专利名称：一种新型方坯连铸机引锭杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸钢设备，特别是涉及了一种新型方坯连铸机引锭杆。
背景技术：
引锭杆是铸钢过程中的常用设备，引锭杆头部设有凹槽，传统引锭杆凹槽的剖面图底 部呈燕尾槽形结构，为了顺利脱锭，燕尾槽后部设计成圆弧结构，但是引锭杆在拉钢的过 程中，边部冷却快而内部冷却慢，造成铸坯由于冷却不均而形成上跷，容易发生自动脱锭 的安全事故。发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种新型方坯连铸机引锭杆，该引锭杆 头部采用新型设计，有效避免了铸坯由于冷却不均而上跷的现象，保障了生产的安全。 为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种新型方坯连铸机引锭杆，引锭杆头部凹槽的底面由直面和斜面组成，直面与凹槽 立面、直面和斜面的相交处呈过渡圆角结构。所述的直面与凹槽立面之间的过渡圆角半径为Ru R,为5 20mm。 所述的直面和斜面的过渡圆角半径为R2， &为40 60mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型改变了引锭杆传统的设计形 式，将凹槽底部的圆弧面改成直面与斜面的组合，减轻了拉钢过程中铸坯在引锭杆凹槽内 的波动，降低了漏钢的危险性。
图1为本实用新型剖面结构示意图；图2为改进前的引锭杆头部剖面结构示意图。
具体实施方式
一种新型方坯连铸机引锭杆，如图1所示，引锭杆头部1凹槽的底面由直面2和斜面 3组成，直面2与凹槽立面、直面2和斜面3的相交处呈过渡圆角结构。直面2与凹槽立 面之间的过渡圆角半径为R" R,为5 20mm，直面2和斜面3的过渡圆角半径为R2， 1^为40 60咖。实施例l:通过铸坯冷却分析，把燕尾槽后部半径为200mm的过度圆弧改为直面2和 斜面3的组合，R,为5mm、立面长L为140mm、 1^为40咖。
权利要求1、一种新型方坯连铸机引锭杆，其特征在于，引锭杆头部凹槽的底面由直面和斜面组成，直面与凹槽立面、直面和斜面的相交处呈过渡圆角结构。
2、 根据权利要求1所述的一种新型方坯连铸机引锭杆，其特征在于，所述的直面与 凹槽立面之间的过渡圆角半径为R" ^为5 20咖。
3、 根据权利要求1所述的一种新型方坯连铸机引锭杆，其特征在于，所述的直面和 斜面的过渡圆角半径为R2， R2为40 60隱。
专利摘要本实用新型涉及了一种新型方坯连铸机引锭杆，引锭杆头部凹槽的底面由直面和斜面组成，直面与凹槽立面、直面和斜面的相交处呈过渡圆角结构。本实用新型改变了引锭杆传统设计形式，使钢水在引锭杆头部凹槽内均匀、快速冷却，降低了漏钢的危险性。
文档编号B22D11/08GK201366491SQ200920011598
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者朱凤举, 琳 王, 赵祖双 申请人:鞍钢股份有限公司