专利名称：大方坯连铸结晶器挡渣架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢连铸领域，特别涉及一种用于大方坯连铸起步漏钢的结晶器挡渣架。
背景技术：
连铸大方坯的起步漏钢一直是控制方坯漏钢的难点问题。据统计，起步漏
钢约占漏钢总数的26.8%。经长期观察发现，造成起步漏钢的重要原因之一，就是由于引锭头与结晶器之间存在缝隙，而这些缝隙主要是采用纸绳加以填充，填充后必须使用钉屑覆盖，但钉屑的质量较轻，表面覆盖的钉屑不稳定，在钢流的冲刷下会与钢渣混合聚集在引锭头燕尾槽的根部，影响燕尾槽根部钢水的冷却效果，使该处形成的坯壳变薄。由于坯壳薄弱，从而极易造成起步漏钢。而一旦起步漏钢，不仅对设备造成极大的损失，而且严重影响整个生产的顺行。
发明内容
本实用新型的目的旨在针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，能有效防止钉屑与钢渣混合，从而减少起步漏钢的结晶器挡渣架。
为此，本实用新型采取了如下技术解决方案
一种大方坯连铸结晶器挡渣架，是由挡板和筋板所组成，筋板将两块用薄
钢板弯制而成的"L"形挡板立板相对、横板相反地连接在一起。所述的"L"形挡板弯制的角度为90° 120° 。本实用新型的有益效果为-
由于本挡渣架是插入在引锭杆燕尾槽和结晶器之间的缝隙中，因此两块"L"形挡板的内、外两个侧面将分别将钉屑与钢渣隔开，使钉屑即使在钢水的冲刷下也不会与钢渣混合聚集，保证了燕尾槽根部钢水的冷却效果，使之顺利形成足够的坯壳，从而避免了起步漏钢的问题，减少了停产事故和设备损失，降低了生产成本。同时，本实用新型结构十分简单，容易自行制作，且轻便灵活，便于安放。
图1为大方坯连铸结晶器挡渣架主视图。
图2为大方坯连铸结晶器挡渣架俯视图。图中1、挡板，2、筋板。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型挡渣架是由挡板1和筋板2所组成的。挡板1为两块，系采用lmm厚薄钢板弯曲制成，其形状呈"L"形。"L"形挡板1弯制的角度为120° ，使之在使用时带有一定斜度。两块"L"形挡板1采取立板相对、横板相反即两个横板的端头均向外的方式放置，中间用一条筋板2焊接在一起，以便于安放和使用。挡板1的具体尺寸需根据结晶器规格确定，一般为宽50 100mm、长为100 200mm。
使用时，将本挡渣器沿引锭杆燕尾槽倒角与结晶器之间的缝隙插入，但不要划伤结晶器镀层，放好后再在纸绳上撒放覆盖钉屑。
权利要求1、一种大方坯连铸结晶器挡渣架，其特征在于，由挡板和筋板组成，筋板将两块用薄钢板弯制而成的“L”形挡板立板相对、横板相反地连接在一起。
2、 根据权利要求l所述的大方坯连铸结晶器挡渣架，其特征在于，所述的 "L"形挡板弯制的角度为90。 120° 。
专利摘要本实用新型涉及一种大方坯连铸结晶器挡渣架，是由挡板和筋板所组成，筋板将两块用薄钢板弯制成90°～120°的“L”形挡板立板相对、横板相反地连接在一起。插入在引锭杆燕尾槽和结晶器之间缝隙中的两块挡板分别将钉屑与钢渣隔开，使钉屑即使在钢水的冲刷下也不会与钢渣混合聚集，保证了燕尾槽根部钢水的冷却效果，使之顺利形成足够的坯壳，从而避免了起步漏钢的问题，减少了停产事故和设备损失，降低了生产成本。同时，本实用新型结构十分简单，容易自行制作，且轻便灵活，便于安放。
文档编号B22D11/08GK201264074SQ200820218280
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者勇 杨, 勇 田, 臧绍双, 邢贵彬, 那廷权 申请人:鞍钢股份有限公司