专利名称：铸造用简易封装型球化包的制作方法
技术领域：
本实用新型属于球墨铸铁铸造技术领域，尤其是涉及铸造用简易封装型球化包。
背景技术：
目前，在球墨铸铁铸造生产中，对铁水进行球化处理时，所用的球化包大多都为敞开式球化包，因而铁水球化处理方式也相应大多为敞开式球化处理方式。在敞开式球化处理过程中，球化元素镁的燃烧损失和烟尘很大，并且铁水的球化率也不易保证。[0003]
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供铸造用简易封装型球化包，其结构简单、设计合理且使用操作简便，能有效解决现有敞开式球化包球化处理过程中所存在的球化元素镁吸收率小以及伴随的烟尘扩散问题。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是铸造用简易封装型球化包，其特征在于包括上部开口的铁水球化用浇包以及铁水球化处理时扣放在所述上部开口上的对浇包进行封闭的过渡式铁水承受器，所述过渡式铁水承受器中部开有与所述上部开口相对应的铁水进口。 所述过渡式铁水承受器为能够通过提升装置进行升降的铁水承受器，过渡式铁水承受器上方中部对应设置有提升机构。 还包括设置在浇包外侧的吊架以及通过倾转所述吊架对浇包进行倾转的倾转操作机构，所述倾转操作机构设置在所述吊架上。 所述吊架包括分别安装在浇包中部两侧的两个横向转轴、分别固定在两个横向转
轴上的两个竖向支撑柱以及安装在两个竖向支撑柱上部之间的固定横梁。 所述倾转操作机构为安装在横向转轴上的旋转驱动机构。 所述旋转驱动机构包括手轮以及安装在手轮传动轴上的变速箱，所述手轮的传动轴与横向转轴间用变速箱进行连接。 所述提升机构包括安装在过渡式铁水承受器上方且能旋转的活动环、位于活动环上方且能通过操作杆与活动环挂接为一体的活动横梁以及固定在活动横梁正上方且卡放在固定横梁上的吊环。 所述操作杆安装在过渡式铁水承受器上。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且使用操作简便。2、使用效果好，铁水球化处理过程中，将过渡式铁水承受器扣放在浇包的上部开口上后，使得铁水球化包由敞开式变成一个基本封闭的封闭式金属容器，这样使得球化处理时，球化元素镁和烟气的外溢大大减少，因而能较大程度地提高球化元素镁的吸收率，并能大大减少烟气扩散程度，达到减少温度损失、降低铁水的出炉温度且减少能耗的目的，最终达到提高铁水球化质量和保护环境的目的。3、功能全，铁水球化处理完成后，可以通过操作杆将设置在过渡式铁水承受器上的活动环和活动横梁挂接为一体，即将活动环、活动横梁和吊环安装为一体，再通过提升装置钩挂吊环后过渡式铁水承受器从浇包的上部开口提起；之后，再通过旋转手轮带动所述吊架倾转，继而再带动浇包即所述球化包倾转，以便进行扒 渣和浇注工作。综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便，能有效解决现 有敞开式铁水球化处理过程中所存在的球化元素镁吸收率小以及伴随的烟尘扩散问题。 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型提起过渡式铁水承受器后的结构示意图, 附图标记说明
I- 过渡式铁水承受器 4-变速箱； 8-活动横梁；
II- 1-横向转轴；
2-浇包； 5_吊环；
9-活动环； 11-2-竖向支撑柱
3-手轮； 7-螺栓;
10- 操作杆；
11- 3-固定横梁。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型包括上部开口的铁水球化用浇包2以及铁水球化处 理时扣放在所述上部开口上的对浇包2进行封闭的过渡式铁水承受器l，所述过渡式铁水 承受器1中部开有与所述上部开口相对应的铁水进口。 所述过渡式铁水承受器1为能够通过提升装置进行升降的铁水承受器，过渡式铁 水承受器1上方中部对应设置有提升机构。另外，本实用新型还包括设置在浇包2外侧的 吊架以及通过倾转所述吊架对浇包2进行倾转的倾转操作机构，所述倾转操作机构设置在 所述吊架上。 本实施例中，所述吊架包括分别安装在浇包2中部两侧的两个横向转轴11-1、分 别固定在两个横向转轴11-1上的两个竖向支撑柱11-2以及安装在两个竖向支撑柱11-2 上部之间的固定横梁11-3，所述竖向支撑柱11-2和固定横梁11-3之间通过螺栓7进行连 接。所述倾转操作机构为安装在横向转轴ll-l上的旋转驱动机构。所述旋转驱动机构包 括手轮3以及安装在手轮3传动轴上的变速箱4，所述手轮3的传动轴与横向转轴11-1间 用变速箱4进行连接，所述变速箱4为减速箱。 所述提升机构包括安装在过渡式铁水承受器1上方且能左右旋转和上下移动的 活动环9、位于活动环9上方且能通过操作杆10与活动环9挂接为一体的活动横梁8以及 固定在活动横梁8正上方且卡放在固定横梁11-3上的吊环5。所述操作杆10安装在过渡 式铁水承受器1上。 本实用新型的工作过程是在铁水球化处理过程中，将过渡式铁水承受器1扣放 在浇包2的上部开口上，使得铁水球化包由敞开式变成一个基本封闭的封闭式金属容器。 这样，在进行铁水球化处理时，铁水经过设置在过渡式铁水承受器1上的铁水进口进入浇 包2即球化包内进行球化处理，由于所述球化包变成了一个基本封闭的容器，因而球化处 理时，球化元素镁和烟气的外溢大大减少，能较大程度提高球化元素镁的吸收率，并能大大 减少烟气扩散程度，达到减少温度损失、降低铁水的出炉温度且减少能耗的目的，最终达到 提高铁水球化质量和保护环境的目的。铁水球化处理完成后，可以通过操作杆io将设置在过渡式铁水承受器1上的活动环9和活动横梁8挂接为一体，即将活动环9、活动横梁8和 吊环5安装为一体，再通过提升装置钩挂吊环5后过渡式铁水承受器1从浇包2的上部开 口提起；之后，再通过旋转手轮3带动所述吊架倾转，继而再带动浇包2即所述球化包倾转， 以便进行扒渣和浇注工作。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种铸造用简易封装型球化包，其特征在于包括上部开口的铁水球化用浇包(2)以及铁水球化处理时扣放在所述上部开口上的对浇包(2)进行封闭的过渡式铁水承受器(1)，所述过渡式铁水承受器(1)中部开有与所述上部开口相对应的铁水进口。
2. 按照权利要求1所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述过渡式铁水承 受器(1)为能够通过提升装置进行升降的铁水承受器，过渡式铁水承受器(1)上方中部对 应设置有提升机构。
3. 按照权利要求2所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于还包括设置在浇包(2) 外侧的吊架以及通过倾转所述吊架对浇包(2)进行倾转的倾转操作机构，所述倾转操作机构设置在所述吊架上。
4. 按照权利要求3所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述吊架包括分别安装在浇包(2)中部两侧的两个横向转轴(11-1)、分别固定在两个横向转轴(11-1)上的两 个竖向支撑柱(11-2)以及安装在两个竖向支撑柱(11-2)上部之间的固定横梁(11-3)。
5. 按照权利要求3或4所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述倾转操作 机构为安装在横向转轴(11-1)上的旋转驱动机构。
6. 按照权利要求5所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述旋转驱动机构包括手轮(3)以及安装在手轮(3)传动轴上的变速箱(4)，所述手轮(3)的传动轴与横向转 轴(IH)间用变速箱(4)进行连接。
7. 按照权利要求4所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述提升机构包括 安装在过渡式铁水承受器(1)上方且能旋转的活动环(9)、位于活动环(9)上方且能通过操 作杆(10)与活动环(9)挂接为一体的活动横梁(8)以及固定在活动横梁(8)正上方且卡 放在固定横梁(11-3)上的吊环(5)。
8. 按照权利要求7所述的铸造用简易封装型球化包，其特征在于所述操作杆(10)安 装在过渡式铁水承受器(1)上。
专利摘要本实用新型公开了铸造用简易封装型球化包，包括上部开口的铁水球化用浇包以及铁水球化处理时扣放在所述上部开口上的对浇包进行封闭的过渡式铁水承受器，所述过渡式铁水承受器中部开有与所述上部开口相对应的铁水进口。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便，能有效解决现有敞开式铁水球化处理过程中所存在的球化元素镁吸收率小以及伴随的烟尘扩散问题。
文档编号B22D1/00GK201537683SQ20092003273
公开日2010年8月4日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者孙开强, 朱建军 申请人:风润新能源设备有限公司