专利名称：锯片自动冷压成形机的漏粉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械装置，尤其是一种锯片自动冷压成形机的漏粉装置，属于机械技术领域。
背景技术：
锯片在冷压成形时，首先要将合金粉末加入到锯片模具行腔的齿形槽口里，通常采用人工灌倒方式加入，各齿形槽中的加入量不能一致，还容易将粉末撒在槽口外，只能依 靠刮粉来取得平勻，增加了刮粉的难度。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种锯片自动冷压成形机的漏粉装置，在 动力带动下，能实现自动均勻漏粉。为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种锯片自动冷压成形机的漏粉 装置，包括方口框、支撑、漏斗、滚轮、轴承、轴、飞轮和漏嘴，方口框位于支撑上并与支撑固 定，漏斗套装在支撑上，漏斗下口内部有一飞轮，飞轮紧固在轴上，并随轴一起转动，飞轮上 设有等间距齿槽，滚轮通过轴承与轴连接，漏斗下装有一漏嘴。本发明的优点是一是通过飞轮排粉，使粉末排出均勻、定向，不会撒在槽口外； 二是通过滚轮滚动产生的振动，保证粉勻速排出的连续性，保证了漏粉效果。
图1本发明一实施例的结构示意图1-方口框；2-支撑；3-漏斗；4-滚轮；5-轴承；6_轴；7_飞轮；8_漏嘴。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。实施例一如图1所示，本发明的一种锯片自动冷压成形机的漏粉装置，其主要结构组成包 括方口框1、支撑2、漏斗3、滚轮4、轴承5、轴6、飞轮7和漏嘴8，方口框1位于支撑2上并 与支撑2固定，漏斗3套装在支撑2上，漏斗下口内部有一飞轮7，飞轮7紧固在轴6上，并 随轴一起转动，飞轮上设有等间距齿槽，滚轮4通过轴承5与轴6连接，漏斗下装有一漏嘴 8。当滚轮4首先接触锯片模体时，沿模体作圆周滚动，同时经轴6带动飞轮7转动， 将漏斗3里的粉末通过漏嘴8均勻排出灌入锯片模体的齿形槽口里；本发明创造滚轮4设 计在滚轮的圆周上带有等间齿，当接触锯片模体滚动时，由于齿间过渡差值，自然产生了振 动效果，保证粉末连续均勻排出，增加了漏粉效果。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内 。
权利要求
一种锯片自动冷压成形机的漏粉装置，包括方口框、支撑、漏斗、滚轮、轴承、轴、飞轮和漏嘴，方口框位于支撑上并与支撑固定，漏斗套装在支撑上，漏斗下口内部有一飞轮，飞轮紧固在轴上，并随轴一起转动，飞轮上设有等间距齿槽，滚轮通过轴承与轴连接，漏斗下装有一漏嘴。
全文摘要
本发明涉及一种锯片自动冷压成形机的漏粉装置，包括方口框、支撑、漏斗、滚轮、轴承、轴、飞轮和漏嘴，方口框位于支撑上并与支撑固定，漏斗套装在支撑上，漏斗下口内部有一飞轮，飞轮紧固在轴上，并随轴一起转动，飞轮上设有等间距齿槽，滚轮通过轴承与轴连接，漏斗下装有一漏嘴。本发明的优点是一是通过飞轮排粉，使粉末排出均匀、定向，不会撒在槽口外；二是通过滚轮滚动产生的振动，保证粉匀速排出的连续性，保证了漏粉效果。
文档编号B22F5/08GK101875124SQ20091002677
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者王志华 申请人:丹阳市技星液压机械有限公司