专利名称：一种气幕挡墙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气幕挡墙。
背景技术：
目前，随着我国高效连铸技术的推广应用，连铸的连续浇注炉数和连铸的 拉速不断提高，又出现两个新问题。通钢量和钢水流速增加加剧钢水对耐火材
料的冲刷，挡渣堰耐火材料产品使用寿命下降；钢水流速增加相对减少了非金 属夹杂物上浮的时间，对钢水净化效果有所减弱。从总体来说，挡渣墙耐火材 料产品出现了不能满足高效连铸技术发展的需要的倾向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中间包上的气幕挡墙，能够延长非金属夹杂物 上浮时间、加强钢水净化效果、使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的包括浇注体 以及固定在浇注体上的透气板，所述浇注体与透气板之间成型有气室，所述气 室通过通气管与外界连通。
优选的，所述透气板与浇注体浇注连接；浇注连接简单方便，比较牢固，
密封性能好，防止气体泄漏造成能源浪费。
优选的，所述浇注体上设有一用于连接外界的固定部。使浇注体与外界接 触面积增大，能使连接更牢固。
优选的，所述固定部设置在浇注体的两侧。两侧设置更能加强牢固程度， 而且能保持内在平衡。优选的，所述浇注体的左侧壁上设有容置通气管的通槽，所述浇注体的右 侧壁上设有容置通气管的通槽，所述浇注体的底壁上设有容置通气管的通槽； 根据实际情况在不同方位放置气管。
与现有技术相比，本发明的优点是通过透气板与浇注体形成一个气室， 通过气管让气体进入气室后穿过透气板，排除待净化物质中的杂质，提高其洁 净度，提高质量。
下面结合附图对本发明作进一步说明
图1是本发明一种气幕挡墙的半剖示意图2是图1A-A处剖视图3是本发明一种气幕挡墙的半剖示意图4是本发明一种气幕挡墙的半剖示意图5是本发明一种气幕挡墙的半剖示意图6是本发明一种气幕挡墙的使用状态图。
具体实施例方式
如图1-图5为本发明一种气幕挡墙的一个实施例， 一种气幕挡墙，包括浇 注体1以及固定在浇注体1上的透气板2，所述浇注体1与透气板2之间成型有 气室3，所述气室3通过通气管4与外界连通，所述浇注体1与透气板2浇注连 接，浇注连接简单方便，比较牢固，密封性能好，防止气体泄漏造成能源浪费。 所述浇注体1上设有一用于连接外界的固定部5，使浇注体与外界接触面积增大，能使连接更牢固。所述固定部5设置在浇注体1的两侧，两侧设置更能加强牢 固程度，而且能保持内在平衡。所述浇注体1的左侧壁上设有容置通气管4的 通槽11，所述浇注体1的右侧壁上设有容置通气管4的通槽11，所述浇注体1 的底壁上设有容置通气管4的通槽11，根据实际情况在不同方位放置气管。
如图6所示，外接供氩装置中的氩气通过通气管4到达气室3，氩气穿过固 定在浇注体1上的透气板2，氩气吹入中间包5中的钢水内，氩气钦散形成大量 细微气泡，能够吸附钢水中的N、 H、 0等有害气体；细微的气泡上浮，起到搅 拌钢水的作用，有效地带起钢水中氧化物、氮化物、硫化物、硅酸盐等无机非 金属夹杂物上浮，使得它们被钢液面的渣料吸附。
权利要求
1. 一种气幕挡墙，其特征在于包括浇注体(1)以及固定在浇注体(1)上的透气板(2)，所述浇注体(1)与透气板(2)之间成型有气室(3)，所述气室(3)通过通气管(4)与外界连通。
2. 根据权利要求1所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述浇注体(1)与 透气板(2)浇注连接。
3. 根据权利要求1所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述浇注体(1)上 设有一用于连接外界的固定部(5)。
4. 根据权利要求3所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述固定部(5)设 置在浇注体(2)的两侧。
5. 根据权利要求1-4所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述浇注体(1) 的左侧壁上设有容置通气管(4)的通槽(11)。
6. 根据权利要求1-4所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述浇注体(1) 的右侧壁上设有容置通气管(4)的通槽(11)。
7. 根据权利要求1-4所述的一种气幕挡墙，其特征在于所述浇注体(1) 的底壁上设有容置通气管(4)的通槽(11)。
全文摘要
本发明公开了一种气幕挡墙，包括浇注体以及固定在浇注体上的透气板，所述浇注体与透气板之间成型有气室，所述气室通过通气管与外界连通。本发明结构简单、透气性好，通过透气板与浇注体形成一个气室，通过通气管让气体进入气室后穿过透气板，排除待净化物质中的杂质，提高其洁净度，提高质量。
文档编号B22D41/50GK101530909SQ200910097748
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者应思远, 蒋志忠, 陈红良, 陈雪飞 申请人:陈红良