一种浇注钢锭的模具的制作方法

文档序号:3421808阅读:395来源:国知局
专利名称:一种浇注钢锭的模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金行业生产设施,具体涉及一种浇注钢锭的模具。
背景技术
目前,各冶金企业生产钢锭的模具有9.6t钢锭模具和5.8t钢锭模 具,这两种模具相邻侧面的锥度大小不同,即大小面锥度不对称,生 产出的钢锭,轧制后综合降级率较高(例如车轴钢一般为4.75% 6.53%),钢锭轧制后降级率较高不仅制约着企业的生产,而且对企业 的经济效益有很大影响。
说明"降级"指钢锭轧制后,因质量达不到原品种的技术要求, 降级为其它低等级的品种。
发明内容
本实用新型旨在提供钢锭轧制后综合降级率较低的一种浇注钢 锭的模具。
实现本实用新型的技术方案是它由钢锭模、保温帽、绝热衬板
构成,其特征是钢锭模为轴向截面呈"u"字形的锥形四棱台,其锥
度是3.4/100,模具内腔的高宽比值是2.72,钢锭模外壁的棱、内壁 的角均为弧形;绝热衬板由楔板、挂板构成,楔板为两端有弯弧且上 底长、下底短的梯形板,挂板为两端有弯弧且上底短、下底长的梯形
板。
使用本实用新型浇注出的钢锭轧制后综合降级率较低,例如车轴
钢轧后综合降级率一般为1.77%~2.00%,明显提高了钢材的产品质 量,同时提高了企业的经济效益。


图1是本实用新型实施例中钢锭模的主视图(沿轴向剖视)。
图2是图1的仰视图。 图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型实施例中保温帽的主视图(相对图1縮小)。
图5是图4的俯视图。
图6是图4的左视图。
图7是本实用新型实施例中楔板的主视图(相对图4放大)。 图8是图7的俯视图。
图9是本实用新型实施例中挂板的主视图(相对图4放大)。 图10是图9的俯视图。
图中,1、钢锭模 2、孑L3、吊耳 4、端口 5、下底 6、棱 7、内壁上端口弧形角 8、内壁下底弧形角 9、吊耳 10、钢筋具体实施方式
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实施例本实施例由钢锭模、保温帽、绝热板构成,图l、图2、 图3所示,钢锭模1为轴向截面呈"U"字形的锥形四棱台,其锥度 是3.4/100,钢锭模外壁的棱6、内壁的角均为弧形,外壁棱6的弧形
由半径是290毫米的圆周构成,内壁的弧形角由半径是70毫米 80 毫米的圆周构成,其中内壁上端口 4处的弧形角7由半径是80毫米 的圆周构成,内壁下底部的弧形角8由半径是70毫米的圆周构成, 下底5设置上口小、下口大的圆形孔2 (上口直径为165毫米,下口 直径175毫米),模具内腔的弧形底由半径是250毫米的圆周构成, 钢锭模上口内腔尺寸为806毫米X806毫米;下口内腔尺寸为673毫 米X673毫米;内腔高度为2010毫米;图4、图5、图6所示,保温 帽为矩形筒,矩形筒上设置吊耳;图7、图8、图9、图10所示,绝 热衬板由楔板、挂板构成,楔板为两端有弯弧且上底长、下底短的梯 形板,挂板为两端有弯弧且上底短、下底长的梯形板,挂板上设置钢 筋10,绝热衬板设置在保温帽内,即绝热衬板贴近保温帽的内壁设 置,两块楔板相对设置,另两块挂板相对设置,保温帽内共设置四块 绝热衬板(两块楔板和两块挂板)。
权利要求1、一种浇注钢锭的模具,它由钢锭模、保温帽、绝热衬板构成,其特征是钢锭模为轴向截面呈“U”字形的锥形四棱台,其锥度是3.4/100,模具内腔的高宽比值是2.72,钢锭模外壁的棱、内壁的角均为弧形;绝热衬板由楔板、挂板构成,楔板为两端有弯弧且上底长、下底短的梯形板,挂板为两端有弯弧且上底短、下底长的梯形板。
2、 根据权利要求1所述的一种浇注钢锭的模具,其特征是所述 的外壁的棱的弧形由半径是290毫米的圆周构成,内壁的弧形角由半 径是70毫米 S0毫米的圆周构成,模具内腔的弧形底由半径是250 毫米的圆周构成。
3、 根据权利要求1所述的一种浇注钢锭的模具,其特征是所述 的内壁上端口处的弧形角由半径是80毫米的圆周构成,内壁下底部 的弧形角由半径是70毫米的圆周构成。
4、 根据权利要求1所述的一种浇注钢锭的模具,其特征是钢锭 模上口内腔尺寸为806毫米X806亳米;下口内腔尺寸为673毫米X 673毫米;内腔高度为2010毫米。
专利摘要本实用新型具体涉及一种浇注钢锭的模具,属于冶金行业生产设施,它由钢锭模、保温帽、绝热衬板构成,其特征是钢锭模为轴向截面呈“U”字形的锥形四棱台,其锥度是3.4/100,钢锭模外壁的棱、内壁的角均为弧形;绝热衬板由楔板、挂板构成,楔板为两端有弯弧且上底长、下底短的梯形板,挂板为两端有弯弧且上底短、下底长的梯形板。采用本实用新型浇注出的钢锭与目前广泛采用的9.6t、5.8t钢锭模具浇注出的钢锭相比,钢锭表面质量、内部质量均能得到较大改善,能明显提高钢材的质量,提高企业的经济效益。
文档编号B22D7/06GK201192725SQ20082007721
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者宁晋荣, 王玉玲, 罗红卫, 郝旭明 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司
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