专利名称：一种油箱磷化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油箱磷化装置。
(二)
背景技术：
油箱在制作完成之后需要进行磷化处理，在本实用新型作出以前，原有的磷化装置最后为水洗槽，水洗槽内部盛装热水，使用时将热水温度调整至70-80°C ，时间为1分钟，ra在8-i2之间。采用此装置进行磷化处理结束后，在油箱的缝隙中有残留的酸，不容易被去除，残留的酸会引起油箱夹缝的反锈，影响油箱的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能清除油箱夹缝中的残余的酸，起到二次防锈，阻止油箱反锈的油箱磷化装置。 本实用新型的目的是这样实现的一种油箱磷化装置，包括顺序设置的预脱脂槽、脱脂槽、脱脂水洗槽、一次酸洗槽、二次酸洗槽、碱性水洗槽、中和槽、中和水洗槽、表调槽、磷化槽和磷化水洗槽，其特征在于它还包括水性防锈剂洗槽，所述水性防锈剂洗槽设置于所述磷化水洗槽尾端。 本实用新型一种油箱磷化装置，增加水性防锈剂洗槽，采用水性防锈剂后能清除油箱夹缝中的残余的酸，起到二次防锈，阻止油箱反锈的现象。
图1为本实用新型一种油箱磷化装置结构示意图。[0007] 图中 预脱脂槽1、脱脂槽2、脱脂水洗槽3、一次酸洗槽4、二次酸洗槽5、碱性水洗槽6、中和槽7、中和水洗槽8、表调槽9、磷化槽10、磷化水洗槽11、水性防锈剂洗槽12。
具体实施方式参见图l，本实用新型涉及的一种油箱磷化装置，主要由预脱脂槽1、脱脂槽2、脱脂水洗槽3、一次酸洗槽4、二次酸洗槽5、碱性水洗槽6、中和槽7、中和水洗槽8、表调槽9、磷化槽10、磷化水洗槽11和水性防锈剂洗槽12组成。 所述预脱脂槽1 、脱脂槽2 、脱脂水洗槽3 、 一次酸洗槽4 、 二次酸洗槽5 、碱性水洗槽6、中和槽7、中和水洗槽8、表调槽9、磷化槽10、磷化水洗槽ll和水性防锈剂洗槽12依次顺序设置。 使用时，首先将制作完成的油箱浸入预脱脂槽1进行预脱脂，控制温度30-50°C，rai2-14，时间5分钟；然后浸入脱脂槽2中，控制温度30-50°C，PH12-14，时间8分钟；再浸
入脱脂水洗槽3中，控制rai2-i4，常温浸泡i分钟；然后浸入一次酸洗槽4中，控制rai-2，
常温浸泡10分钟；再浸入二次酸洗槽5中，控制rai-2，常温浸泡10分钟；随后浸入碱性水洗槽6中，控制ra7-14，常温浸泡l分钟；再浸入中和槽7中，控制ra8-12，常温浸泡l分钟；然后浸入中和水洗槽8中，控制PH6-8 ，常温浸泡1分钟；再浸入表调槽9中，控制PH7-9 ，常温浸泡1分钟；然后浸入磷化槽10，控制PH8-12，温度30-5(TC，浸泡10_20分钟；再浸入磷
化水洗槽ii，控制ra5-7，常温浸泡i分钟；最后浸入水性防锈剂洗槽12中，控制ras-9，温
度75-85t:，浸泡5分钟。 在磷化后使用水性防锈剂进行二次防锈，能有效地阻止工件的反锈，除去油箱夹缝中的酸，油漆的附着力和封口的粘合力无影响。而且本产品无毒、无味、稳定性好，没有油渍，不污染零件，保留原工艺特色。零件在浸此产品后在室内保存得当半年以上不生锈。
权利要求一种油箱磷化装置，包括顺序设置的预脱脂槽(1)、脱脂槽(2)、脱脂水洗槽(3)、一次酸洗槽(4)、二次酸洗槽(5)、碱性水洗槽(6)、中和槽(7)、中和水洗槽(8)、表调槽(9)、磷化槽(10)和磷化水洗槽(11)，其特征在于它还包括水性防锈剂洗槽(12)，所述水性防锈剂洗槽(12)设置于所述磷化水洗槽(11)尾端。
专利摘要本实用新型涉及一种油箱磷化装置，包括顺序设置的预脱脂槽(1)、脱脂槽(2)、脱脂水洗槽(3)、一次酸洗槽(4)、二次酸洗槽(5)、碱性水洗槽(6)、中和槽(7)、中和水洗槽(8)、表调槽(9)、磷化槽(10)和磷化水洗槽(11)，其特征在于它还包括水性防锈剂洗槽(12)，所述水性防锈剂洗槽(12)设置于所述磷化水洗槽(11)尾端。本实用新型一种油箱磷化装置，增加水性防锈剂洗槽，采用水性防锈剂后能清除油箱夹缝中的残余的酸，起到二次防锈，阻止油箱反锈的现象。
文档编号C23C22/07GK201447503SQ20092004814
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者丁青平, 周锋 申请人:江阴市液压油管有限公司