专利名称：闭锁板以及在用于金属熔体的容器的出口处的滑动闭锁器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于在用于金属熔体 (Metallschmelze)的容器(尤其为转炉(Konverter))的出口(Ausguss)处的滑动闭锁器 (Schiebeverschluss)的闭锁板(Verschlussplatte)，以及根据权利要求5的滑动闭锁器。
背景技术：
在用于金属熔体的容器的出口处的滑动闭锁器已知具有不同的设计方 案。例如在文件EP 0 819 488 Bl中公开了一种滑动闭锁器，该滑动闭锁器尤其用 来打开和关闭转炉的出口开口(Konverter- Ausgussoffiiung )。该滑动闭锁器包 括罩壳框(GeMuserahmen)，在该罩壳框中布置有固定的耐火的闭锁板(所谓的底 板(Bodenplatte))以及相对于该闭锁板可移位的，保持在滑动单元中的耐火的滑动板 (Schieberplatte)。该滑动板可利用其上滑动面密封地按压到底板的下滑动面处。罩壳框 可松开地安装在固定在容器上的基板(Grimdplatte)处，其中，底板可通过其上滑动面与 插入在基板中的耐火的出口头部件(Ausguss-Kopfteil)夹紧(verspannen)。在铸造运行 (Giessbetrieb)中，耐火部件经受强烈的磨损。因此，所必需的是，相对频繁地更换该耐火 部件。为此每次必须将罩壳框从基板上松开。因为根据经验在转炉出口处应用滑动闭锁器时尤其底板很快地磨损，因此从之前 的瑞士专利申请Nr. 00603/08中已知，在罩壳框中可滑动地安装有带有至少两个底板的匣 盒(Kassette)，其中，磨损的底板可通过移位从运行位置中移开并且可由另一底板代替，而 不必将罩壳框从基板上拆除。由此，可能的是，更长地维持铸造运行，直到同样应更换其它 的耐火部件。众所周知，用于滑动闭锁器的闭锁板相应地包括由金属板套(Blechmantel)包围 的微长的(Ianglich)耐火板，该耐火板也可由多个部件组成。
发明内容
本发明的目的在于，实现用于在用于金属熔体的容器(尤其为转炉)的出口处的 滑动闭锁器的闭锁板，该闭锁板使得与另一闭锁板或者与耐火的出口头部件的尤其轻度的 (schonend)夹紧成为可能。此外，还应进一步对特别适合于转炉的滑动闭锁器进行改进。根据本发明，该目的通过带有权利要求1的特征的闭锁板以及通过带有权利要求 5的特征的滑动闭锁器而实现。根据本发明的闭锁板的其它的有利的设计方案形成了从属权利要求的对象。利用根据本发明的闭锁板，显著减低在开始夹紧时和/或者在相互夹紧的耐火部 件相对移动(Verstellimg)期间耐火部件的相互待夹紧的端侧受到的损伤危险。
下面借助于附图进一步阐述本发明。其中
图1以纵向截面图显示了根据本发明的闭锁板的实施例；图2以俯视图显示了根据图1的闭锁板；图3显示了沿着图2中的线III-III的截面；图4以放大的比例尺显示了图3中的细节X ；图5以纵向截面图显示了在向内摆动(Einschwenken)到转炉的出口处时滑动板 盖件的实施例；图6以横向截面图显示了根据图5的滑动闭锁器，该滑动闭锁器带有位于起始位 置中的、包括两个底板的匣盒；以及图7以横向截面图显示了根据图5的滑动闭锁器，该滑动闭锁器带有处于终端位 置中的匣盒。
具体实施例方式在图1至图4中示出了用于在用于金属熔体的容器的出口处的闭锁板10。例如， 这可为所谓的在图5至图7中进一步示出的用于转炉的滑动闭锁器1的底板，如下面还会 进一步所描述的那样。闭锁板10具有微长的形状和如有可能具有八角形外轮廓。该闭锁 板10包括多部分组成的耐火板11和包围该耐火板11的金属板套12。设有出口开口 13的 耐火板11包括下滑动面14和上滑动面15。耐火板11 一方面可在下滑动面14上与滑动闭 锁器1的滑动板20夹紧，而另一方面可在上滑动面15上与耐火的容器出口头部件21的下 滑动面21，夹紧。根据本发明，耐火板11在从该金属板套12中突出的区域中至少沿着限制上滑动 面15的侧边沿着两个窄侧边16，17中的一个的具有与滑动面15包夹角度α的斜切部 (Abschragung) 26，其中，该角度α优选在ιο°和15°之间。另外，对于耐火板Il连同 斜切部26同样在滑动面14中相应地设置有斜切部28，29，该斜切部28，29与平行于纵轴线 L的纵侧边18，19相关联。如已提及的那样，根据本发明的闭锁板10可作为固定的底板安置在根据图5的滑 动闭锁器1的罩壳框30中，在该罩壳框30中可滑动地布置有带有滑动板20的滑动单元 31，其中，闭锁板10的纵轴线L在滑动闭锁器1的滑动方向上伸延。罩壳框30以可取走的 方式安装在固定在容器上的基板32处。优选设置有悬挂器件(Aufhangemittel)以用于使
罩壳框30可摆动地布置在固定在容器上的基板32处，其中，摆动轴线A横向于滑动单元31 的移位方向伸延。在图5中尤其示出，带有在其中安装的耐火部件的罩壳框30如何围绕轴线A向内 摆动和之后借助于未详细示出的固定器件如何固定在基板32处，其中，耐火部件通过在罩 壳框30中的弹性机构夹紧。利用位于摆动轴线A附近的耐火板11的窄侧边16的根据本发明的斜切部26，尽 可能地避免，在底板与在固定在容器上的基板32中装入的耐火出口头部件21的下滑动面 21’接触时，对一般由陶瓷材料制成的耐火部件造成损伤。作为附加的可靠性，弹性构件设 计成带有这样的弹性特性曲线，即，在作为首先与头部件21撞击的耐火板11的斜切部26 的情况下，在全部弹性力作用于以面的方式贴靠在头部件21处的板11之前，开始时只有很 小的按压力实现接触。
对于根据图6和图7的滑动闭锁器1，罩壳30包括可横向于滑动单元20的移位 方向而移位的匣盒40，该匣盒40带有至少两个用作底板的闭锁板10a，10b，其中，一个闭锁 板IOa可通过匣盒40的移位从根据图6的运行位置中移开，并且由另一个闭锁板IOb代 替(图7)。这种滑动闭锁器的精确结构和工作原理可从已经提及的先前的瑞士专利申请 Nr. 00603/08中得出，并且因此不详细对其进行描述。根据本发明，所有闭锁板10a，IOb的耐火板11至少沿着基于匣盒移位的前部的纵 侧边18，19设有斜切部28，29，以用于在以全部按压力相互夹紧的耐火部件相对移动时避 免对于耐火部件的滑动面造成损伤。这种棱边碰撞的危险主要由于由尺寸公差引起的耐火 的板和头部件21的厚度不同而产生。优选地，相应的耐火板11的两个纵侧边18，19设有 斜切部28，29，尤其为了简化更换过程而设置匣盒40的往复移位。用作固定底板的闭锁板10完全同样可在与滑动板20相关联的滑动面14上在窄 侧边16，17上具有斜切部或者该滑动板20自身可设有这种斜切部。这种滑动板也可在背离(abgekehrt)滑动面的侧边上构造有已知的弹性件，并且 因此仅仅在其中一侧上设有滑动面，对于该滑动面，在本发明的框架内，例如可在滑动面的 一个窄侧边上设有这种斜切部，以便在以面接触的方式使滑动单元摆动时，通过斜切部滑 动板没有以棱边的方式(kantig)接触底板。利用阐述的实施例充分地解释了本发明。然而，还可通过其它的方案实施本发明。 因此，包围耐火板11的金属板套12可为深拉(tiefgezogen)的金属板，或还可为包裹件 (Bandage)或者匣盒框或者相似者。在板状(在板状情况下外侧边倾斜于板件的纵轴线L伸延或者外外侧边被倒圆) 的情况下，可不仅仅在整个长度上而且仅仅在部分区域中设有耐火板中的根据本发明的斜 切部。
权利要求
1.一种用于在用于金属熔体的尤其为转炉的容器的出口处的滑动闭锁器的闭锁板，该 闭锁板带有微长的耐火板(11)和包围所述耐火板(11)的金属板套(12)，其中，所述耐火板 (11)可通过滑动面(14，15)与另一个耐火的闭锁板的滑动面或者与耐火的头部件(21)的 滑动面(21’ )夹紧，其特征在于，所述耐火板(11)至少沿着限制所述滑动面(14，15)的侧 边(16，17，18，19)具有与所述滑动面(14，15)包夹有角度(α)的斜切部(26，28，29)，所述 斜切部(26，28，29)与所述耐火板(11)的从金属板套(12)中突出的区域相关联。
2.根据权利要求1所述的闭锁板(10)，其特征在于，所述斜切部(26，28，29)的角度 (α)在10°和15°之间。
3.根据权利要求1或者2所述的闭锁板(10)，其特征在于，所述斜切部(26)与所述耐 火板(11)的横向于板纵轴线(L)指向的窄侧边(16)相关联。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的闭锁板(10)，其特征在于，所述斜切部(28，29) 与所述耐火板(11)的至少一个、优选两个平行于所述板纵轴线(L)伸延的纵侧边(18，19) 相关联。
5.一种在用于金属熔体的尤其为转炉的容器的出口处的滑动闭锁器，带有根据权利要 求1至4中任一项所述的闭锁板(10)，其特征在于，所述闭锁板(10)作为固定的底板放置 在可安装在固定在容器上的基板(32)处的罩壳框(30)中，在所述罩壳框(30)中，可移位 地布置有设有滑动板(20)的滑动单元(31)，其中，板纵轴线(L)在所述滑动单元(31)的移 位方向上伸延，其中，所述闭锁板(10)或者其设有斜切部(26，28，29)的耐火板(11)可通 过其滑动面(15)与插入在所述基板(32)中的耐火的出口头部件(21)的滑动面(21’ )夹 紧。
6.根据权利要求5所述的滑动闭锁器，其特征在于，存在悬挂器件以用于将所述罩壳 框(30)可摆动地布置在所述固定在容器上的基板(32)处，并且存在固定器件以用于可松 开地固定所述罩壳框(30)，其中，摆动轴线(A)横向于所述滑动单元(31)的移位方向伸延； 其中，所述耐火板(11)的靠近所述摆动轴线(A)的窄侧边(16)设有所述斜切部(26)。
7.根据权利要求5或6所述的滑动闭锁器，其特征在于，在所述罩壳框(30)中可移位 地布置有匣盒(40)，所述匣盒(40)除了一个闭锁板(10a)，还包括至少另一个相同的闭锁 板(10b)，其中，所述另一个闭锁板(IOb)通过所述匣盒(40)的移位可被带到运行位置中， 并且因此可代替所述一个匣盒(IOa)。
8.根据权利要求7所述的滑动闭锁器，其特征在于，所述匣盒(40)的移位方向横向于 所述滑动单元(31)的移位方向伸延。
9.根据权利要求8所述的滑动闭锁器，其特征在于，所有闭锁板(10a，IOb)的耐火板 (11)至少沿着基于匣盒移位的前部的纵侧边(18，19)具有斜切部(28，29)。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的滑动闭锁器，其特征在于，所述匣盒(40)可在 其起始位置和其终端位置之间往复移位，其中，相应的耐火板(11)的两个纵侧边(18，19) 具有斜切部(28，29)。
全文摘要
一种为在用于金属熔体的尤其为转炉的容器的出口处的滑动闭锁器而设置的闭锁板设有微长的耐火板(11)和包围该耐火板(11)的金属板套(12)。耐火板(11)具有滑动面(14，15)，该滑动面(14，15)可与与其共同作用的耐火的闭锁板的滑动面或者与耐火头部件(21)的滑动面(21’)相夹紧。耐火板(11)至少沿着限制滑动面(14，15)的侧边(16，17，18，19)具有与滑动面(14，15)包夹角度(α)的斜切部(26，28，29)，斜切部(26，28，29)与耐火板(11)的从金属板套(12)中突出的区域相关联。利用根据本发明的闭锁板，可显著减低在开始夹紧时和/或者在相互夹紧的耐火部件相对移动期间耐火部件的相互待夹紧的端侧受到的损伤危险。
文档编号B22D41/24GK102006952SQ200980114097
公开日2011年4月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者B·斯泰纳, U·特鲁特曼, W·凯勒 申请人:斯托品克股份公司