专利名称：重力铸造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种用于铝液铸造的重力铸造机。
背景技术：
重力铸造是指型腔在下，浇口在上，利用重力让钢水自流向下注满整个型腔。现有 的重力铸造机往往结构复杂，操作不便，开合费力，且角度无法调节，更无法实现开合模时 间根据产品差异进行调节的功能。因此，亟需一种新型的重力铸造机来解决上述缺陷。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调整角度，并使用液压油缸控制开合模具的重 力铸造机。本实用新型的技术方案是一种重力铸造机，包括底座和位于底座上的支架，所述支架上活动连接模架，模架 两端分别设有第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板之间设有轨 道，轨道两端分别设置在第一固定模板和第二固定模板上；第二固定模板上设有开合模油 缸，开合模油缸通过推拉杆连接活动模板，活动模板滑动设置在轨道上，第一固定模板和活 动模板相向的两端面上均开设有模具钩挂槽；底座上设有翻转油缸支架，翻转油缸支架连 接翻转油缸的一端，翻转油缸的另一端连接模架。所述轨道的截面形状为圆形、椭圆形、方形、三角形、多边形或不规则形状。所述轨 道的数量为四个，分别设置在第一固定模板和第二固定模板的四角处。所述模具钩挂槽为 纵向的凹槽，凹槽内设有模具钩。本实用新型的有益效果是本实用新型的重力铸造机结构合理，操作简便，利用液压油缸控制开合模具，模具 装夹方便，并可通过翻转油缸控制角度调节，还可以实现开合模时间根据产品差异进行调 节的功能。模具钩挂槽内的模具钩的形状和位置可根据不同模具更换，使得本实用新型的 重力铸造机适用性强，可广泛适用于多种重力铸造场合。
图1是本实用新型的立体示意图。图2是本实用新型的主视图。图3是本实用新型的侧视图。图4是本实用新型的俯视图。图中1为底座、2为支架、3为模架、4为第一固定模板、5为第二固定模板、6为轨 道、7为开合模油缸、8为推拉杆、9为活动模板、10为模具钩挂槽、11为翻转油缸、12为翻转 油缸支架、13为模具钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种重力铸造机，包括底座1和位于底座1上的支架2，其特征是所述支架2上活 动连接模架3，模架3两端分别设有第一固定模板4和第二固定模板5，第一固定模板4和 第二固定模板5之间设有轨道6，轨道6两端分别设置在第一固定模板4和第二固定模板5 上；第二固定模板5上设有开合模油缸7，开合模油缸7通过推拉杆8连接活动模板9，活动 模板9滑动设置在轨道6上，第一固定模板4和活动模板9相向的两端面上均开设有模具 钩挂槽10 ；底座1上设有翻转油缸支架12，翻转油缸支架12连接翻转油缸11的一端，翻转 油缸11的另一端连接模架3。轨道6的截面形状为圆形、椭圆形、方形、三角形、多边形或不规则形状。优选为光 滑的圆柱杆。轨道6的数量为四个，分别设置在第一固定模板4和第二固定模板5的四角处。模具钩挂槽10为纵向的凹槽，凹槽内设有模具钩13，并通过螺栓固定模具钩13。支架2与模架3之间、翻转油缸11与模架3之间、翻转油缸11与翻转油缸支架12 之间均为转动连接，可通过轴销连接。本实用新型的重力铸造机的工作原理为首先，根据所使用的模具，装配与之相匹配的模具钩13，将模具固定在模具钩13 上，本实用新型的重力铸造机所适用的模具为双向开合的模具；然后，控制开合模油缸7推进活动模板9，完成合模；浇筑熔融的铝液；其间，可由电动控制翻转油缸11伸缩，以调整模架3的角度，待铝液凝固后，控制 开合模油缸7拉开活动模板9，完成开模。
权利要求一种重力铸造机，包括底座(1)和位于底座(1)上的支架(2)，其特征是所述支架(2)上活动连接模架(3)，模架(3)两端分别设有第一固定模板(4)和第二固定模板(5)，第一固定模板(4)和第二固定模板(5)之间设有轨道(6)，轨道(6)两端分别设置在第一固定模板(4)和第二固定模板(5)上；第二固定模板(5)上设有开合模油缸(7)，开合模油缸(7)通过推拉杆(8)连接活动模板(9)，活动模板(9)滑动设置在轨道(6)上，第一固定模板(4)和活动模板(9)相向的两端面上均开设有模具钩挂槽(10)；底座(1)上设有翻转油缸支架(12)，翻转油缸支架(12)连接翻转油缸(11)的一端，翻转油缸(11)的另一端连接模架(3)。
2.根据权利要求1所述的重力铸造机，其特征是所述轨道(6)的截面形状为圆形、椭圆 形、方形、三角形或多边形。
3.根据权利要求1所述的重力铸造机，其特征是所述轨道(6)的数量为四个，分别设置 在第一固定模板(4)和第二固定模板(5)的四角处。
4.根据权利要求1所述的重力铸造机，其特征是所述模具钩挂槽(10)为纵向的凹槽， 凹槽内设有模具钩(13)。
专利摘要一种重力铸造机，包括底座和位于底座上的支架，所述支架上活动连接模架，模架两端分别设有第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板之间设有轨道，轨道两端分别设置在第一固定模板和第二固定模板上；第二固定模板上设有开合模油缸，开合模油缸通过推拉杆连接活动模板，活动模板滑动设置在轨道上。本实用新型的重力铸造机结构合理，操作简便，利用液压油缸控制开合模具，模具装夹方便，并可通过翻转油缸控制角度调节，还可以实现开合模时间根据产品差异进行调节的功能。
文档编号B22D23/00GK201659280SQ200920255708
公开日2010年12月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者沈幼军, 薛健, 黄凤鸣 申请人:宜兴市佳力科技有限公司