专利名称：一种新型的钛及钛合金管的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的钛及钛合金管的生产设备
背景技术：
目前火力发电厂核rtL凝汽器需要用大量的换热货，按性价比的原则选用，从 管材的lf腐蚀性、使用年限、价格、维修费用等综合考虑，使用的换热管就先后 用铜合金管，到近年来被不锈钢管替代，当甜耐海水腐蚀性最好的要数钛管，由 于国内缺少大型的钛合金的加工企业，特别是冷轧钛带的生产依赖进口，严重制 约了国内对下钛管的生产。目前生产钛管的主要生产工艺-般采用无缝拉拔成型 和冷轧钛带挤压成型再焊接成管，无缝管生产成本比焊管要高30%左右，对环 境也有一定的污染，本发明就是为设计一种新型钛及钛合金管的加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的钛及钛合金管的生产方法。本实用新型 设计一种新型的钕及钛合金管的生产设备，包括钛及钛合金带成形,L机、氩弧焊 接机、精整轧机、锯切机，其特征在于在氩弧焊接机和精整^Jl之间有一碾压 装置和在线热处理装置。所述的碾压装置为一对碾压辊及衬棒组成，碾压辊安装 在一活动支架上，活动支架位于一水平设置的滑棒上，衬棒由一水平设置的钢丝 绳固定。所述的在线热处理为设置一水平方向的玻璃管，在玻璃管内接有保护气 源，在玻璃管外设置有绕玻璃管的高频感应线圈。本实用新型的优点是可以使焊 缝处的内在晶粒均匀，外观光滑平整，近似乎无缝，焊缝处的强度与管子其它部 位一致，同时管内焊缝处不会结垢并易于清洗。满足钛及钛合金管在工业上的应 用。
附图1为本实用新型的整体结构示意图，附图2为本实用新型的碾压装置结构示意图， 附图3为本实用新型的在线热处理装置结构示意图，
以下结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括钛及钛合金管带成型轧机1、氩弧焊接机2、精整车L机3、锯切机 4,其特征在于在氩弧焊接机2和精整轧机3之间有一碾压装筻5和在线热处 理装置6。所述的碾压装置5为一对碾压辊7及衬棒8组成，碾压辊7安装在一 活动支架9上，活动支架9位于一水平位置的滑棒10上，衬棒8由一水平^i 的钢丝绳11固定。所述的在线热处理装置6为设置一水平方向的玻璃管12,在 玻璃管12内接有保护气源13，在玻璃管12外设置有绕玻璃管12的高频感应 线圈14,高频感应线圈14接有高频感应发生器16。
生产时为连续生产线，先将钛带开巻，钛及钛合金管带成形，L机1上经多道 轧辊连续弯曲变形后，成为圆管状，随后进入氩弧焊接机2段，用脉冲钨极氩弧 焊接机进行焊接，在焊接时焊枪在一封闭的环境中进行，并在管内及管外均充有 氩气作为保护气体，在焊接完毕后立刻在线用一对碾压辊7及在钛及钛合金管 15内的衬棒8 —起对焊缝处进行碾压，碾压是反向f钛及钛合金管的行进方向 进行，碾压辊7的移动速度数倍于钛及钛合金管的行进速度，碾压辊7碾压后 迅速复位，衬棒8不动，进行下一步的碾压，碾压后的钛及钛合金管的焊接缝处 的内在晶粒均匀，性能提高，整平内焊缝。随后钛及钛合金管在线进入到在线热 处理装置6的玻璃管12中进行热处理，在玻璃管12内通有保护气，并用高频 感应线圈14对钛及钛合金管加热到580'C(高频加热的温度为540'C 650'C )。 以消除成型及焊接时的应力。然后钛及钛合金管由精整H机3的矫正头及四道水 平辊及三道立辊交替对钛及钛合金管进行精整，以控制外径尺寸及平直度，最后 采用行走式锯切机4将在线生产的钛及钛合金管按照用户要求切断。
本实用新型利用焊缝刚凝固状态下往复式碾压，经过热处理退火，使焊缝光 滑平整，晶粒度更加均匀，机械性能大为改善，抗拉强度增加4.5%,外观上达 到"无缝化"要求。
权利要求1、一种新型的钛及钛合金管的生产设备，包括钛及钛合金带成形轧机、氩弧焊接机、精整轧机、锯切机，其特征在于在氩弧焊接机和精整轧机之间有一碾压装置和在线热处理装置。
2、 按权利要求1所述的一种新型的钛及钛合金管的生产设备，其特征在于: 所述的碾压装置为一对碾压辊及衬棒组成，碾压辊安装在一活动支架上，活动支 架位于一水平设置的滑棒上，衬棒由一水平设置的钢丝绳固定。
3、 按权利要求1所述的一种新型的钛及钛合金管的生产设备，其特征在于: 所述的在线热处理装置为设置一水平方向的玻璃管，在玻璃管内接有保护气源， 在玻璃管外设置有绕玻璃管的高频感应线圈。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的钛及钛合金管的生产设备。包括钛及钛合金带成形轧机、氩弧焊接机、精整轧机、锯切机，其特征在于在氩弧焊接机和精整轧机之间有一碾压装置和在线热处理装置。所述的碾压装置为一对碾压辊及衬棒组成，碾压辊安装在一活动支架上，活动支架位于一水平设置的滑棒上，衬棒由一水平设置的钢丝绳固定。所述的在线热处理为设置一水平方向的玻璃管，在玻璃管内接有保护气源，在玻璃管外设置有绕玻璃管的高频感应线圈。本实用新型的优点是可以使焊缝处的内在晶粒均匀，外观光滑平整，近似乎无缝，焊缝处的强度与管子其它部位一致，同时管内焊缝处不会结垢并易于清洗。满足钛及钛合金管在工业上的应用。
文档编号C22F1/18GK201361788SQ20082015813
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者胡宗良 申请人:上海宇洋不锈钢制品有限公司