专利名称：潜孔冲击器活塞的热处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属材料的热处理工艺，特别涉及潜孔冲击器活塞的热处理工艺。
背景技术：
潜孔冲击是钻车的凿岩装置，其性能的优劣决定着钻车的工作效率，是整台钻车 的关键部件。而冲击器的性能好坏和使用寿命的长短则取决于活塞的性能，因此，冲击器的 活塞便是整台钻车的关键零件。现在钻车上所装的活塞因其材料选用不当和热处理工艺不 合理，导致活塞性能不佳，使用过程中易产生裂纹以至发生断裂，使用寿命不长，需要不时 换件，直接影响着钻车的工作性能和凿岩效率。
发明内容
本发明针对现用活塞存在的问题，经试验、研究，提供一种较理想的活塞材料及该 材料所制活塞的热处理工艺，以提高活塞的综合性能和使用寿命。本发明采取的技术方案如下经分析、对比，活塞材料选用12CrNi3低碳高合金 钢，其化学成份为:c 0. 12、Si 0. 27、Mn 0. 42、S < 0. 01、P 0. 015、Cr 0. 8、Ni 2. 91 ；活塞 的制造工序为1、备料；2、预先热处理；3、机械加工，将胚料加工成活塞零件；4、热处理；5、最后 加工，所述热处理工序为三段式渗碳热处理工艺，其流程如下表
权利要求
1. 一种潜孔冲击器活塞的热处理工艺，活塞材料为12CrNi3低碳高合金钢，将备好的 料进行预先热处理，再进行机械加工，对加工好的活塞零件进行热处理，其特征在于所述热 处理为三段式渗碳热处理工艺，其工艺流程如下表
2.根据权利要求1所述的活塞材料，其特征在于12CrNi3的化学成分为C0.12、 SiO. 27, MnO. 42, S < 0. O1, P0. 015, CrO. 80、Ni2. 91。
3.根据权利要求1所述的活塞的热处理工艺，其特征在于活塞零件热处理后的性能指 标为碳层深度1. 8-2. 2mm，碳化物等级:≤2级，表面硬度HRC59. 5，心部硬度HRC44。
全文摘要
本发明公开一种潜孔冲击器活塞的热处理工艺，涉及金属材料的热处理技术。其目的是选取理想的活塞材料并用新型热处理工艺进行处理，以提高机械性能和使用寿命。本发明用12CrNi3低碳合金钢为活塞材料，经预先热处理和机械加工后，进行渗碳热处理，其工序为渗碳→回火→淬火→清洗→回火→喷砂→检查，渗碳工序采用三段式，分别在三个温度段保温渗碳，以达到所需参数指标。本发明用于对潜孔冲击器活塞进行热处理。经本工艺处理后的活塞可广泛用于各类大型掘进机械和钻车的冲击器上。
文档编号C21D9/00GK102146508SQ20101012127
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者王玉奎, 耿志君, 蔡敏斋, 赵存权, 靳子文 申请人:天水风动机械有限责任公司