专利名称：铸轧板用供流铸轧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇铸系统，尤其是涉及一种用于在液态下的铝及 铝合金结晶并轧制成板的主要工具一铸轧嘴。属金属浇铸技术领域。
背景技术：
浇铸系统是将铝液从静止炉内导入铸轧机辊缝的一些中间装置。包括
流槽、前箱4、直浇道5、分配器6、铸轧嘴五部分组成(如图1所示)。 流槽做导流作用前箱是维持稳定的液面高度；保证一定的静态金属静压 力；直浇道实际上是导流管。分配器其作用是将从直浇道来的金属液分成 两股；铸轧嘴是由嘴扇1、分流块2、耳子3组成。耳子3设置在嘴扇1的 左右两侧，耳子3与嘴扇1 一起围成铸轧嘴的嘴腔，分流块2均布于嘴腔 内。铸轧嘴的作用是至关重要的。连续生产的时间长短，质量的好坏都与 铸轧嘴有着直接的关系。具体制作组装需考虑以下方面液流在嘴腔内的 分布、液流在嘴腔内的平衡、液流在嘴腔内不能有死区和液流在嘴腔内不 能形成涡流。考虑到上述因素，除嘴腔内部的分流块以外，其余部分已有 具体的固定尺寸可依据。但铸轧嘴内部的结构却至关重要又非常复杂，如 图2所示。铸轧嘴实际上是铸轧过程中的结晶器，涉及到液流分布的均匀 性和温度分布的稳定性，直接影响到结晶质量，进而影响到铸轧板的质量
稳定与否。在本实用新型作出以前，目前所用的铸轧嘴结构是沿用了以往
通用的三角块式或棱形块式、条状块式组合方式，如图2。经常出现腔内 结渣、冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷。严重的影响产品质 量和效率的提高。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不会出现腔内结渣、 冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷的铸轧板用供流铸轧嘴。
本实用新型的目的是这样实现的 一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴 扇、分流块和耳子，耳子有两件，设置在嘴扇的左右两侧，耳子与嘴扇一 起围成铸轧嘴的嘴腔，所述分流块有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块 沿嘴扇宽度呈弧形方向均布于嘴腔内。
与现有铸轧板用供流铸轧嘴相比，本实用新型具有如下优点 通常所使用的铸轧嘴结构一般是按铸轧机的形式而采用不同的方式。 铸轧嘴结构一般采用条块式内部结构，宽板条数多，窄板条数少。亨特式 铸轧机一般采用棱形块、平行块、半园块式。也是根据板宽宽决定排列的 多少。但从实践使用来看均存在一定的弊端。从分流汇流形式上看，要达 到两个均匀即汇流均匀、温度均匀就必须使液流在分配上合理。为了找到 一个合理的分配方式，经理论分析、水流实验，得出如下结论。铝液在685
t: 695-C温度范围内由前箱进入铸轧嘴，在前箱液面高度所产生的压力下 向铸轧嘴腔内流动。阻力与流速呈反函数关系。根据流体力学的边界层流 理论，铸轧嘴内部远离边界的中部流速大于边界部分。铸轧嘴内部为
保证出口各处液流稳定且流速一致设置了分流块。在中部增加流体阻力， 边部减小流体阻力。根据水流实验，证明了上述理论的结果。因而在铸轧 嘴材料一定的情况下分流块的形状、位置分布成为关键。这也是本发明的 主要点所在。根据阻力与流速呈反函数关系，根据流体力学边界层流理论， 根据铸轧嘴供流要求必须达到供流顺畅，分流合理，汇流充分，汇流平稳， 出口温度一致的效果要求。经水流实验多种形状对比，最终选用椭圆块作 分流块。由于采用了椭圆形分流挡块，上部的圆弧形块减小了分流阻力， 下部的椭圆状块一方面使汇流面积增大，并向两端扩张充分，又不能形成 其它形状，汇流相遇时的阻力切线和涡流现象。由于抛物线形的排列，减 少了中部供流量，加大了肋部和边部的供流量，再由椭圆块的间距和椭圆 块的大小来调节，最终达到了预期的效果，消除了以往无法解决的缺陷。 在使用时不会出现腔内结渣、冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺 陷。
图l为以往的浇铸系统示意图。
图2为以往的铸轧嘴的内部结构示意图。
图3为本实用新型所涉及的铸轧板用供流铸轧嘴结构示意图。
图中嘴扇l、分流块2、耳子3、前箱4、直浇道5、分配器6、铸轧
具体实施方式
参见图3，图3为本实用新型所涉及的铸轧板用供流铸轧嘴图。所述
铸轧板用供流铸轧嘴由嘴扇1、分流块2和耳子3组成。耳子3有两件， 设置在嘴扇1的左右两侧，耳子3与嘴扇1 一起围成铸轧嘴的嘴腔，所述 分流块2有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块2沿嘴扇1宽度方向呈弧 形均布于嘴腔内。
权利要求1、一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇(1)、分流块(2)和耳子(3)，耳子(3)有两件，设置在嘴扇(1)的左右两侧，耳子(3)与嘴扇(1)一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块(2)有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块(2)沿嘴扇(1)宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。
专利摘要本实用新型涉及一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇(1)、分流块(2)和耳子(3)，耳子(3)有两件，设置在嘴扇(1)的左右两侧，耳子(3)与嘴扇(1)一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块(2)有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块(2)沿嘴扇(1)宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。本实用新型由于采用了椭圆形分流挡块，上部的圆弧形块减小了分流阻力，下部的椭圆状块一方面使汇流面积增大，并向两端扩张充分，又不能形成其它形状，汇流相遇时的阻力切线和涡流现象，因此不会出现腔内结渣、冷边、缩边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷。
文档编号B22D11/10GK201201043SQ200820037909
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者云 吴, 孟永华, 季建良, 奇 李 申请人:江阴博威合金材料有限公司