专利名称：新型连铸结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备拆卸工具，特别涉及一种新型连铸结晶器。
背景技术：
结晶器作为连铸机的主要设备，是提高铸机主产率和铸坯质量的关键部 件。结晶器主体出口设置足辊及冷却水喷淋装置，进行二冷区初始部分的冷却。 由于冷却水喷淋冷却后冷却水没有直接回收，冷却水的喷溅使冷却水流到下一 工序铸坯的内弧上，导致未知量的冷却水对铸坯进行冷却。对下一工序铸坯形 成额外的冷却，形成铸坯冷却的不均匀性，影响铸坯的性能。
因此，需要对足辊段冷却水的喷溅进行控制，杜绝冷却水对进入下一工序 的铸坯进行冷却，保证铸坯质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型连铸结晶器，对足辊段冷却 水进行回收，从而喷溅进行控制，杜绝冷却水对进入下一工序的铸坯进行冷却， 保证铸坯质量。
本实用新型的新型连铸结晶器，包括结晶器主体和足辊，所述足辊设置于 结晶器出口的二冷足辊段，即二冷I区，所述二冷足辊段设置冷却水喷淋装置， 在二冷足辊段与二冷II区之间还设置接水盘。
进一步，所述接水盘外形为开口的矩形，铸坯通过接水盘的开口进入下一 工序；接水盘开口一侧设置水流出口；
进一步，所述足辊段仅设置上下两排足辊；进一步，所述足辊为中间粗两头细的异形足辊。 本实用新型的有益效果是本实用新型的新型连铸结晶器，采用接水盘对足 辊段冷却水进行回收，从而对冷却水的喷溅进行控制，杜绝冷却水对进入下一 工序的铸坯进行冷却，保证铸坯质量；接水盘采用"匚"形结构，铸坯通过"匚" 形开口，保证将飞溅的冷却水回收完全；足辊段仅设置上下两排足辊，减少足 辊数量，从而减少足辊与铸坯之间形成小槽的数量，减轻铸坯局部增强冷却； 采用中间粗两头细的异形足辊，避免铸坯与足辊间积水，从而避免铸坯局部增 强冷却。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述。
图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型接水盘结构示意图3为本实用新型足辊结构示意图。
具体实施方式
图l为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型接水盘结构示意图，图3
为本实用新型足辊结构示意图，如图所示本实施例的新型连铸结晶器，包括 结晶器主体1和足辊21，足辊21为中间粗两头细的异形足辊；足辊21设置于 结晶器主体l出口的二冷足辊段2，即二冷I区，足辊段2仅设置上下两排足辊 21; 二冷足辊段2设置冷却水喷淋装置6，在二冷足辊段2与二冷II区3之间还 设置接水盘4;接水盘4外形为"匚"形，铸坯5通过"匚"开口进入下一工 序；接水盘4 "匚"开口一侧设置水流出口 41。
图3为本实用新型足辊结构示意图，如图所示足辊21为中间粗两头细的 异形足辊，足辊的粗部和细部均为圆柱型。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种新型连铸结晶器，包括结晶器主体(1)和足辊(21)，所述足辊(21)设置于结晶器主体(1)出口的二冷足辊段(2)，即二冷I区，所述二冷足辊段(2)设置冷却水喷淋装置(6)，其特征在于在二冷足辊段(2)与二冷II区(3)之间还设置接水盘(4)。
2. 根据权利要求1所述的新型连铸结晶器，其特征在于所述接水盘(4) 外形为开口的矩形，铸坯(5)通过接水盘(4)的开口进入下一工序；接水盘(4) 开口一侧设置水流出口 (41)。
3. 根据权利要求1或2所述的新型连铸结晶器，其特征在于足辊段(2) 仅设置上下两排足辊(21)。
4. 根据权利要求3所述的新型连铸结晶器，其特征在于所述足辊(21) 为中间粗两头细的异形足辊。
专利摘要本实用新型公开了一种新型连铸结晶器，包括结晶器主体和足辊，所述足辊设置于结晶器出口的二冷足辊段，即二冷I区，所述二冷足辊段设置冷却水喷淋装置，在二冷足辊段与二冷II区之间还设置接水盘，本实用新型能够对冷却水的喷溅进行控制，杜绝冷却水对进入下一工序的铸坯进行冷却，保证铸坯质量。
文档编号B22D11/055GK201223929SQ20082009814
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者何宇明, 周万强 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司