专利名称：一种专用磨轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床附加装置，特别是涉及一种为在大型车床上对大型轧辊进行磨削的专用磨轮装置。
背景技术：
对于生产10吨至20吨的轧辊，近年来随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代，对轧辊制造业生产提出了多层次、多品种、高质量的要求，现在生产30吨以上的大型轧辊，生产这种大型轧辊的数控磨床，需1500多万元一台，进口的价格更高。如果能在数控车床上安装一种专用磨轮架对大型轧辊进行磨削加工，将大大节约资金。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可安装在大型数控车床的拖板上，便能在这种车床上对大型轧辊进行磨外圆的加工且结构紧凑，使用维护方便，符合加工的技术要求的专用磨轮装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的专用磨轮装置，在箱体上设有主轴和电机座，在所述的电机座上设有电机，所述的主轴一端设有砂轮，另一端与所述的电机传动连接，所述的箱体的底部通过锁紧螺栓和调整方块和调整斜块安装在车床拖板上。
所述的主轴通过皮带轮和三角皮带与所述的电机传动连接。
所述的电机座上设有电机调整螺钉，所述的箱体上设有与所述的电机调整螺钉对应传动的电机调整螺母。
采用上述技术方案的专用磨轮装置，主轴上装有皮带轮和砂轮部件，使用时拆去车床上原有刀架将箱体底部安装在车床拖板上，当电机座上的电机转动时，通过三角皮带和皮带轮，带动主轴转动，从而使主轴上的砂轮也作旋转运动，加上车床使磨轮装置获得的各种运动，砂轮就可对装在车床上轧辊进行外圆的磨削。
本实用新型有如下特点-
1、 能扩大车床的使用范围。
2、 结构紧凑，使用维护方便，并能符合加工的技术要求。综上所述，本实用新型是一种可安装在大型数控车床的拖板上，
便能在这种车床上对大型轧辊进行磨外圆的加工且结构紧凑，使用维护方便，符合加工的技术要求的专用磨轮装置。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型结构俯视示意图；图3是本实用新型电机安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3，在箱体2上设有主轴3和电机座7，在所述的电机座7上设有电机6,电机座7上设有电机调整螺钉8，箱体2上设有与电机调整螺钉8对应传动的电机调整螺母9，主轴3 —端设有砂轮l，另一端通过皮带轮4和三角皮带5与电机6传动连接，箱体2的底部通过锁紧螺栓10和调整方块11和调整斜块12安装在车床拖板13上。
参见图1、图2和图3，使用时先拆去车床上原有刀架，将箱体2的底部通过锁紧螺栓IO和调整方块ll和调整斜块12安装在车床拖板13上，启动电机6，通过三角皮带5和皮带轮4，带动主轴3转动，从而使主轴3上的砂轮1也作旋转运动，加上车床使磨轮装置获得的各种运动，砂轮1就可对装在车床上的轧辊进行外圆的磨削。电机座7上设有电机调整螺钉8，箱体2上设有与电机调整螺钉8对应传动的电机调整螺母9，可调整电机6与主轴3的相对位置，便于张紧三角皮带5和皮带轮4。
权利要求1、一种专用磨轮装置，其特征是在箱体(2)上设有主轴(3)和电机座(7)，在所述的电机座(7)上设有电机(6)，所述的主轴(3)一端设有砂轮(1)，另一端与所述的电机(6)传动连接，所述的箱体(2)的底部通过锁紧螺栓(10)、调整方块(11)和调整斜块(12)安装在车床拖板(13)上。
2、 根据权利要求1所述的专用磨轮装置，其特征是所述的主轴(3)通过皮带轮(4)和三角皮带(5)与所述的电机(6)传动连接。
3、 根据权利要求2所述的专用磨轮装置，其特征是所述的电机座(7)上设有电机调整螺钉(8)，所述的箱体(2)上设有与所述的电机调整螺钉(8)对应传动的电机调整螺母(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种专用磨轮装置，在箱体(2)上设有主轴(3)和电机座(7)，在所述的电机座(7)上设有电机(6)，所述的主轴(3)一端设有砂轮(1)，另一端与所述的电机(6)传动连接，所述的箱体(2)的底部通过锁紧螺栓(10)、调整方块(11)和调整斜块(12)安装在车床拖板(13)上。本实用新型是一种可安装在大型数控车床的拖板上，便能在这种车床上对大型轧辊进行磨外圆的加工且结构紧凑，使用维护方便，符合加工的技术要求的专用磨轮装置。
文档编号B24B5/37GK201415352SQ20092006464
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者丁怀军, 叶松泉, 青 廖, 杨吉松, 段小军, 黄军华 申请人:湖南楊子冶金實業有限公司