专利名称：一种铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸铁机配套使用的缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽。
背景技术：
铁水流槽是铸铁机的重要配套设备，通过它可把铁水连续注入铸铁模内配合铸铁机完成铸铁的工艺过程。目前铸铁机配套使用的为整体式铁水流槽，断面为矩形，且铁水流嘴与链带呈垂直方向。当铁水罐将铁水倾倒至铁水流槽再流入铸铁模内时，铁水飞溅严重，造成铁水的收得率较低，飞溅区堆渣严重。流嘴底面与铸铁模的间距在安装时无法调整，同样造成铁水飞溅严重，操作工清渣时的劳动强度大，工作环境恶劣。同时铁水流对铸铁模的冲蚀严重，影响铸铁模的使用寿命。
发明内容
本发明旨在通过改进结构设计，解决现有整体式铁水流槽在使用中存在的上述问题，为铸铁机提供一种安全、高效、长寿的铁水流槽。可显著改善铸铁机的使用效果，提高其生产能力和效率，并延长使用寿命。 本发明为解决上述技术问题采用了以下的技术方案 该铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其结构设计为两段搭接式燕尾形结构。
它包括首部缓冲式接铁水槽、中部过渡铁水流槽及尾部燕尾形铁水流嘴。 该缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽整体安装在铸铁机铁水罐与从动轮上部链带之
间。铁水通过铁水罐浇注到首部缓冲式接铁水槽并形成熔池，从而减缓铁水的冲击。中部
过渡铁水流槽起中部过渡作用，主要目的二次缓冲铁水的流动，同时首部及中部的长度方
向可调整，更方便安装时调整铸铁模与流嘴的距离。铁水流嘴断面为燕尾形，出铁水嘴与链
带呈6° 10°的倾斜夹角，铁水流动分布均匀，可使铁水呈薄而宽的瀑布状均匀地流入
缓慢移动的铸铁模内。 与常规整体式铁水流槽相比，可减少铁水的飞溅，提高铁水的收得率，铁块表面质量好、操作工人的工作环境得到了改善、减缓对铸铁模的冲蚀，延长铸铁模的使用寿命。而且便于运输及安装调试，同时也降低了生产维护费用。
图l为本发明的主视 图2为本发明的俯视 图3为本发明的A-A视具体实施例方式以下结合附图进一步介绍本发明的实施例。 如图所示，该铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，包括首部缓冲式接铁水槽3、中部过渡铁水流槽4和尾部燕尾形铁水流嘴7，它们的外壳都是低碳钢板焊接而成，槽内壁焊锚固钉8，并浇注耐火材料衬里6。 铁水包1搭接到前方支柱2上，缓缓倾翻，铁水包1里的铁水流入首部缓冲式接铁水槽3，首部缓冲式接铁水槽3安装在铁水罐与中部过渡铁水流槽4之间，铁水浇注在首部缓冲式接铁水槽形成熔池，缓冲后的铁水流动到中部过渡铁水流槽4，它是安装在首部缓冲式接铁水槽3与燕尾形铁水流嘴7之间，首部缓冲式接铁水槽3与中部过渡铁水流槽4上下搭接，通过调整首部及中部的搭接长度，可以调整铸铁模5与燕尾形铁水流嘴7的距离。
燕尾形铁水流嘴7安装在中部过渡铁水流槽4的尾段，采用螺栓连接，便于损坏后及时更换。出铁水嘴与链带呈8.5。的倾斜夹角，铁水沿燕尾形铁水流嘴7成瀑布状流入铸铁模5。
权利要求
一种铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其特征在于该铁水流槽为两段搭接式燕尾形结构，包括首部缓冲式接铁水槽、中部过渡铁水流槽及尾部燕尾形铁水流嘴。
2. 权利要求1所述的缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其特征在于所述首部缓冲式接铁水槽与中部过渡铁水流槽系上下搭接，燕尾形铁水流嘴安装在中部过渡铁水流槽的尾段，采用螺栓连接。
3. 权利要求1所述的缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其特征在于所述铁水流嘴断面为燕尾形，出铁水嘴与其安装位置的从动轮上部链带呈6。 10°的倾斜夹角，
4. 权利要求1所述的缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其特征在于所述缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽安装在铸铁机铁水罐与从动轮上部链带之间。
全文摘要
本发明公开了一种铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽，其结构设计为两段搭接式燕尾形结构。它包括首部缓冲式接铁水槽、中部过渡铁水流槽及尾部燕尾形铁水流嘴。该铁水流槽整体安装在铸铁机铁水罐与从动轮上部链带之间。铁水通过铁水罐浇注到首部缓冲式接铁水槽并形成熔池，从而减缓铁水的冲击。中部过渡铁水流槽二次缓冲铁水的流动，铁水流嘴与链带呈6°～10°的倾斜夹角，铁水流动分布均匀，可使铁水呈薄而宽的瀑布状均匀流入铸铁模内。与常规整体式铁水流槽相比，可减少铁水飞溅，提高铁水收得率，铁块表面质量好，改善操作工人工作环境，减缓对铸铁模的冲蚀，延长铸铁模使用寿命。而且便于运输及安装调试，同时也降低了生产维护费用。
文档编号B22D35/00GK101758209SQ20091017270
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者付志林, 任金喜, 张进, 李鹏飞, 栾建, 江永振, 滕伟强, 白书亭, 程树森, 窦耀伟, 赵占伟, 邹喜成, 高志勇 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司