专利名称：光纤抛光装置和方法
技术领域：
本发明涉及用于抛光光纤的装置和方法，具体地讲，涉及现场封 端和抛光的光纤。
背景技术：
在光通信网络领域，光纤连接器是连接两根或更多根光纤的主要 方式之一。有若干类光纤连接器，包括粘合剂套管的连接器，其中通 过用粘结方法将光纤固定在套管孔内，将光纤顶端保持在相对于套管 顶端基本上固定的位置。另一类连接器包括非套管连接器，其依靠扣 紧一定长度的光纤来产生接触压力。另一类连接器包括远程夹持(套 管的)连接器，其中将光纤固定在离光纤末端或光纤顶端一定距离的 位置。在现场安装远程夹持连接器时， 一种现行实践使用共面/齐平抛 光。在远程夹持连接器中，如同其他连接器类型一样，当至少两根光 纤的末端形成牢固的物理接触时，就可实现很低的光损耗并使光反射 最小。然而，当温度升高或降低时，光纤和套管组件之间的膨胀系数 中的任何差异都可能导致光纤末端不接触。所得的间隙会导致大量的反射。常规的远程夹持连接器在美国专利No. 5,408,558中有所描述。另一种现行实践涉及技术人员进行现场抛光以生成从套管顶端凸 起的光纤末端。这种抛光远程夹持连接器的方法产生凸起区域，该凸 起区域提供牢固的物理接触，同时避免光纤顶端受压过大。当仔细按 照执行时，该方法足以允许在室内应用温度时(O'C -60°。)至少两个光 纤末端面有足够的物理接触。然而，不推荐在户外使用常规抛光现场封端的远程夹持连接器，因为其具有更为苛刻的温度要求(-4(TC至80 °C)。导致不可接受的光损耗因素可能是现场抛光工艺内在可变性、 技工错误、抛光过度(如，用力过大，或冲程过多以及粗糙、堵塞或 研磨剂受污染)或不同类型的研磨剂的替换所引起的。发明内容根据本发明的示例性方面，提供用于抛光光纤连接器的抛光装置。 光纤连接器包括连接器壳体和套管。抛光装置包括接纳并保持光连接 器的安装座和支持安装座的基部。基部还包括分配器部分。抛光装置 还包括可由基部的分配部分分配的抛光带。抛光带具有穿过在安装座 中形成的通道延伸的部分，其中抛光带的第一表面设置为邻近光连接 器(设置在安装座中)的套管端面。在示例性方面，抛光带包括设置 在背衬材料上的一种或多种抛光介质。根据本发明的另一个示例性方面，提供用于抛光光纤连接器的抛 光装置。光纤连接器包括连接器壳体和套管。抛光装置包括支承平台 (包括抛光部分)、裂开部分和连接器安装部分。连接器安装部分包 括接纳并保持光连接器的安装座。裂开部分包括刀片，以移除设置在 套管中的光纤末端。抛光部分包括设置在支承平台上的分配器，其中 分配器分配抛光带。抛光带具有穿过在支承平台形成的通道延伸的部 分，其中抛光带设置为邻近光连接器(设置在安装座中)的套管的端 面。根据本发明的另一个示例性方面，抛光光纤连接器的方法包括提 供具有剥离末端的光纤、穿过连接器主体和套管插入光纤以及将光纤 固定在光纤连接器中。该方法还包括将光连接器安装在抛光装置的安 装座部分中，抛光装置还包括基部以支承安装座，该基部还包括分配 器部分、以及能够通过基部的分配部分分配的抛光带，该抛光带具有 其穿过在支承平台中形成的通道延伸的部分，其中抛光带的第一表面 设置为邻近光连接器(设置在安装座中)的套管的端面。要实现光纤末端的抛光，需要以垂直于轴线方向的方向穿过通道拉动抛光带。本发明的上述发明内容并非意图描述本发明的每一个图示实施例 或每种实施方式。附图及其后的具体实施方式
更具体地举例说明了这 些实施例。
将结合附图进一步描述本发明，其中图1A为根据本发明的实施例的示例性抛光装置的等轴视图。图1B为根据本发明的实施例的示例性抛光装置的另一个等轴视图。图1C为根据本发明的实施例的示例性抛光装置的横截面图。 图2为根据本发明的另一个实施例的示例性抛光带的等轴视图。 图3为示例性远程夹持连接器的等轴视图。图4A为根据本发明的实施例的另一个示例性抛光装置的第一等 轴视图。图4B为根据本发明的实施例的另一个示例性抛光装置的第二等 轴视图。虽然本发明经得起多种修改形式和替代形式的检验，其具体特点 已在图中以举例的方式示出，并将详尽描述。然而应当理解，其目的 不是将本发明限制于所描述的具体实施例。相反，其目的在于涵盖由 所附权利要求书限定的本发明范围内的所有修改形式、等同形式和替 代形式。
具体实施方式
在以下具体实施方式
中，将参考构成本文一部分的附图，这些附 图以举例说明本发明可以实施的具体实施例的方式示出。就这一点而 言，定向术语例如"顶部"、"底部"、"前面"、"背部"、"引 入"、"向前"、"拖尾"等用于参照所述附图的取向。因为本发明实施例的元件可设置为多个不同取向，所以使用定向术语是为了举例 说明，且无任何限制的目的。应当理解，在不脱离本发明范围的前提 下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因 此，不应在限制意义上采取以下具体实施方式
，并且本发明的涵盖范 围由附加的权利要求限定。本发明涉及用于抛光在光纤连接器中封端的光纤的装置和方法。 如本文所述，光连接器的现场抛光和组装的简单方法可以提供一致、 可重复的结果，当与常规的现场抛光方法相比时，可以显著降低工艺 灵敏度，并且可以降低连接器成本。图1A-1C示出本发明示例性实施例的不同示意图、抛光装置100 及其组件。抛光装置100包括连接器安装座110、基部120和抛光带 130。安装座110被构造为在其中接纳光纤连接器10。如下面的进一步 详细描述， 一旦光纤连接器被完全安装在连接器安装座110中，就可 以只是通过按箭头139的方向拉引抛光带130来抛光凸起的纤维顶端。基部可以包括分配器122，该分配器穿过在基部120的上表面123 中形成的狭槽125分配抛光带130。如图1A-1C所示，分配器122可 以包括容器部分124以保持或以其它方式支承单个抛光带130或抛光 带巻(未示出)。狭槽125被构造为向导线管提供抛光带130的通道 或在连接器安装座110中形成的通道115。在一个优选的方面，基部 120被构造为并且有足够的尺寸由现场技术人员以简单的方式手持。连接器安装座110被构造为接纳常规光纤连接器。例如，常规连 接器可以包括远程夹持连接器10(请参见如图3)，例如可得自3M公 司(明尼苏达州圣保罗市)WCrimplok 连接器。该示例性连接器IO 包括纤维连接器壳体16并具有在连接器套管14中封端的光纤11。当 将光纤连接器IO安装在安装座110中时，安装座IIO被构造为将套管 表面15和光纤顶端(现在已示出)带到邻近抛光带130的抛光表面。示例性连接器10的结构将在下面详细描述。在可供选择的实施例中，常规连接器可以包括可得自3M公司(明 尼苏达州圣保罗市)的3M 8300热熔融SC连接器、3]Vr 8206 FC/APC 连接器(环氧树脂)或其他标准连接器规格。在另外的可选形式中， 连接器安装座可以被构造为接纳具有纤维束的连接器，例如MT纤维 连接器。安装座110被构造为保持并固定光纤连接器10。如图1A所示， 并且以图1B中的切口形式，安装座110可以包括在其部分中纵向形成 的孔或小孔117,以允许连接器10的套管14通过。可以将连接器安装 座110通过常规紧固件或粘合剂支承到且固定到基部120上。安装座110和基部120可以由刚性材料构造而成，例如金属或模 制聚合物(如玻璃或矿物填充塑料)。在可供选择的实施例中，安装 座110和基部120可以作为单个单元一体化形成。在一个示例性方面，安装座IIO可以被构造为接纳连接器10的套 管14，从而得到紧密、可滑动配合以保持连接器10，如通过搭扣配合。 优选的是，可以将连接器IO保持在一定预置角度，如垂直于纤维纵向 的平坦抛光或与垂线有一小龟度(约5°至约12° )的成角度抛光。 安装座IIO还可以包括设置在抛光带通道115相对侧上的压力垫114， 从而在抛光操作期间提供力以保持抛光带紧贴纤维顶端。在一个示例 性方面，压力垫可以由具有约20至约85的肖氏硬度A硬度测验器值 的橡胶材料形成，这取决于被抛光的连接器类型。例如，抛光远程夹 持连接器(例如3M Crimplok，连接器)时所使用的压力垫可以通常 具有约22的肖氏硬度A硬度测验器值。用表面上的抛光膜测量的硬度 测验器值为约62。环氧树脂连接器(例如3^T8206FC/APC连接器) 通常在硬度测验器值为约80至约85的压力垫上抛光。触点压力可以 是从约20克力至约350克力变化的，这取决于凸起纤维和研磨介质的长度。触点压力的结合与顺应抛光表面和套管顶端形状相配合以帮助 在经过抛光的纤维表面上形成所需的形状。参见图2，抛光带130包括在背衬131上形成的一种或多种不同的 抛光材料。例如，如图2所示，抛光带130可以包括第一抛光介质或 材料134、第二抛光介质或材料136和第三抛光介质或材料138，每一 种占据抛光带130的特定部分。优选的是，抛光介质134包括第一磨 料，所述第一磨料比包括抛光介质136 (因为当按图1所示箭头139的 方向向上拉动抛光带时，材料134是接触纤维顶端的第一抛光材料) 的材料具有更多磨料。而且，抛光带的部分132可以被设计为拉拌部 分，没有任何抛光介质，用于现场技术人员夹持以进行拉引步骤。在一个示例性方面，抛光介质134包括较大研磨粒度(如5-l(Him 研磨粒度)的磨料，而抛光介质136和138每一个可以包括研磨粒度 相对较细的材料(以降序的方式)。抛光带的每一个部分可以具有足 够的长度从而提供适当的抛光。在一个实例中，抛光带的总长度可以 为约40cm至约70cm，宽度为约lcm至约3cm。当然，可以根据特定 应用、纤维类型或要抛光的纤维、连接器要满足的规格类型等等来确 定总长度和每一个不同抛光部分的特定长度(Ll、 L2、 L3等)。对于 单根纤维顶端抛光而言，抛光带的宽度可以保持较小，或对于多根纤 维顶端抛光而言它可以更宽，例如当利用MT光纤连接器或类似物时。背衬131可以由聚合物膜材料(例如具有压敏粘合剂的聚酯膜) 形成以用于附接到抛光介质或纸衬。例如，聚酯膜的厚度可以为约3 密耳(0.08mm)。或者，可以将磨料直接沉积到沿处理网长度分布的呈 条带的背衬上。然后，该网可以由垂直于网长度的所需宽度的切割条 转变而来，以产生具有多种不同抛光介质的带。此外，背衬可以由多 种厚度形成以支承不同研磨粒度的抛光介质等，这取决于特定纤维或 所抛光的纤维。例如，对于初始长度而言，当纤维顶端的凸起最大(以 及在最大断裂风险处)时背衬可以是第一厚度，然后，在纤维凸起减小之处，背衬厚度在第二长度中有差别。此外，在从一种研磨剂转变 为另一种研磨剂后，背衬可以为更适形的(如单层)，并在每一种抛 光介质类型的中心区更牢固。在介质在接头处重叠的情况下，这种特 定的结构可以降低过渡点处纤维损坏的可能性。在图2实例中，示出了三种不同的磨料。当然，较少量或较大量的磨料可以在抛光带130 上形成，这取决于应用情况。在一个可供选择的实施例中，背衬还可 以包括相对少量的粘合剂，例如设置在位置137处，以附着到该巻的 下一条各个纤维带。研磨介质的具体序列可能取决于多个因素，包括其中将使用连接 器的应用、需要的涂饰剂类型以及抛光的连接器类型。单个介质(例 如2pm碳化硅)可以被用于通常在局域网使用的多模连接器。具有更 严格规格的单模连接器可以需要3或4种研磨粒度，最终粒度低于约 l(xm。使用时，将封端的光纤连接器10设置在安装座110中，以使得光 纤连接器10的套管14的一部分穿过中央孔或小孔117延伸。然后， 在连接器固定的情况下，只是通过以方向139 (远离基部/分配器120) 拉引带132的顶部部分即可以越过穿过套管表面15延伸的光纤/套管顶 端来移动或滑动抛光带。如上所述，图3示出了包括连接器壳体16的示例性远程夹持光纤 连接器10。示例性连接器10还包括光纤夹持部分40，该光纤夹持部 分包括布置在连接器主体内部(因此未示出)的光纤夹持元件和滑动 到夹持元件上并启动夹持元件的巻曲顶盖。连接器IO还包括设置在连 接器壳体16 —端的套管14和设置在连接器壳体16另一端的可压縮套 管20。连接器和套管在纵向都有孔。当套管与连接器主体接合以允许 光纤的通道经由此处时，这些孔被定向。在该示例性实施方案中，连 接器10为远程夹持连接器，在此，光纤被固定在距离套管14的端面 15约0.1英寸或更大(如0.5英寸)的距离处。连接器10还可以包括在套管上滑动以将光纤电缆的强力构件固定到连接器的夹环30和控制 光纤(当其伸出连接器时)弯曲半径的张力释放防护罩(未示出)。示例性连接器在美国专利No.5，337，390中有所描述并以引用的方式全 文并入本文。在本发明的第二个示例性实施例中，除了抛光部分外，抛光装置 还可以提供裂开部分。图4A和4B示出了本发明的第二个示例性实施 例的不同的示意图、抛光装置200及其组件。抛光装置200可以包括 支承平台201，该支承平台可以包括一个或多个部分，例如连接器安装 座部分245、裂开部分250和抛光部分240。连接器安装座部分可以形成连接器安装座以用于将光连接器(例 如光连接器IO,如图3所示)固定在装置200中。而且，连接器安装 座部分可以提供用于光纤的初步定向、引导和支承。平台的这个安装 座部分还可以用于定位光纤末端以插入到连接器10中。在该实施例的 一个方面，连接器安装座部分245包括旋转台205。旋转台205在枢轴 点202处被旋转附接到支承平台201。连接器安装座210被附接到旋转 台205，使得连接器可以在装置200的裂开部分和抛光部分之间移动。 安装座210被构造为接纳常规光纤连接器，如上文所述。例如，常规 连接器可以包括远程夹持连接器10 (参见如图3)，例如可得自3M公 司(明尼苏达州的圣保罗市)的CrimplokT"连接器。另外，旋转台205可以包括布置在连接器安装座210之后并与之 对齐的一个或多个光纤支承导向装置216。如下文进一步详述， 一旦将 光纤连接器10完全插入连接器安装座210，就可以借助于支承导向装 置216将具有已剥离末端211a的光纤211插入连接器，使得光纤末端 211a延伸超过套管的端面。也可以这样设计支承导向装置216，在将光 纤插入连接器之后、但在将光纤在连接器中固定之前，使得导向装置 将光纤保持或夹持到位。这种夹持可有助于防止纤维旋转或滑动。例 如，在一个可选方面，旋转台205还可以包括启动和/或夹紧装置以启动远程夹持连接器(或其他机械夹持连接器)的夹持元件。启动和/或夹紧装置可以被构造为类似于美国专利申请No. 11/551760中所描述的 装置，该专利以引用的方式全文并入本文。旋转台也可以具有自身定位机构。例如，图4A和4B示出闩锁结 构280，该闩锁结构可以与支承平台(未示出)上的一个或多个定位槽 (或其他结构)互动来将旋转台定位到用于插入光纤211的正确位置。 可以释放闩锁280，以允许旋转台以第一方向270枢转以进行裂开步骤。 然后，可以以第二方向272移动旋转台，直至闩锁280与支承平台上 的第二定位槽284接合，以定位用于抛光的连接器。当连接器设置就 位以用于抛光时，连接器10被保持在安装座210中，使得安装座210 将套管表面15和纤维顶端带到接近抛光带130的抛光表面。在一个示例性方面，裂开部分250包括隔室255和刀片252。该隔 室允许将光纤211初始插入光连接器10中，该光纤连接器安装在旋转 台205上的连接器安装座210中，使得经过剥离的纤维末端211a从套 管凸起。然后，可以以方向270枢转旋转台，以使得光纤的末端211a 被带到与刀片252接触，从而导致超过套管末端凸起的纤维的任何多 余裂开长度。在一个可选方面，可以将刀片262布置在裂开部分250 (与图4A所示的其位置相对)中的不同位置，使得以方向272的移动 会带动纤维末端211a与刀片接触以生成纤维裂开。隔室255也可以包括覆盖件(未示出)，使得裂开的纤维或纤维 碎片末端保留在隔室中。在连接器后续的抛光或利用装置200处理附 加的连接器的过程中，旋转台上的壁206、 207可以防止裂开的光纤或 光纤碎片末端逸出隔室。裂开后，安装座可以以方向272旋转，以使得裂开的纤维末端和 套管布置在抛光部分240处。抛光部分240可以包括附接到支承平台 201的基部203,支承平台201具有附接到此的分配器220，分配器穿过基部和隔室255的壁之间的支承平台中形成的狭槽225分配抛光带 230。如图4A和4B所示，分配器220可以包括容器部分224以保持或 以其它方式支承单个抛光带230或抛光带巻(未示出)。抛光部分240 还可以包括设置在基部203中的压力垫214，从而提供力以在抛光操作 过程中保持抛光带紧贴纤维顶端。通过以方向239拉引抛光带远离装 置200来抛光连接器。在一个优选的方面，装置200被构造为并且有足够的尺寸，由现 场技术人员以简单的方式手持。本发明的示例性方法提供可以导致现场抛光结果的可重复的方 法。具体地讲，可以采用以下方法以简单的方式完成一个或多个现场抛光光纤连接器。在一个实例中，首先，可以将张力释放防护罩和夹环(参见如图3) 旋拧到现场封端的纤维上。连接器可位与启动工具(未示出)中。光 纤电缆的长度可以通过除去电缆护套的终端部分(如约2.25英寸。) 来制备。然后，可以剥离纤维的缓冲涂层，使得缓冲涂层延伸超出电 缆护套约0.5英寸。然后，可以将纤维插入连接器，直至电缆护套降 到连接器中的最低点，引起纤维紧贴启动工具形成柔性弯曲。可使用压接工具来围绕纤维护套压縮套管以将纤维电缆固定就 位。其次，可以使用启动工具按压夹具元件顶盖就位，这样引起夹具 元件在连接器套管后面围绕裸露的玻璃纤维闭合。可以将Kevlar 强 力构件修剪至所需的长度。可以将Kevlar纤维围绕连接器呈扇形展开， 并且可以向前滑动夹环直至其紧靠连接器的后端。然后，可以将夹环 压入强力构件并且将张力释放防护罩滑动就位，以完成连接器的组装。 然后，可以移除纤维的多余长度，保留约80至约IOO微米的纤维从套 管顶端凸起，以准备进行连接器的抛光。接着，可以将连接器插入保 持座，使得纤维顶端压贴抛光带。拉引抛光带，导致抛光表面在整个纤维顶端移动，清除多余凸起并生成平滑的表面。然后，可以将经修 整的连接器从保持座中移除，用不起毛的材料清洁并使用。作为另一 种选择，抛光带在抛光材料后可以包括清洁材料部分，在这种情况下， 最终清洁步骤可以省略。之后，可以将第二连接器设置在安装座中， 并且通过例如上述的方式拉引出第二抛光带可以实现抛光。上述示例性实施例可以简化现场抛光方法，同时控制若干在过去 导致主要凭借技能水平进行操作的可变性源。例如，虽然保持磨料抛 光材料在空中(未施加任何控制的背衬力)，但可以省略开始现场抛 光的常见的"空气抛光"操作。而且，现场技术人员再也不必在手工 抛光处理中数抛光次数。另外，消除了连续置换抛光垫上的材料的需 要。此外，使用抛光带分配器允许随背衬刚度的变化使用条带。抛光 装置可以是简单的手工工具，不需要电机或电源。而且，可以更好地 控制所使用的抛光介质的量。虽然上述发明主要描述有关使用机械纤维夹持的单纤维远程夹持 连接器，但本文所述的装置和方法可以用于多纤维连接器(如多纤维 MT型远程夹持连接器)和/或远程粘合剂夹持，因为在给定本具体实 施方式的情况下，这对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的。本发明不应被理解为限于以上描述的具体实施例中，而应理解为 涵盖所附的权利要求书中正确阐述的本发明的所有方面。在阅读本发 明的说明书之后，本发明可能适用的多种修改形式、等同工艺以及许 多结构对本领域的技术人员来说将是显而易见的。该权利要求书旨在涵盖这样的修改形式和装置。
权利要求
1.一种用于抛光光纤连接器的抛光装置，所述光纤连接器包括连接器壳体和套管，所述抛光装置包括安装座，所述安装座用于接纳并保持所述光纤连接器；基部，所述基部用于支承所述安装座，所述基部还包括分配器部分；以及抛光带，所述抛光带能够通过所述基部的所述分配部分来分配，所述抛光带具有穿过在所述安装座中形成的通道延伸的部分，其中所述抛光带的第一表面设置为邻近所述安装座中的所述光纤连接器的套管端面。
2. 根据权利要求l所述的抛光装置，其中所述安装座还包括设置 在抛光带通道相对侧上的压力垫，从而对设置在所述通道中的所述抛 光带提供压力。
3. 根据权利要求l所述的抛光装置，其中所述抛光带包括设置在 背衬材料上的一种或多种抛光介质。
4. 根据权利要求3所述的抛光装置，其中所述抛光带包括第一抛 光介质、第二抛光介质和第三抛光介质，每一种抛光介质占据所述抛 光带的分开的纵向部分。
5. 根据权利要求4所述的抛光装置，其中所述抛光带包括在所述 第三抛光介质后的清洁介质。
6. 根据权利要求l所述的抛光装置，其中所述安装座和所述基部 一体化形成为单个单元。
7. 根据权利要求1所述的抛光装置，其中所述连接器以一定预置角被保持在所述安装座中，所述预置角提供垂直于所述光纤的纵向的 平坦抛光和成角度抛光中的一种。
8. 根据权利要求7所述的抛光装置，其中所述成角度抛光具有与 垂线成约5。至约12°的角度。
9. 根据权利要求l所述的抛光装置，其中所述抛光带穿过在所述 基部的上表面中形成的狭槽延伸，并且其中所述基部的所述分配器部 分支承单个抛光带和抛光带巻中的一种。
10. 根据权利要求1所述的抛光装置，其中所述光纤连接器为远 程夹持光纤连接器。
11. 根据权利要求1所述的抛光装置，其中所述光纤连接器为多 纤维光纤连接器。
12. 根据权利要求1所述的抛光装置，其中所述抛光带的一部分 被连接到第二抛光带的一部分。
13. —种用于抛光光纤连接器的抛光装置，所述光纤连接器包括 连接器壳体和套管，所述抛光装置包括支承平台，所述支承平台包括抛光部分、裂开部分和连接器安装部分；其中所述安装部分包括安装座以接纳并保持所述光纤连接器， 其中所述裂开部分包括刀片以移除设置在所述套管中的光纤的 末端，以及其中所述抛光部分包括设置在所述支承平台上的分配器，其中所 述分配器分配抛光带，所述抛光带具有穿过在所述支承平台中形成的 通道而延伸的部分，其中所述抛光带设置为邻近所述安装座中设置的 所述光纤连接器的所述套管的端面。
14. 根据权利要求13所述的抛光装置，其中所述平台还包括设置 在其上的可旋转台，其中所述安装部分设置在所述可旋转台上，所述 可旋转台提供安装在所述安装部分中的所述连接器套管从所述裂开部 分至所述抛光部分的移动。
15. 根据权利要求13所述的抛光装置，其中所述裂开部分包括用于收集所述光纤的移除末端的隔室。
16. 根据权利要求13所述的抛光装置，其中所述连接器安装座能 够在所述支承平台上移动。
17. —种抛光光连接器的方法，包括 提供具有剥离末端的光纤； 穿过连接器主体和套管插入所述光纤； 将所述光纤固定在所述光连接器中；将所述光连接器安装到抛光装置的安装座部分中，所述抛光装置还包括分配器部分和能够通过所述分配部分分配的抛光带，所述抛光 带具有穿过在所述安装座中形成的通道而延伸的部分，其中所述抛光带的第一表面设置为邻近在所述安装座中设置的所述光纤连接器的所 述套管的端面；以及沿横切轴向的方向拉引所述抛光带穿过所述通道。
18. 根据权利要求17所述的方法，还包括裂开所述光纤的暴露末端。
全文摘要
本发明提供用于抛光光纤连接器的抛光装置。光纤连接器包括连接器壳体和套管。抛光装置包括接纳并保持光连接器的安装座和支承安装座的基部。基部还包括分配器部分。抛光装置还包括能够通过基部的分配部分分配的抛光带。抛光带具有穿过在安装座中形成的通道而延伸的部分，其中抛光带的第一表面设置为邻近安装座中设置的光连接器的套管的端面。在一个示例性方面，抛光带包括设置在背衬材料上的一种或多种抛光介质。
文档编号B24B19/00GK101610875SQ200880005027
公开日2009年12月23日 申请日期2008年2月7日 优先权日2007年2月16日
发明者戈东·维格诺, 爱德华·B·卢里, 詹姆斯·R·比兰德 申请人:3M创新有限公司