专利名称：单组分低温锌系磷化液的使用方法
技术领域：
本发明涉及一种单组分低温锌系磷化液。
背景技术：
单组分低温锌系磷化液在25_40°C温度下对钢铁零件进行磷化处理，快速得到均 勻致密的灰色磷化膜，磷化膜耐碱性好，尤其适用于钢铁及镀锌板阴极电泳涂装前的磷化 处理，也可用于喷漆、喷塑、静电粉末涂装前的磷化处理。该磷化液广泛应用于汽车、船舶、 家电、钢制门窗、仪器仪表、高低压电器、机械制造等行业。常用的工艺为除油-水洗-除锈-水洗-磷化-水洗-干燥-涂装。但由于处 理工艺的问题，其磷化的过程中如果时间过快则不能保证磷化的效果，但如果耗费太多时 间，则会降低工作效率。其原因是在磷化之前只经过水洗的过程，由于水洗后表面会降温， 温度低对于磷化产生不利的影响，特别是在磷化的过程中不容易出现光泽。
发明内容
本发明的目的是提供一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，实现高效快速磷化本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括除油-水洗-除锈-水洗-调 质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理， 然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热 风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35°C，为磷化处理做准备。本发明的有益效果为，磷化速度快在25_40°C的调质工艺条件下，磷化2-5分钟， 即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整 使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等 有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
具体实施例方式本发明实施例所述的单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括除油-水洗-除 锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进 行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸 附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35°C，为磷化处理 做准备。本发明的有益效果为，磷化速度快在25_40°C的调质工艺条件下，磷化2-5分钟， 即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整 使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等 有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
权利要求
1. 一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷 化-水洗-干燥-涂装，其特征在于，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂 处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后 用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35°C，为磷化处理做准备。
全文摘要
一种单组分低温锌系磷化液的使用方法，包括除油-水洗-除锈-水洗-调质-磷化-水洗-干燥-涂装，所述的调质工艺，首先采用磨砂材料将表面进行磨砂处理，然后用风机吹去表面的磨砂碎屑，然后用磁铁将表面的碎屑进行进一步的吸附，最后用热风机或者热辐射装置对表面进行加热，一般需要加热至至少35℃，为磷化处理做准备。本发明的有益效果为，磷化速度快在25-40℃的调质工艺条件下，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的优质磷化膜。单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。不含重金属、亚硝酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。
文档编号C23C22/12GK102051613SQ20091021069
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者缪克忠 申请人:缪克忠