专利名称：内圆磨床主轴水冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工的水冷却系统。
背景技术：
内圆磨床一般在其旋转的主轴内设置水冷却系统，对主轴前端吸附的工件进行冷 却。目前，普遍采用冷却轴套通过螺纹连接固定到主轴内壁上，冷却主水管在轴承的支承下 与冷却轴套连接，用一定位叉固定主冷水管以防其随主轴旋转。在轴承盖处进行密封，在主 水管前端设有一个分流块分出两根分水管对工件实施冷却。比如，日本产T11L7型内圆磨 床的主轴水冷却系统就是这种设计。这种主轴水冷却系统结构较复杂，分流块上固定的两个悬浮分水管经长时间运行 后必然会产生震动，对主轴也会产生径向冲击力，甚至会损坏主轴。另外，冷却系统在冷却 过程中产生的震动会传递到主轴上，吸附在主轴上的工件的加工精度就会直接受到影响。
发明内容
本发明的目的是设计一种结构相对简单，减小冷却水管产生震动的可能性，即使 产生震动也极少传递到主轴，从而确保加工精度的水冷却系统。本发明的技术方案是设计一种内圆磨床主轴冷却系统，它由喷水管、套筒、冷却轴 套、固定座、0型圈组成，将喷水管插入套筒内并用0型圈密封，前端设置有两个喷水孔；套 筒与冷却轴套之间采用大间隙配合，配合精度为Hll/bll ；套筒经固定座固定在磨床床身 上。与已知技术比较；本发明缩短了冷却轴套的长度，省略了轴承支承连接，分叉式冷 却水管改成了一整根喷水管，结构简单易于制造安装。用固定座替换了定位叉，使冷却系统 与主轴分开，可将冷却时产生的震动传递到床身，而不会传递到主轴，确保了主轴的运转精度。附图及说明
图1是本发明的结构示意图。图中1为喷水管2为套筒3为固定座4为0型圈5为冷却轴套6为0型 圈7为主轴A为小间隙配合H7/g6 B为大间隙配合Hll/bll
具体实施例方式以下结合附图具体说明本发明的结构及实施方法。用45#钢做一套筒⑵与45#钢制成的冷却轴套(5)配合，控制配合精度为Hll/ bll ；用20X3无缝钢管制成一喷水管(1)插入套筒O)内，喷水管(1)与套筒( 配合精 度为H7/g6，端部用0型圈(6)密封；在喷水管(1)的前端安装一个两孔喷嘴；通过螺纹使 冷却轴套(5)与主轴(7)连接；最后，用固定座(3)将套筒O)固定到床身上。
权利要求
1.内圆磨床主轴水冷却系统，由喷水管、套筒、冷却轴套、固定座、0型圈组成，其特征 是所述喷水管插入套筒内并用0型圈密封，前端设置有两个喷水孔；套筒与其外围的冷却 轴套之间采用大间隙配合，配合精度为Hll/bll ；套筒经固定座固定在磨床床身上。
全文摘要
内圆磨床主轴水冷却系统，涉及一种机械加工的水冷却系统。它由喷水管、套筒、冷却轴套、固定座、O型圈组成，将喷水管插入套筒内并用O型圈密封，前端设置有两个喷水孔；套筒与冷却轴套之间采用大间隙配合；套筒经固定座固定在磨床床身上。本发明与已知技术比较，具有结构简单易于制造安装，可将水冷却时产生的震动传递到床身而不会传递到主轴，确保了主轴的运转精度。
文档编号B24B55/02GK102059656SQ20091021984
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者何志强, 刘伟刚, 姜滨, 王清, 高鸿瑞 申请人:沈阳海默数控机床有限公司