轧钢加热炉防堵渣斗的制作方法

文档序号:3423803阅读:291来源:国知局
专利名称:轧钢加热炉防堵渣斗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轧钢加热炉,具体属于轧钢加热炉的渣斗。
背景技术
采用炉内辊道实现侧出料的轧钢加热炉,钢坯出炉时在辊道上碾压,下表面铁皮脱落、 并在炉底堆积。为防止铁皮堆积过多而堵塞下部烧咀,多在出料辊道下方、炉底内侧设有渣 斗,实现排渣功能;同时,为防止铁皮长时间堆积产生烧结, 一般视生产情况安排每班或每 天实施一次排渣。
生产中,由于水梁浇注料部分脱落、水梁垫块掉落、炉子耐火材料脱落、炉内辊道部件 脱落等,脱落的物件将渣斗堵塞,由于渣斗位于炉内,使炉底铁皮无法及时排出,并堆积过 多而堵塞下部烧咀,必须停炉、凉温后进入炉内处理,处理完后烘炉、生产, 一般需停产4 天左右,严重影响生产。同时,烧咀附近的铁皮极易烧结,形成俗称"王八铁"的烧结渣, 处理极为困难。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在炉外进行处理脱落的杂物,迅速恢复 渣斗畅通、防止铁皮长时间堆积产生烧结现象的轧钢加热炉防堵渣斗。 实现上述目的的技术措施
轧钢加热炉防堵渣斗,由接渣口、渣斗壁、排渣口、排渣口下端的炉底板组成,其在于 在渣斗壁上加工有处理孔,处理孔上装有门;在形成接渣口的渣斗壁的上端均匀分布有固定 耳,接渣口与炉底板平行安装,固定耳置在炉底板上。
本实用新型与现有技术相比,当发生堵塞时,能及时进行在炉外打开渣斗事故门、对堵 塞物进行清理,防止了铁皮的堆积产生的烧结现象,迅速恢复渣斗畅通,大大提高了工作效

图1为轧钢加热炉防堵渣斗的结构示意图 图2为图1的俯视结构示意图
具体实施方式
以下结合附图进行详细描述
轧钢加热炉防堵渣斗,由接渣口 1、渣斗壁2、排渣口 3、排渣口 3下端的炉底板4组成。 在渣斗壁2上加工有处理孔5,在处理孔5上采用销轴连接的门6;在形成接渣口 I的渣斗壁 2的上端对称焊接或整体加工一对或两对固定耳7,接渣口 1与炉底板4平行安装,固定耳7 放置在炉底板4上,渣斗壁2、排渣口 3及处理孔5均在炉底板4的下端即露在加热炉外, 处于室温状态下。
当发生堵塞时,及时打开处理孔5的门6、对堵塞物进行清理,处理结束后,将处理孔5 的门6关闭即可迅速恢复渣斗畅通。
权利要求1、轧钢加热炉防堵渣斗,由接渣口1(1)、渣斗壁(2)、排渣口(3)、排渣口(3)下端的炉底板(4)组成,其特征在于在渣斗壁(2)上加工有处理孔(5),处理孔(5)上装有门(6);在形成接渣口(1)的渣斗壁(2)的上端均匀分布有固定耳(7),接渣口(1)与炉底板(4)平行安装,固定耳(7)置在炉底板(4)上。
专利摘要本实用新型涉及轧钢加热炉的渣斗。其解决目前存在的由于渣斗位于炉内,使加热炉底铁皮无法及时排出,并堆积过多而堵塞下部烧咀等不足。措施轧钢加热炉防堵渣斗,由接渣口1、渣斗壁2、排渣口3、炉底板4组成,其在于在渣斗壁2上加工有处理孔5,处理孔5上装有门6;在形成接渣口1的渣斗壁2的上端均匀分布有固定耳7,接渣口1与炉底板4平行安装,固定耳7置在炉底板4上。本实用新型与现有技术相比,当发生堵塞时,能及时进行在炉外打开渣斗事故门、对堵塞物进行清理,防止了铁皮的堆积产生的烧结现象,迅速恢复渣斗畅通,大大提高了工作效率。
文档编号C21D9/00GK201258346SQ20082019116
公开日2009年6月17日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者孙丽萍, 宓巍麒, 熊建良, 盛光兴, 健 程, 程先舟, 褚双学, 陈鹏飞 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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