的链篦机为三段式结构，包括干燥I段、干燥n段和预热段。链篦机和环冷机间的回风系统包括连通链篦机的干燥n 段和环冷机的二冷段的风管，该风管上可设置一台多管除尘器和一台 耐热风机，也可不设置。链篦机首尾间的回风系统包括连通预热段和 干燥I段的风管、设置在该风管中的一台多管除尘器和一台耐热风 机，该回风系统中可再配一台重除尘器。链篦机的出风系统包括连通 干燥i段及干燥n段的废气出口和烟囱的风管、设置在该风管中的一 台电除尘器和一台主抽风机。造好的生球通过布料系统布在i台链篦机上进行烘干预热，在i 台回转窑中进行固结和焙烧，在i台环冷机上进行冷却。从环冷机一冷段返回的95(TC 110(TC的高温热风，通过回转窑窑头罩至窑头，即做燃烧的二次风，又增加窑尾返至链篦机预热段的含氧量，提高球团的氧化程度。从二冷段返回的50(TC左右的热风通过回热风系统(多管除尘器和耐热风机)到链篦机干燥n段，进一步使生球干燥脱水。同时链篦机预热段风箱返回的35(TC左右的热风经多管除尘器和耐热 风机至链篦机干燥I段烟罩，对生球进行干燥。干燥I 、 II段出来的 废气经除尘、主抽风机、烟囱排入大气。具体实施例二如图2所示，本具体实施例包括连接环冷机的鼓风系统、链篦机 和环冷机间的回风系统、链篦机首尾间的回风系统和链篦机的出风系 统。本具体实施例的链篦机为四段式结构，包括鼓风干燥段、抽风干燥段、预热i段和预热n段。链篦机和环冷机间的回风系统包括连通 链篦机的预热I段和环冷机的二冷段的风管，该风管上可设置一台多 管除尘器和一台耐热风机，也可不设置。链篦机首尾间的回风系统包 括连通鼓风干燥段、抽风干燥段与预热n段的风管、设置在该风管中 的一台多管除尘器和一台耐热风机，该回风系统中一台多管除尘器可 再配一台重除尘器，该回风系统的风管的进入鼓风干燥段的支路上设 有兌冷风阀。链篦机的出风系统包括连通鼓风干燥段、抽风干燥段及 预热I段的废气出口与烟囱的风管、设置在风管中的一台电除尘器和 一台主抽风机。造好的生球通过布料系统布在1台链篦机上进行烘干预热，在1 台回转窑中进行固结和焙烧，在l台环冷机上进行冷却。从环冷机一冷段返回的95(TC 110(TC的高温热风，通过回转窑窑头罩至窑头， 即做燃烧的二次风，又增加窑尾返至链篦机预热段的含氧量，提高球 团的氧化程度。从二冷段返回的50(TC左右的热风通过回热风系统(多 管除尘器和耐热风机)到链篦机预热I段，进一步使生球干燥脱水。 同时链篦机预热段风箱返回的35(TC左右的热风经多管除尘器和耐热 风机至链篦机抽风干燥段上部烟罩和鼓风干燥段下部烟罩，根据球团 试验的生球爆裂温度，通过兑冷风阀加入冷风以调节鼓风干燥的温 度，出来的废气经除尘、主抽风机、烟囱排入大气。
权利要求1.一种生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统，其特征在于包括一台多管除尘器、一台耐热风机、一台电除尘器、一台主抽风机和多段风管，所述的一台多管除尘器、一台耐热风机通过风管串接成链篦机首尾间的回风系统，所述的一台电除尘器和一台主抽风机通过风管串接成链篦机的出风系统，链篦机和环冷机间设有回风系统。
2. 根据权利要求1所述的生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机 的工艺风系统，其特征在于所述链篦机首尾间的回风系统还包 括一台和所述多管除尘器相串接的重力除尘器。
3. 根据权利要求l或2所述的生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统，其特征在于所述的链篦机为三段式结构，包 括干燥I段、干燥II段和预热段，所述的链篦机和环冷机间的回 风系统连通链篦机的干燥II段和环冷机的二冷段，链篦机首尾间 的回风系统连通预热段和干燥I段，链篦机的出风系统连通干燥 I段及干燥II段的废气出口和烟囱。
4. 根据权利要求1或2所述的生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统，其特征在于所述的链篦机为四段式结构，包括鼓风干燥段、抽风干燥段、预热i段和预热n段，所述的链篦机和环冷机间的回风系统连通链篦机的预热I段和环冷机的二 冷段，链篦机的出风系统连通鼓风干燥段、抽风干燥段及预热I 段的废气出口和烟囱。
5. 根据权利要求4所述的生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机 的工艺风系统，其特征在于所述链篦机首尾间的回风系统设有 通往鼓风干燥段的支路，该支路上设有兌冷风阀。
6. 根据权利要求1或2所述的生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统，其特征在于所述链篦机和环冷机间的回风系 统中设有一台多管除尘器和一台耐热风机。
专利摘要本实用新型公开了一种生产氧化球团的链篦机-回转窑-环冷机的工艺风系统，本实用新型包括一台多管除尘器、一台耐热风机、一台电除尘器、一台主抽风机和多段风管，所述的一台多管除尘器、一台耐热风机通过风管串接成链篦机首尾间的回风系统，所述的一台电除尘器和一台主抽风机通过风管串接成链篦机的出风系统，链篦机和环冷机间设有回风系统。本实用新型工艺风系统需要设备少，方便布置，各设备之间结构紧凑，占地面积小，比较适合小规模产量(小于等于60万吨/年)的链篦机-回转窑-环冷机生产线。比较适合中小型矿山、钢铁厂及竖炉改造，更适合民营企业。节约投资。风系统流程简单，检修方便。
文档编号C22B1/20GK201172676SQ200820019759
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者孟凡义, 张允茂, 李东浩, 玲 顾 申请人:玲 顾