专利名称：可调节装料架的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械零件化学热处理中工装设计的范畴，具体说就是齿轮零件渗碳或碳氮共渗用装料架或料筐的设计。
背景技术：
齿轮零件渗碳或碳氮共渗时电能消耗很大，工艺过程中淬火冷却介质通常采用的是油，所以淬火油的消耗也很大。齿轮零件渗碳或碳氮共渗时强调在保证产品质量的前提下尽量满炉生产，以达到 提高生产效率和降低能耗的目的，减少对淬火油的消耗。齿轮在热处理炉中加热时通常是摆放在专用装料架上的，专用装料架一般由围 栏、底板和固定在底板上不可移动的心轴组成，料架的设计形式决定了零件装炉量及浙油 的效果。在工装设计上如要达到较好的效果，需要设计专用的装料架，这对于品种和规格多 而杂的生产企业就很难做到，如用大件的装料架装较小的工件，工件满炉生产就很难做到。 由于心轴固定在底板上不能移动，工件平行放于底板上，造成装料架大小件兼容性差和工 件浙油浙不净的问题。
发明内容为弥补和克服现有齿轮零件渗碳或碳氮共渗时装料架的不足，本实用新型提供一 种工件浙油效果好，大小零件可兼容的可调节装料架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将传统固定在装料架底板上保持工件稳定的心轴，由固定不可移动的改成可移动 的，可调节装料架由底板和围栏所组成的框架及可移动心轴所组成。底板上布置密集的孔， 根据不同直径大小的工件，将可移动心轴插在相适宜位置的孔中，也就起到不同直径大小 的工件使用一种装料架的目的。在移动心轴下方增加一托料盘，托料盘上端面为斜面，工件放在斜面的托料盘上， 浙油的效果就好些，也就达到节油的目的。对于放在装料架底板上较稳定的工件所用的可移动心轴，其托料盘底部露出的凸 台部分可省去，移动心轴可不插入底板的孔中而任意放置。本实用新型的有益效果是1、因可调节装料架对大小直径的齿轮工件兼容性好，使得一次性装炉量得到提 高，从而提高了生产效率，也起到节电的目的。2、因可调节装料架对大小直径的齿轮工件兼容性好，减少了大量的专用装料架， 从而节省了开支。3、因托料盘上端面为斜面，放在上面的工件就有一定的倾斜，工件淬火冷却后的 浙油会更彻底，这不但减少了淬火油的消耗，对后序工件的除油也非常有利。以下结合附图进一步说明可调节装料架的结构和实施过程
图1是可调节装料架的框架结构图，由围栏1和底板2组成。图2是带有托料盘的可移动心轴，可移动心轴由轴杆1、托料盘2和凸台3组成。图3是只有轴杆1、托料盘2两部分的可移动心轴。图4是可调节装料架组合后工件装架完毕的状态图，可移动心轴2插在框架1的底板孔中，工件3穿在可移动心轴2上，较大工件4穿在不靠孔定位的可移动心轴5上。图5是图4的俯视图。为突出俯视图的清晰，省去了底板上可见孔的线条。
具体实施方式
根据工件直径的大小，将可移动心轴图2插在框架
图1底板2上相适宜位置的孔 中(可移动心轴图3任意放在底板上)，可调节装料架就组合而成。工件放在可移动心轴图 2或图3的托料台2上。
权利要求可调节装料架由底板、围栏以及带托料盘的移动心轴组成，其特征是带托料盘的移动心轴在底板上的位置是可移动的，可移动心轴托料盘的上端面为一斜面。
专利摘要可调节装料架,由底板、围栏以及带托料盘的移动心轴组成，其移动心轴托料盘上端面为一斜面，带托料盘的移动心轴在底板上的位置是可移动的。本实用新型属机械零件化学热处理中工装设计范畴，具体说就是齿轮零件渗碳或碳氮共渗用装料架或料筐的设计。
文档编号C21D9/32GK201553774SQ200920206870
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者刘宏伟 申请人:刘宏伟