专利名称：真空浇铸保护水口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇铸保护水口 ，尤其是一种真空浇铸保护水口 。
技术背景-
在钢铁冶炼或者钢铁铸造过程，钢液经过中间容器，或由大包进入到 中间包后，通过保护水口进入铸坯设备或者钢铁铸造模型。为防止钢液在 浇铸过程同空气接触发生氧化，目前均采用保护水口进行浇铸保护。保护 水口由耐火材料制成。在使用过程存在以下问题。(1)由于耐火材料没有 透光性，人们在使用过程中需要对钢液流动进行观察，所以在使用过程中 都在保护水口的上方留有一定距离，以便对钢液浇铸过程进行观察。所以
不能完全保证钢液不同空气接触。(2)在浇铸过程中，因为钢液从一定高 度落下，产生动能，将钢液中夹杂物带到很深的钢液中，这些夹杂物来不 及漂浮到钢液表面，被裹入到铸坯内，给铸坯质量造成很大影响。(3)保 护水口有部分侵入到钢液中，这部分因为钢液的侵蚀，耐火材料剥落到钢 液中，而且易发生下部断裂，掉到钢液里的事故。(4)在日常使用过程中 因为钢液温度高，产生很高的热辐射，为了使操作人员就近操作，必须进 行降温，在目前钢铁企业，常使用轴流风机强制降温，工作现场噪音和强 气流使操作人员身心健康受到严重危害。(5)保护水口材料大部分是石英 材料，由于保护水口寿命短，既增加生产成本，又浪费很大矿产资源。(6)
保护水口只能把钢液同空气隔离，不能对钢液内含有的有害气体和非金属
夹杂物进行消除。
发明内容
本实用新型目的为克服上述不足之处，而提供一种既能随时对钢液流 动进行观察，又可防止钢液同空气接触发生氧化，同时又能对钢液中有害 气体和非金属夹杂物进行处理的一种真空浇铸保护水口 。
本实用新型所采用的技术方案为真空浇铸保护水口，其主体为保护 套，该保护套为上端开口的金属容器，所述保护套上端设有与钢液中间容 器连接的密封装置和环状叠形缓冲装置，在该保护套侧壁上设有连接真空 系统的真空管和观察口，所述观察口上镶有透明材料，所述保护套内设分 配器，在所述保护套下部设钢液动能吸收装置，该装置为上端开口的金属 容器，所述钢液动能吸收装置上端与保护套相连通，所述钢液动能吸收装 置中下部四周设钢液流出口。
作为本实用新型的一种改进所述保护套与钢液动能吸收装置设为一体。
作为本实用新型的另一种改进，保护套、吸收动能装置和金属分配器 为双层容器，其保护套、吸收动能装置容器外壁上分别设有冷却水接头。
作为本实用新型的又一种改进，所述钢液动能吸收装置内设浮动体， 该浮动体为任一几何形状实体。
作为本实用新型的另一种改进，所述在保护套内、真空管入口处设挡 渣装置。 作为本实用新型的又一种改进，所述保护套侧壁上设润滑剂添加装置、 扒渣装置、吹入惰性气体的装置。
使用时，本实用新型真空浇铸保护水口由支持架支撑在连铸机平台上， 保护套通过密封装置与钢液中间容器滑动水口连接，钢液动能吸收装置下 部置于结晶器内，真空管与真空设备连接。接通真空系统和冷却水后，打 开保护套上边金属容器滑动水口，钢液从水口流到保护套内金属分配器顶 上，分配器上部引导钢液进行飞溅，把下降的钢液导向保护套内壁。在保 护套内真空状态下，钢液表面积突然放大，形成许多细小的钢珠，钢液中 所含气体及时排除和使非金属夹杂物变性，漂浮在钢液上边。飞溅的钢液 珠下落到下边的吸收动能装置底部，再向上返起，减少了钢液动能，又进 一步促使金属夹杂物漂浮于钢液上面，从吸收动能装置底部返起的钢液从 该装置的侧出口流到结晶器里或中间包内。在不用冷却水时，吸收动能装 置用耐火材料内外包裹。本实用新型在避免钢液浇铸过程同空气接触发生 氧化的同时，对钢液中所含气体和非金属夹杂物进行精炼处理，提高了浇 铸钢坯质量。本实用新型保护套上端的密封装置和缓冲装置，可使保护套 在结晶器振动时，始终保证保护套与钢液中间容器之间的密封连接。通过 保护套上的观察窗口，随时可以观察钢液流的处理情况。本实用新型真空 浇铸保护水口的保护套、吸收动能装置和金属分配器均为双层，在保护套、 吸收动能装置容器外壁上设有冷却水进出口，以对保护套、吸收动能装置 进行冷却。保护套做成水冷形式，既环保又安全，利于操作工人的身体健 康和节约降温风机的使用，改善工作环境。保护套、吸收动能装置冷却后， 有利于钢水的内部冷却，提高连铸机拉速，利于减少冷却压力，有助于结
晶器内初生坯壳的形成和凝固。本实用新型保护套根据需要可以不使用冷 却水，如在大包和中间包之间使用时不用冷却水。本实用新型还可在钢液 动能吸收装置内设浮动体，该浮动体为任一几何形状实体，钢液冲击浮动 体，减缓钢液流速，防止钢液形成深冲，进一步减少非金属夹杂物进入钢 液。为防止钢液漂浮夹杂物进入真空管内，堵塞真空管，本实用新型还可 在真空管入口设一挡渣装置。
图1为本实用新型真空浇铸保护水口结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型真空浇铸保护水口，其主体为保护套1，该保
护套1为上端开口的金属容器，保护套1上端设有与钢液中间容器7连接 的密封装置2和环状叠形缓冲装置，密封装置2可以是机械、水、磁力、 电力等密封形式，缓冲装置可以是叠形弹簧，也可以是其它环状弹性装置， 本实用新型在保护套1侧壁上设观察口 11，观察口 11上镶有透明材料，在 保护套l内设分配器4，该分配器4为任一几何体，如可以为下开口容器，钢 液从水口流到保护套1内金属分配器4顶上，分配器4顶部引导钢液进行 飞溅，把下降的钢液导向保护套1内壁，分配器4通过支撑杆与保护套1 相固定连接，保护套1侧壁设有连接真空系统的真空管3，本实用新型在保 护套1下部设与保护套1相通的钢液动能吸收装置5，该装置5为上端开口 的金属容器，钢液动能吸收装置5中下部四周设钢液流出口 51，使用时， 本实用新型真空浇铸保护水口由支持架支撑在连铸机平台上，保护套1通 过密封装置2及缓冲装置与钢液中间容器7连接，钢液动能吸收装置5下
部置于结晶器6内，真空管3与真空设备连接。为防止钢渣吸入到真空管3 内，在真空管3进口处设挡渣装置41，挡渣装置41为任一几何体。为加工 方便、节约成本，本实用新型可以将保护套1与钢液动能吸收装置5做成 一体。本实用新型的保护套1、吸收动能装置5和金属分配器4为双层容器， 其保护套1、吸收动能装置5容器外壁上分别设有冷却水接头。本实用新型 保护套1根据需要可以不使用冷却水，如在大包和中间包之间使用时不用 冷却水，这时，吸收动能装置5用耐火材料做内外包裹。本实用新型还可 在钢液动能吸收装置5内设浮动体，该浮动体为任一几何形状实体，浮动 防深冲体可以是锥型和球型或其它几何体，钢液直接冲击浮动防深冲体， 浮动防深冲体对钢液形成一定阻力,防止钢液形成深冲，进一步减少非金属 夹杂物深入钢液。保护套1侧壁上还设润滑剂添加装置、扒渣装置、吹入 惰性气体的装置。润滑剂添加装置、扒渣装置、吹入惰性气体的装置均为 普遍使用的装置。在工作中可以按工作需要利用保护套1上添加润滑剂的 装置向钢液内添加润滑剂，也可以在工作中按工作需要通过扒渣装置清理 润滑渣、及夹杂物漂浮物。通过吹入惰性气体的装置，向保护套1内吹入 惰性气体，防止钢液流注发生二次氧化。
权利要求1、一种真空浇铸保护水口，其特征在于真空浇铸保护水口的主体为保护套(1)，该保护套(1)为上端开口的金属容器，所述保护套(1)上端设有与钢液中间容器连接的密封装置(2)和环状叠形缓冲装置，在该保护套(1)侧壁上设有连接真空系统的真空管(3)和观察口(11)，所述观察口(1)上镶有透明材料，所述保护套(1)内设分配器(4)，在所述保护套(1)下部设钢液动能吸收装置(5)，该装置(5)为上端开口的金属容器，且与保护套(1)相连通，所述钢液动能吸收装置(5)中下部四周设钢液流出口(51)。
2、 根据权利要求l所述的真空浇铸保护水口，其特征在于所述保护 套(1)与钢液动能吸收装置(5)设为一体。
3、 根据权利要求1或2所述的真空浇铸保护水口，其特征在于所述 保护套(1)、动能吸收装置(5)和金属分配器(4)为双层容器，其保护 套(1)、动能吸收装置(5)容器外壁上分别设有冷却水接头。
4、 根据权利要求1或2所述的真空浇铸保护水口，其特征在于所述 钢液动能吸收装置(5)内设浮动体，该浮动体为任一几何形状实体。
5、 根据权利要求1或2所述的真空浇铸保护水口，其特征在于在所 述保护套(1)内、真空管3入口处设挡渣装置(41)。
6、 根据权利要求1或2所述的真空浇铸保护水口，其特征在于所述 保护套(1)侧壁上设润滑剂添加装置、扒渣装置、吹入惰性气体的装置。
专利摘要本实用新型公开了一种真空浇铸保护水口，该保护水口的主体为保护套(1)，该保护套(1)上端设有与钢液中间容器连接的密封装置(2)和环状叠形缓冲装置，在该保护套(1)侧壁上设有连接真空系统的真空管(3)和观察口(11)，观察口(1)上镶有透明材料，保护套(1)内设分配器(4)，在保护套(1)下部设钢液动能吸收装置(5)，该装置(5)为上端开口的金属容器，且与保护套(1)相连通，钢液动能吸收装置(5)中下部四周设钢液流出口(51)。在钢铁冶炼或者钢铁铸造过程中，使用本实用新型既能随时对钢液流动进行观察，又可防止钢液同空气接触发生氧化，同时又能对钢液中有害气体和非金属夹杂物进行处理。
文档编号B22D41/50GK201211557SQ20082007786
公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者肖景顺 申请人:肖景顺