专利名称：金属锗锭连续还原生产方法
技术领域：
本发明涉及一种金属锗锭连续还原生产方法。
背景技术：
现有工艺中，传统的还原法是间断还原二氧化锗装入设备后首先通一定时间段(约半小时)的氢气后，再升温至小于710度，还原4 5小时后成锗粉，然后停止，继续升温约1小时至1050度铸锭，然后停止，降温至室温，得锗锭。这种金属锗锭的生产需要反复地升降温，浪费了大量的电能和氢气。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷，本专利利用连续还原炉，采用连续还原法生产
金属锗锭。本发明采用如下技术方案 —种金属锗锭连续还原生产方法，其特征在于 将Og 2000g高纯二氧化锗装入石墨舟中，置于连续通氢气的还原炉中，启动转
动装置，高纯二氧化锗通过在预先设立并升温至35(TC 115(TC设2 8个温区(例如6个 益区分布为350。C 400。C、550。C 65(TC、680。C 710°C、750°C 850°C、950°C 105(TC温区)中进行还原、铸锭，速度在150 400cm/h ;连续通氢气时，氢气的流量为0. 5 5mVh。本发明不局限于2 8个温区，多于8个温区本质上没有任何变化。
本发明创造的有益效果 节省大量的电能和氢气，节省成本；避免反复升降温。
具体实施例方式
以下通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
—种金属锗锭连续还原生产方法，其工艺流程为 将Og 2000g高纯二氧化锗装入石墨舟中，置于连续通氢气的还原炉中，启动转动装置，高纯二氧化锗通过在预先设立并升温至35(TC 115(TC设2 8个温区(例如6个 益区分布为350。C 400。C、55(TC 65(TC、680。C 710°C、750°C 850°C、950°C 105(TC温区)中进行还原、铸锭，速度在150 400cm/h ;连续通氢气时，氢气的流量为0. 5 5mVh。本发明不局限于2 8个温区，多于8个温区本质上没有任何变化。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉
此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求
一种金属锗锭连续还原生产方法，其特征在于将500g～2000g高纯二氧化锗装入石墨舟中，置于连续通氢气的还原炉中，启动转动装置，高纯二氧化锗通过在预先设立并升温至350℃～1150℃设2～8个温区中进行还原、铸锭，速度在150～400cm/h。
2. 根据权利要求1所述的金属锗锭连续还原生产方法，其特征在于 所述温区设为6个温区，6个温区分布为35(TC 400°C、550°C 650°C、680°C 710°C、750°C 850°C、950°C 1050。C^l区。
3. 根据权利要求1或2所述的金属锗锭连续还原生产方法，其特征在于 连续通氢气时，氢气的流量为0. 5 5mVh。
全文摘要
本发明公开了一种连续还原法生产金属锗锭，其工艺流程为将0g～2000g高纯二氧化锗装入石墨舟中，置于连续通氢气的还原炉中，启动转动装置，高纯二氧化锗通过在预先设立并升温至350℃～1150℃设2～8个温区(例如6个温区分布为350℃～400℃、550℃～650℃、680℃～710℃、750℃～850℃、950℃～1050℃温区)中进行还原、铸锭，速度在150～400cm/h，二氧化锗被氢气还原成金属锗粉后进入高温融熔区铸锭冷却后出炉，即成金属锗锭；连续通氢气时，氢气的流量为0.5～5m3/h。本发明不局限于2～8个温区，多于8个温区本质上没有任何变化。
文档编号C22B5/00GK101698908SQ20091023335
公开日2010年4月28日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者周家军, 赵立奎, 黄和明 申请人:南京中锗科技股份有限公司