专利名称：热镀锌气雾冷却喷箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带钢热镀锌冷却技术，更具体地说，涉及一种热镀锌 气雾冷却喷箱，该冷却喷箱能够进行带钢宽度方向上的冷却控制。
背景技术：
目前，带钢热镀锌的镀后冷却较先进的方式为气雾冷却。请参阅图l
所示，曰本专利特开2006-111945揭示了一种热镀锌气雾冷却装置10,该 冷却装置IO包括上下两个冷却器11，每个冷却器11内设有数层喷头12， 每个喷头12均有相垂直设置的水、气喷嘴构成，当带钢1至下而上进入冷 却装置内时，通过控制器13控制喷头12将水和气进行雾化并喷向带钢1， 从而对带钢l进行冷却。该冷却装置IO虽可通过控制器13控制各冷却器 11喷头12的开关，从而在带钢运行方向进行冷却控制，但是，该冷却装 置IO却无法在带钢宽度方向上进行冷却控制， 一旦所生产的带钢1宽度发 生改变，则无法进行有效调整，导致带钢l冷却不均，并且造成一定的浪 费。
目前，只能靠在冷却喷箱的内部安装挡板来进行带钢宽度方向上的冷 却控制。请参阅图2所示，数对挡板21分别对称设于冷却喷箱20内部两 侧，并且每对挡板21对称设于带钢l两侧，并通过驱动装置22进行控制 其水平运动。当带钢l较窄时，两侧挡板21在驱动装置22的带动下，相 对运动，从而遮挡住带钢l宽度方向上的空处喷嘴喷出的气雾，而当带钢 l较宽时，两侧挡板21则反向运动，从而控制带钢宽度方向的冷却温度。 但是，由于设置挡板21及驱动装置22较为复杂，并且挡板21会影响气 雾的均勾喷出，造成带钢l冷却不均。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述无法进行带钢宽度方向上的冷却控制、结 构复杂以及冷却不均的缺点，本实用新型的目的是提供一种热镀锌气雾冷 却喷箱，该冷却喷箱有利于带钢宽度方向上的冷却控制。
为实现上述目的，本实用新型釆用如下技术方案
该热镀锌气雾冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却 层，箱体一侧设有进水管，所述的每个冷却层内均横向设计为数个冷却区， 每个冷却区内均勾排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通， 并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。
所述的每个冷却层的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区位于冷 却层的中部，第二冷却区对称位于第一冷却区的两侧，第三冷却区对称位 于第二冷却区的两侧。
所述的控制阀门为电磁阀。 所述的冷却箱的每侧冷却层的数量为八个。
在上述技术方案中，本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱包括一箱体， 箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，每个冷却层内 均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却 区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水 的控制阀门。该冷却喷箱根据带钢宽度将每个冷却层内的喷头分成相应的 数个区，并通过各自的电磁阀进行控制开关，从而满足带钢宽度方向上的 冷却控制，并且保证了带钢的冷却均匀，提高了带钢质量。
图1是特开2006-111945所揭示的热镀锌气雾冷却装置的结构示意
图2是现有技术的通过挡板控制冷却的喷箱的结构示意图； 图3是本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱的结构示意图； 图4是本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱的剖视图； 图5是本实用新型的冷却喷箱的每个冷却层的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图3所示，本实用新型的热镀锌气雾冷却喷箱30包括一箱体 31，箱体31的上、下端分别开有带钢出、入口 311、 312，箱体31的侧 面还分别设有冷风入口 313和气雾出口 314,在气雾出口 314的下方均匀 设有数个进水管315,用于输入冷却水，而箱体31下端还设有进气管316。 请结合图4、图5所示，该箱体31的内部两侧对称设有数个独立的冷却层 32 (带钢l则从箱体31内部中间通过，图4中所示的仅为其中一侧的冷 却层32)，每侧冷却层32的数量以八个为最佳，因此，整个箱体31内的 冷却层32为十六个。根据不同带钢l的宽度，将每个冷却层32内均横向 设计为相应的数个冷却区，每个冷却区内均勻排布有数个喷头33,每个冷 却层32的冷却区数量应大于一个，即可以为两个、三个或多个。作为一个 实施例，该冷却层32的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区321位 于冷却层32的中部，第二冷却区322对称位于第一冷却区321的两侧， 第三冷却区323对称位于第二冷却区322的两侧，并且同一冷却区的喷头 33通过相应的进水管315相互连通，并且在连通后的进水管315的另一端 上设置控制阀门，用于控制该冷却区内所有喷头的冷却水供给。上述的控 制阀门选用电磁闽为较佳，这样，通过控制各个电磁阀35a、 35b、 35c, 能够分别对各个冷却区的喷头33进行单独的开关控制。
使用时，当通过该冷却喷箱30的带钢1较窄时，可通过电磁阀35a 仅打开的第一冷却区321的喷头33进行冷却；当通过的带钢l较宽时时， 可通过电磁阀35 a、 35b同时打开第一、第二冷却区322的喷头33进行 冷却，此时电磁阀35c仍关闭；当通过的带钢l宽度达到最宽设计值时， 则通过三个电磁闽35a、 35b、 35c同时打开三个冷却区的所有喷头33进 行冷却，从而实现在带钢1宽度方向上的冷却控制，保证带钢l的冷却均 匀，提高了带钢l质量。并且由于该冷却喷箱30所有的冷却层32为相互 独立的，并可单独控制，因此，通过根据带钢l的厚度，来进行有选择的 控制冷却层32的开关个数若带钢l厚度《l.lmm)，关闭该冷却喷箱 30上部的3~4对冷却层32 (同层两侧的冷却层32为一对)；若带钢1厚度〉l.lmm且《1.8mm，则关闭该冷却喷箱30上部的1~2对冷却层32; 若带钢l厚度M.8mm，则将所有冷却层32全部打开。如此的纵向控制冷 却水量(即带钢运行方向)，还能够有效控制带钢1的冷却速度，从而获 得良好的板形。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1. 一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，其特征在于所述的每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。
2. 如权利要求l所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于 所述的每个冷却层的冷却区的数量为三个，其中，第一冷却区位于冷却层的中部，第二冷却区对称位于第一冷却区的两侧，第三冷却区对称位 于第二冷却区的两侧。
3. 如权利要求2所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于 所述的控制阀门为电磁阀。
4. 如权利要求3所述的热镀锌气雾冷却喷箱，其特征在于 所述的冷却箱的每侧冷却层的数量为八个。
专利摘要本实用新型公开了一种热镀锌气雾冷却喷箱，该冷却喷箱包括一箱体，箱体内部两侧对称设有数个冷却层，箱体一侧设有进水管，每个冷却层内均横向设计为数个冷却区，每个冷却区内均匀排布有数个喷头，同一冷却区的喷头通过进水管相连通，并且进水管的另一端设有控制该冷却区供水的控制阀门。该冷却喷箱根据带钢宽度将每个冷却层内的喷头分成相应的数个区，并通过各自的电磁阀进行控制开关，从而满足带钢宽度方向上的冷却控制，并且保证了带钢的冷却均匀，提高了带钢质量。
文档编号C23C2/28GK201250280SQ20082015194
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者刘华飞, 向顺华, 王建刚, 赵宇声, 马新建 申请人:宝山钢铁股份有限公司