专利名称：一种水钻磨床的平磨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及特殊形状表面的磨削装置，尤其是涉及一种水钻磨床的平 磨机构。
背景技术：
目前，国内水钻磨床组都是由上料机、磨床、抛床、换面机、下料机组成，
此磨床组能完成16面水钻的磨削，对于17面水钻的磨削一般采用增加一台平面 磨床和抛床，此磨、抛床专门进行水平平面的磨削和抛光。平磨工序需要先将
16面钻吸塑，然后平磨、平抛，最后下钻、清洗；这样需要另增加一台平磨设
备，吸塑设备，增加了操作人员，同时增加吸塑纸、清洗剂等原料。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水钻磨床的平磨机构，运动过程实现自动 化控制，降低劳动强度，同时减少不必要的能源消耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括夹具安装部分、凸 轮运动部分、控制部分；其中
1) 所述的夹具安装部分手柄通过定位销固定在锁紧装置底座上，锁紧装 置底座固定在夹具座上，滑块安装在锁紧装置底座的V型槽内，连接片的两端通 过销分别与手柄和滑块连接，弹簧压条固定在滑块的前端，水钻专用夹具放在 夹具座上，水钻坯料安装在水钻专用夹具的针尖上，夹具左支架和夹具右支架 分别固定在磨床左侧板和磨床右侧板上，磨床左侧板和磨床右侧板分别固定在 底座的两侧，磨轮通过磨轮轴安装在磨床左侧板和磨床右侧板的中间；
2) 所述的凸轮运动部分夹具座固定安装在左导轨副和右导轨副上，左导 轨副和右导轨副分别固定在夹具左支架和夹具右支架上，左、右拉紧弹簧的一 端分别与夹具左支架和夹具右支架相连，左、右拉紧弹簧的另一端分别连接在 夹具座与左导轨副和右导轨副之问的螺栓上，凸轮轴安装在夹具左支架和夹具 右支架上，左凸轮和右凸轮安装在凸轮轴的两端，位于夹具左支架和夹具右支 架的内侧，左、右滑块垫与夹具座固定连接；
3) 所述的控制部分控制电机与电机连接件固定连接，电机连接件与夹具 右支架固定连接，控制电机的输出轴通过联轴器与凸轮轴连接，第一接近开关 安装在夹具座上，位于锁紧装置底座和夹具右支架的中间，第二接近开关和第三接近开关分别安装在电机连接件的上下侧，单口信号轮固定在凸轮轴右侧以 及第二接近开关和第三接近开关的中间。
本实用新型将平磨机构和斜面磨削机构组装在同一组机器上，夹具座运动 由控制系统自动完成。整个水钻磨床的平磨机构安装在水钻磨床的磨床左侧板 和磨床右侧板的水平槽内。
本实用新型具有的有益效果是
1、 节省人力，减少了平磨设备的操作人员，减少了吸塑人员、清洗人员。
2、 提高生产效率，斜面磨完后直接磨削平磨，省去了中间转换环节，同时 各运动控制自动完成，生产效率明显提高。
3、 节省设备成本，平磨机构代替了平磨设备，省去了吸塑设备。
4、 降低生产成本，节约吸塑纸及清洗液等生产材料。
本实用新型主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
图l是平磨机构的侧视图。
图2是磨轮安装位置的俯视图。 图3是平磨机构的主视图。
图4是夹具压紧状态下手柄、滑块、连接片的位置。
图5是夹具松开状态下手柄、滑块、连接片的位置。
图6是夹具左支架上滑块垫、左导轨副、拉紧弹簧的安装位置。
图7是夹具左支架、滑块垫、左导轨副、拉紧弹簧的零部件图。
图8是左凸轮转到最低点时的示意图。
图9是左凸轮转到最大点时的示意图。
图中l.定位销，2.弹簧压条，3.水钻专用夹具，4.拉紧弹簧，5.水钻坯料， 6.夹具左支杆，7.磨轮，8.手柄，9.连接片，IO.滑块，11.锁紧装置底座，12.夹 具座，13.左凸轮，14.控制电机，15.第二接近开关，16.夹具右支杆，17.右凸轮， 18.右导轨副，19.凸轮轴，20.第一接近开关，21.联轴器，22.电机连接件，23. 单口信号轮，24.第三接近开关，25.磨床右侧板，26.左导轨副，27.磨床左侧板， 28.滑块垫，29.底座，30.磨轮轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 如图l、图2、图3所示，所述的夹具安装部分手柄8通过定位销1固定在锁 紧装置底座ll上，锁紧装置底座11固定在夹具座12上，滑块IO安装在锁紧装置底座11的V型槽内，连接片9的两端通过销分别与手柄8和滑块10连接，弹簧压条 2固定在滑块10的前端，水钻专用夹具3放在夹具座12上，水钻坯料5安装在水钻 专用夹具3的针尖上，夹具左支架6和夹具右支架16分别固定在磨床左侧板27和 磨床右侧板25上，磨床左侧板27和磨床右侧板25分别固定在底座29的两侧，磨 轮7通过磨轮轴30安装在磨床左侧板27和磨床右侧板25的中间。
所述的凸轮运动部分:夹具座12固定安装在左导轨副26和右导轨副18上， 左导轨副26和右导轨副18分别固定在夹具左支架6和夹具右支架16上，左、 右拉紧弹簧4的一端分别与夹具左支架6和夹具右支架16相连，左、右拉紧弹 簧4的另一端分别连接在夹具座12与左导轨副26和右导轨副18之间的螺栓上， 凸轮轴19安装在夹具左支架6和夹具右支架16上，左凸轮13和右凸轮17安 装在凸轮轴19的两端，位于夹具左支架6和夹具右支架16的内侧，左、右滑 块垫28与夹具座12固定连接。
所述的控制部分控制电机14与电机连接件22固定连接，电机连接件22 与夹具右支架16固定连接，控制电机14的输出轴通过联轴器21与凸轮轴19 连接，第一接近开关20安装在夹具座12上，位于锁紧装置底座11和夹具右支 架16的中间，第二接近开关15和第三接近开关24分别安装在电机连接件22 的上下侧，单口信号轮23固定在凸轮轴19右侧以及第二接近开关15和第三接 近开关24的中间。
整个水钻磨床的平磨机构安装在水钻磨床的磨床左侧板27和磨床右侧板25 的水平槽内。
如图4所示，手柄为压紧状态，连接片9的两端通过销分别与手柄8和滑 块10连接，弹簧压条2通过螺钉固定在滑块10前端，此时弹簧压条2靠近第 一接近开关20;
如图5所示，手柄为松开状态，连接片9的两端通过销分别与手柄8和滑 块10连接，弹簧压条2通过螺钉固定在滑块10前端，此时弹簧压条2不靠近 第一接近开关20。
如图6、图7所示，左导轨副26通过螺钉固定在夹具左支架6上，拉紧弹 簧4的一端与夹具左支架6相连，连接方式为拉紧弹簧4的钩子钩在夹具左支 架6的螺钉上，拉紧弹簧4的另一端连接在夹具座12 (见图1)与左导轨副26 和右导轨副18之间的螺钉上。
如图8、图9所示，滑块垫28上通过螺钉装有轴承，右凸轮转动的同时通 过轴承带动右滑块垫28移动，图8为左凸轮转到最低点，图9为左凸轮转到最
5下面对本实用新型的具体工作过程说明-
如图l、图3所示，开始工作时，将水钻专用夹具3放入夹具座12上，推动手 柄8绕定位销1旋转，带动滑块10向下运动，固定在滑块10上的弹簧压条2随滑块 10向下运动将水钻专用夹具3压紧在夹具座12上，弹簧压条2靠近第一接近开关 20，控制器检测到第一接近开关20所感应到的信号变化后，启动控制电机14并 带动凸轮轴19旋转，凸轮轴19带动左右凸轮旋转，当单口信号轮23的缺口对准 第二接近开关15时，第二接近开关15感受到单口信号轮23的信号，控制电机14 停止运动，此时左右凸轮转到最低点，如图8所示，夹具座12由于拉紧弹簧4的 拉力靠近磨轮7，水钻专用夹具3上的水钻坯料5压紧在磨轮7上，由于水钻专用 夹具3沿轴心运动，水钻专用夹具3上的水钻坯料5磨削的面近似平面，实现了平 磨功能，当磨削到设定时间后，控制电机14再次启动并带动凸轮轴19旋转，当 单口信号轮23的缺口对准第三接近开关24时，第三接近开关24感受到单口信号 轮23的信号，控制电机14停止运动，此时左右凸轮转到最大点，见图9，左右凸 轮的转动带动左、右滑块垫28移动，又由于左、右滑块垫28与夹具座12固定连 接，夹具座12与左导轨副26的滑块和右导轨副18的滑块固定连接，而左导轨副 26的导轨和右导轨副18的导轨分别与夹具左支架6和夹具右支架16固定连接，夹 具左支架6和夹具右支架16分别固定在磨床左右侧板上，凸轮轴19通过轴承与夹 具左支架6和夹具右支架16连接，如图8、图9所示，由于凸轮轴心位置不变，左 右凸轮从最低点到最大点发生位移，左右凸轮将夹具座12顶离磨轮7，此时松开 手柄8，取下水钻专用夹具3， 一个工作循环完成。
权利要求1.一种水钻磨床的平磨机构，其特征在于包括夹具安装部分、凸轮运动部分和控制部分，其中1)所述的夹具安装部分手柄(8)通过定位销(1)固定在锁紧装置底座(11)上，锁紧装置底座(11)固定在夹具座(12)上，滑块(10)安装在锁紧装置底座(11)的V型槽内，连接片(9)的两端通过销分别与手柄(8)和滑块(10)连接，弹簧压条(2)固定在滑块(10)的前端，水钻专用夹具(3)放在夹具座(12)上，水钻坯料(5)安装在水钻专用夹具(3)的针尖上，夹具左支架(6)和夹具右支架(16)分别固定在磨床左侧板(27)和磨床右侧板(25)上，磨床左侧板(27)和磨床右侧板(25)分别固定在底座(29)的两侧，磨轮(7)通过磨轮轴(30)安装在磨床左侧板(27)和磨床右侧板(25)的中间；2)所述的凸轮运动部分夹具座(12)固定安装在左导轨副(26)和右导轨副(18)上，左导轨副(26)和右导轨副(18)分别固定在夹具左支架(6)和夹具右支架(16)上，左、右拉紧弹簧(4)的一端分别与夹具左支架(6)和夹具右支架(16)相连，左、右拉紧弹簧(4)的另一端分别连接在夹具座(12)与左导轨副(26)和右导轨副(18)之间的螺栓上，凸轮轴(19)安装在夹具左支架(6)和夹具右支架(16)上，左凸轮(13)和右凸轮(17)安装在凸轮轴(19)的两端，位于夹具左支架(6)和夹具右支架(16)的内侧，左、右滑块垫(28)与夹具座(12)固定连接；3)所述的控制部分控制电机(14)与电机连接件(22)固定连接，电机连接件(22)与夹具右支架(16)固定连接，控制电机(14)的输出轴通过联轴器(21)与凸轮轴(19)连接，第一接近开关(20)安装在夹具座(12)上，位于锁紧装置底座(11)和夹具右支架(16)的中间，第二接近开关(15)和第三接近开关(24)分别安装在电机连接件(22)的上下侧，单口信号轮(23)固定在凸轮轴(19)右侧以及第二接近开关(15)和第三接近开关(24)的中间；整个水钻磨床的平磨机构安装在水钻磨床的磨床左侧板(27)和磨床右侧板(25)的水平槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种水钻磨床的平磨机构。包括夹具安装部分、凸轮运动部分和控制部分。夹具座通过左导轨副和右导轨副固定在夹具左支架和夹具右支架上，夹具左支架与夹具右支架通过螺栓分别固定在磨床左侧板与磨床右侧板上。将平磨机构和斜面磨削机构组装在同一组机器上，夹具座运动由控制系统自动完成。本实用新型提高生产效率，斜面磨完后直接磨削平磨，省去了中间转换环节，同时各运动控制自动完成，生产效率明显提高；节省设备成本，平磨机构代替了平磨设备，省去了吸塑设备；降低生产成本，节约吸塑纸及清洗液等生产材料。本实用新型主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
文档编号B24B9/16GK201385248SQ200920115720
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者旺 房 申请人:杭州迈控科技有限公司