多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具的制作方法

文档序号:3354328阅读:207来源:国知局
专利名称:多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种机械备件,特别涉及一种多辊轧机用背衬轴 承整体修磨夹具。
背景技术
多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,应用在多辊轧机用背衬轴承 在初次使用后,多辊轧机用背衬轴承由于磨损造成的表面粗糙度减 小,而使其于其它辊系的轧辊的摩擦力减小造成相互打滑。在现有技 术中由于轴承在制造过程中各套轴承的摩擦表面硬度不尽相同,因而 在使用后的磨损状况也不一致,因此給轧制后的超薄和精密钢带造成 打滑痕迹及辊印痕迹,即产生大量的废品。因此国内冶金行业轧钢企
业采用在生产中2 4个月就将轴承取下进行修复,以解决上述存在 的问题,但是由于轴承制造厂家的设备属于专用制造设备,单套磨削 不能满足轧机整套轴承同时使用时的同心度、同轴度以及整体轴上轴 承的弧面的要求。 发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为解决多个轴承的外 圈组件同时穿到一根芯轴上进行修磨,提供一种多辊轧机用背衬轴承 整体修磨夹具。
本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具内容简述
本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,其特征在于是 由芯轴、涨套和紧固螺母构成,在芯轴上设置5 10组涨套,整体 两端通过紧固螺母锁紧;
每组涨套是由两个方向倒置的涨套组成。
本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,可以同时修复 5 10套背衬轴承,非常精确的做到修磨同一组背衬轴承之间尺寸的 一致性,保证同一组背衬轴承的同轴度及整体轴承的弧面要求,大大 的提高了工作效率。并可以节省人工、机损、电耗等各项费用,缩短 修复工期、节约设备的投入成本。

图1是多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具结构示意图
图中1是芯轴、2是涨套、3是紧固螺母、4是背衬轴承、5是 砂轮。
具体实施方式
本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具是这样实现的,下 面结合附图作具体说明。
本实用新型是将一根支撑辊上的多个轴承的外圈组件同时穿到 一根芯轴上进行修磨的方法,采用多个轴承的外圈组件通过夹具固定 在芯轴上进行统一磨削,保证在磨削外圆精度的同时不会沿圆周产生 滑动,并保证使每个轴承外组件不会在芯轴的轴向方向产生移动,非 常精确的做到同一组背衬轴承之间尺寸的一致性,保证同一组背衬轴 承的同轴度及整体轴承的弧面要求,用此方法修磨轴承,可大大的提 高工作效率。
见图l,本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,是由 芯轴1、涨套2和紧固螺母3构成,在芯轴1上设置5 10组涨套2, 整体两端通过紧固螺母3锁紧;
每组涨套是由两个方向倒置的涨套2组成。
在修磨时,将多个背衬轴承4穿到一个芯轴1上,每个背衬轴承 4通过两个方向倒置的一组涨套2固定在芯轴1上,整体两端用紧固 螺母3进行锁紧,在磨床上进行同一磨削,砂轮5从芯轴1的一端磨 削到另外一端,直至将多个背衬轴承4修磨到同一要求的尺寸。
权利要求1、一种多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,其特征在于是由芯轴(1)、涨套(2)和紧固螺母(3)构成,在芯轴(1)上设置5~10组涨套(2),整体两端通过紧固螺母(3)锁紧。
2、 根据权利要求1所述的多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具, 其特征在于所述的每组涨套是由两个方向倒置的涨套(2)组成。 >
专利摘要本实用新型属于一种机械备件,特别涉及一种多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,其特征在于是由芯轴、涨套和紧固螺母构成,在芯轴上设置5~10组涨套,整体两端通过紧固螺母锁紧;每组涨套是由两个方向倒置的涨套组成。本实用新型多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具,可以同时修复5~10套背衬轴承,非常精确的做到修磨同一组背衬轴承之间尺寸的一致性,保证同一组背衬轴承的同轴度及整体轴承的弧面要求,大大的提高了工作效率。并可以节省人工、机损、电耗等各项费用,缩短修复工期、节约设备的投入成本。
文档编号B24B5/313GK201380410SQ20092001304
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者赵希普 申请人:赵希普
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