专利名称：钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢绞线生产过程中的热镀锌前处理工艺中的设备改 造，特别是涉及一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置。
二背景技术：
在钢丝热镀锌生产的过程中，在其热镀锌前要预先在其表面进行化学液体
药品浸泡处理，这些液体中水分约为80 85%，钢丝在这些液体中浸泡后，其 表面水分较多，不能直接进行热镀锌，还要经过烘干器进行烘干。如果直接进 入熔融的高温金属锌液中进行热镀锌，容易出现爆锌、钢丝表面就不能热镀上 一层金属锌，而出现漏镀， 一方面对锌液浪费较大，另一方面对工人的安全也 有很大影响；现有的烘干器大多采用分体保温盖， 一般3-6块拼合而成，上设有 把手，用来在钢丝烘干时覆盖在钢丝上方，以达到烘干器的保温效果，提高对 钢丝的烘干效果，防止后面的热镀锌过程中的爆锌、钢丝镀锌层不连续而出现 漏镀，但是由于烘干器温度较高和保温盖的重量过重等原因，工人在工作过程 中感觉操作过程繁琐、费劲，经常出现有盖子不盖的现象，使这个保温盖形同 虚设，并没有起到提高烘干效果的目的，不符合生产工艺要求。
三
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种钢丝在热镀锌前的烘干 器用半自动吊盖装置。
本实用新型的技术方案是 一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横
杆，在所述的横杆上对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条， 所述的绳索或链条的两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温 盖、配重体连接后均保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重 量相同，配重体位于保温盖上部。
所述的横杆有平行设置的三个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间； 中间的横杆两端连接在横梁的正中部，该横杆的靠近两端部分别关于该横杆中 间对称设有四个滑轮或链轮；两侧的两个横杆关于中间的横杆对称，两侧的两 个横杆上的两端部关于该横杆中间对称设有两个滑轮或链轮，中间横杆上的 四个滑轮或链轮与两侧的横杆的滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为 四根搭在中间横杆和两侧横杆的位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的横杆有平行设置的四个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间， 四个横杆关于横梁的中部对称设置， 一边两个；所述的中间两个横杆靠近两端 部分别关于其中部对称设有两个滑轮或链轮；两侧的两个横杆的两端部分别关 于其中部对称设有滑轮或链轮，两个中间横杆上的四个滑轮或链轮与两侧的横 杆的四个滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为四根搭在中间横杆和两 侧横杆位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的在横梁中部左侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配， 所述的在横梁中部右侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配；所述 的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中间横梁和侧部横梁上。
所述的在横梁中部左侧的中间横梁和横梁中部右侧的侧部横梁上滑轮或链 轮位置匹配，所述的在横梁中部右侧的中间横梁和横梁中部左侧的侧部横梁上滑轮或链轮位置匹配；所述的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中间 横梁和侧部横梁上。
所述的支架的横梁下部均设有配重体限位吊框，该吊框近似U形，其两腿 端部固定在横梁上，弯曲部位于配重体两端的下部。
所述的保温盖或配重体上设有把手。
本实用新型的有益效果
1、 该钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，其配重体和保温盖重量相 同，升降保温盖的时候，只需要轻轻提起保温盖和配重体，其上面连接的绳索 或链条沿滑轮或链轮运动，实现其自动的升降，并且能够保持其升降后的高度， 在没有外力作用下，不会自己升降，这样就方便了工人的操作，减轻了工人的 劳动强度，改善了工人的劳动条件，从而使保温盖的效用真正实现，提高了烘 干器对钢丝的烘干效果，最大程度的减少炸锌、漏镀现象，提高了镀锌质量， 减少了锌液的浪费，提高了镀锌工作的安全性，防止出现炸锌伤人。
2、 该装置的支架的横梁下部均设有配重体限位吊框，用以限制配重体的行 程，防止出现配重体和保温盖相撞的情况。
4、在保温盖或配重体上设有把手是为了方便工人操作。
四
图1为实施例一中的半自动吊盖装置主视结构示意图 图2为图1的A-A剖视结构示意图 图3为图1的俯视结构示意图
图4为实施例二中的半自动吊盖装置主视结构示意图 图5为图4的A-A剖视结构示意图图6为图4的俯视结构示意图
图7为实施例三中的半自动吊盖装置主视结构示意图 图8为图7的A-A剖视结构示意图 图9为图7的俯视结构示意图
图10为实施例四中的半自动吊盖装置主视结构示意图 图11为图IO的A-A剖视结构示意图 图12为图10的俯视结构示意图 五具体实施方式
实施例一参见图1、图2、图3,图中1为支架、2为保温盖、3为配重体、 4为横杆、4-1和4-3为侧部横杆、4-2为中间横杆、5为滑轮或链轮、6为把手、 7为绳索或链条、8为支架的横梁。
图中一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、 配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上 对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的 两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均 保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于 保温盖上部。
所述的横杆有平行设置的三个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间； 中间的横杆两端连接在横梁的正中部，该横杆的靠近两端部分别关于该横杆中 间对称设有四个滑轮或链轮；两侧的两个横杆关于中间的横杆对称，两侧的两 个横杆上的两端部关于该横杆中间对称设有两个滑轮或链轮，中间横杆上的 四个滑轮或链轮与两侧的横杆的滑轮或链轮的位置匹配，所 的绳索或链条为四根搭在中间横杆和两侧横杆的位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的保温盖上设有把手；当然也可以将该把手设置在配重体上，只是方 便操作就行。
实施例二参见图4、图5、图6，图中1为支架、2为保温盖、3为配重体、 4为横杆、4-1和4-3为侧部横杆、4-2为中间横杆、5为滑轮或链轮、6为把手、 7为绳索或链条、8为支架的横梁。
图中一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、 配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上 对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的 两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均 保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于 保温盖上部。
所述的横杆有平行设置的四个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间， 四个横杆关于横梁的中部对称设置， 一边两个；所述的中间两个横杆靠近两端 部分别关于其中部对称设有两个滑轮或链轮；两侧的两个横杆的两端部分别关 于其中部对称设有滑轮或链轮，两个中间横杆上的四个滑轮或链轮与两侧的横 杆的四个滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为四根搭在中间横杆和两 侧横杆位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的在横梁中部左侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配， 所述的在横梁中部右侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配；所述 的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中间横梁和侧部横梁上。
所述的保温盖上设有把手；当然也可以将该把手设置在配重体上，只是方便操作就行。
实施例三参见图7、图8、图9，图中1为支架、2为保温盖、3为配重体、 4为横杆、4-1和4-3为侧部横杆、4-2为中间横杆、5为滑轮或链轮、6为把手、 7为绳索或链条、8为支架的横梁。
图中一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、 配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上 对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的 两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均 保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于 保温盖上部。
所述的横杆有平行设置的四个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间， 四个横杆关于横梁的中部对称设置， 一边两个；所述的中间两个横杆靠近两端 部分别关于其中部对称设有两个滑轮或链轮；两侧的两个横杆的两端部分别关 于其中部对称设有滑轮或链轮，两个中间横杆上的四个滑轮或链轮与两侧的横 杆的四个滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为四根搭在中间横杆和两 侧橫杆位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的在横梁中部左侧的中间横梁和横梁中部右侧的侧部横梁上滑轮或链 轮位置匹配，所述的在横梁中部右侧的中间横梁和横梁中部左侧的侧部横梁上 滑轮或链轮位置匹配；所述的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中间 横梁和侧部横梁上。
所述的保温盖或配重体上设有把手。
实施例四参见图IO、图ll、图12，图中1为支架、2为保温盖、3为配重体、4为横杆、4-1和4-3为侧部横杆、4-2为中间横杆、5为滑轮或链轮、6 为把手、7为绳索或链条、8为支架的横梁、9为配重体限位吊框。
图中一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、 配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上 对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的 两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均 保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于 保温盖上部。
所述的横杆有平行设置的三个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之间； 中间的横杆两端连接在横梁的正中部，该横杆的靠近两端部分别关于该横杆中 间对称设有四个滑轮或链轮；两侧的两个横杆关于中间的横杆对称，两侧的两 个横杆上的两端部关于该横杆中间对称设有两个个滑轮或链轮，中间横杆上的 四个滑轮或链轮与两侧的横杆的滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为 四根搭在中间横杆和两侧横杆的位置相匹配的滑轮或链轮上。
所述的支架的横梁下部均设有配重体限位吊框，该吊框近似U形，其两腿 端部固定在横梁上，弯曲部位于配重体两端的下部。
所述的保温盖或配重体上设有把手。
权利要求1、一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、配重体，其特征是所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于保温盖上部。
2、 根据权利要求l所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，其特 征是所述的横杆有平行设置的三个，横杆的两端连接在支架上部两个横梁之 间；中间的横杆两端连接在横梁的正中部，该横杆的靠近两端部分别关于该横 杆中间对称设有四个滑轮或链轮；两侧的两个横杆关于中间的横杆对称，两侧 的两个横杆上的两端部关于该横杆中间对称设有两个滑轮或链轮，中间横杆 上的四个滑轮或链轮与两侧的横杆的滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链 条为四根搭在中间横杆和两侧横杆的位置相匹配的滑轮或链轮上。
3、 根据权利要求l所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，其特 征是所述的横杆有平行设置的四个，橫杆的两端连接在支架上部两个横梁之 间，四个横杆关于横梁的中部对称设置， 一边两个；所述的中间两个横杆靠近 两端部分别关于其中部对称设有两个滑轮或链轮；两侧的两个横杆的两端部分 别关于其中部对称设有滑轮或链轮，两个中间横杆上的四个滑轮或链轮与两侧 的横杆的四个滑轮或链轮的位置匹配，所述的绳索或链条为四根搭在中间横杆 和两侧横杆位置相匹配的滑轮或链轮上。
4、 根据权利要求3所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，其特征是所述的在橫梁中部左侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配， 所述的在横梁中部右侧的中间横杆和侧部横杆上的滑轮或链轮位置匹配；所述 的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中间横梁和侧部横梁上。
5、 根据权利要求3所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，其特 征是所述的在横梁中部左侧的中间横梁和横梁中部右侧的侧部横梁上滑轮或 链轮位置匹配，所述的在横梁中部右侧的中间横梁和横梁中部左侧的侧部横梁 上滑轮或链轮位置匹配；所述的绳索或链条设置搭在滑轮或链轮位置匹配的中 间横梁和侧部横梁上。
6、 根据权利要求l-5任一权利要求所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动 吊盖装置，其特征是所述的支架的横梁下部均设有配重体限位吊框，该吊框 近似U形，其两腿端部固定在横梁上，弯曲部位于配重体两端的下部。
7、 根据权利要求l-5任一权利要求所述的钢丝热镀锌前的烘干器用半自动 吊盖装置，其特征是所述的保温盖或配重体上设有把手。
专利摘要一种钢丝热镀锌前的烘干器用半自动吊盖装置，含有支架、保温盖、配重体，所述的支架上部的横梁之间至少设有三个水平横杆，在所述的横杆上对称设有滑轮或链轮；该滑轮或链轮上搭有绳索或链条，所述的绳索或链条的两端分别固定连接在保温盖和配重体；绳索或链条与保温盖、配重体连接后均保持竖直的重力方向，所述的配重体的重量与保温盖的重量相同，配重体位于保温盖上部。该装置提高了烘干器对钢丝的烘干效果，最大程度的减少炸锌、漏镀现象，提高了镀锌质量，减少了锌液的浪费，提高了镀锌工作的安全性，防止出现炸锌伤人。
文档编号C23C2/06GK201427988SQ20092009120
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者焦武奎, 苗立贤 申请人:巩义市恒星金属制品有限公司