专利名称：一种回转体超长内孔磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工孔的工具，特别是涉及一种回转体超长内孔磨具。
背景技术：
目前，对于回转体超长内孔的加工主要是采用专业的深孔钻镗床， 一些企业不具备深 孔钻镗床这样的机械设备，如果加工工件的内孔表面粗糙度要求比较高，比如达到Ra0.8 以上，主要是采取用光刀进行加工，但加工后的内孔表面粗糙度和尺寸精度大多达不到图 样的要求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，可安装在卧式车床 上对工件内孔进行深孔加工的回转体超长内孔磨具。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案
一种回转体超长内孔磨具，包括磨削单元、电机和底座，磨削单元末端通过联轴器与 电机相连接，磨削单元和电机分别安装在底座上。
所述的磨削单元包括轴承座、磨杆轴和砂轮，轴承座通过上压盖固定在底座上，磨杆 轴安装在轴承座内，磨杆轴的端头位置安装砂轮。
所述的一种回转体超长内孔磨具，包括磨削单元、电机、底座、修整工具，该工具包 括本体、夹紧螺钉和金刚石笔，本体呈U字形，夹紧螺钉和金刚石笔分别安装在本体15 的两端端头处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构设计合理，加工精度高，解决了一 些不具备深孔钻镗床加工企业加工超长内孔的质量问题。
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型安装结构示意图 图3为砂轮修整工具结构示意图
图中1、圆螺母2、砂轮3、压板4、端盖5、轴承6、磨杆轴7、套筒8、
3上压盖9、联轴器10、电机11底座12、加工工件13、车床床身14、金刚石笔 15、本体16、夹紧螺钉17、中溜板18、大溜板19、键(一)20、键具体实施方式
一种回转体超长内孔磨具，如图1所示，包括磨削单元、电机10和底座U，磨削单 元末端通过联轴器9与电机10相连接，磨削单元和电机10分别安装在底座11上，磨削 单元包括套筒7、磨杆轴6和砂轮2，套筒7通过上压盖8固定在底座11上，磨杆轴6安 装在套筒7内，磨杆轴6的端头位置安装砂轮2。
砂轮2通过圆螺母1及压板3与磨杆轴6紧密连接，磨杆轴6通过两端安装的轴承5 及端盖4安装在套筒7内，套筒7通过上压盖8夹紧在底座11上，磨杆轴6的尾部通过 键(一)19与弹性套柱销联轴器9连接，弹性套柱销联轴器97通过键(二) 20与电机 10相连接，电机10通过地脚孔把合在底座11上，通过松开上压盖8的把合螺栓和电机 10底脚的把合螺栓，套筒7和电机10可一起在底座11上轴向移动，调整磨削单元伸出 底座ll的长度，然后旋紧把合螺栓，以满足不同磨削长度的要求。
下面通过具体实施例来阐述加工过程
实施例一
加工时，如图2所示，将磨杆轴套筒7及装在此磨杆轴6端头的砂轮2穿入加工工件12 内孔内，用固定在被加工工件12上的砂轮2修整工具进行砂轮2的修整，装在此磨杆轴6端 头的砂轮2的整体径向尺寸大于磨杆轴6套筒7，小于被加工件的内孔直径、其磨杆轴6套筒 7伸出的轴向长度大于被加工件所需磨削部位的长度。带有可旋转砂轮2磨杆轴6通过尾部 的键(一)19与弹性套柱销联轴器9相联接，弹性套柱销联轴器9通过键(二) 20由电机10 带动，从而使砂轮2旋转，整个回转体超长内孔磨具可通过底座ll下部的四个孔把合在重 型卧式车床的中溜板17上，由车床大溜板18带动做纵(轴)向移动从而磨削被加工工件12 内孔的长度，横(径)向进给由车床中溜板17完成，磨削被加工工件12内孔的直径。
实施例二
加工内孔前可使用一种砂轮修整工具对砂轮2外圆面进行修整，如图3所示，该工具 包括本体15、夹紧螺钉16和金刚石笔14，本体15呈U字形，夹紧螺钉16和金刚石笔 14分别安装在本体15的两端端头处。
首先将加工工件12装夹在普通车床的夹盘上并用托辊托住，将回转体超长内孔磨具 固定在机床13的中溜板17上，再将砂轮修整工具通过其上的夹紧螺钉16固定在工件上， 然后将内孔磨削单元伸入工件的内孔中，利用砂轮修整工具上的金刚石笔14对砂轮2外圆进行修整，保证砂轮2外圆磨粒锋利，最后卸下砂轮修整工具，以车床中溜板17做径 向运动(上刀)、大溜板18做轴向运动(进给)，用回转体超长内孔磨具对工件的内孔进 行磨削。
权利要求1、一种回转体超长内孔磨具，其特征在于，包括磨削单元、电机和底座，磨削单元末端通过联轴器与电机相连接，磨削单元和电机分别安装在底座上。
2、 根据权利要求1所述的一种回转体超长内孔磨具，其特征在于，所述的磨削单元 包括套筒、磨杆轴和砂轮，套筒通过上压盖固定在底座上，磨杆轴安装在套筒内，磨杆轴 的端头位置安装砂轮。
3、 根据权利要求1所述的一种回转体超长内孔磨具，其特征在于，该磨具还包括修 整工具，该工具包括本体、夹紧螺钉和金刚石笔，本体呈U字形，夹紧螺钉和金刚石笔分 别安装在本体的两端端头处。
专利摘要本实用新型涉及一种回转体超长内孔磨具，包括磨削单元、电机和底座，磨削单元末端通过联轴器与电机相连接，磨削单元和电机分别安装在底座上。加工孔前，用一种固定在工件上的砂轮修整工具对该磨具进行修整，然后再进行磨削加工孔的工序。本实用新型结构设计合理，可安装在卧式车床上对工件内孔进行磨削加工，加工尺寸精度、表面质量好。
文档编号B24B53/12GK201291397SQ20082021878
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者曹立新, 强 田, 董克娜 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司