专利名称：一种用于制造钢牙的球形镍基合金材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及合金材料技术领域，尤其是涉及一种适用于制造钢牙的、以金属镍为 主要成分的镍基合金材料的制备方法。
背景技术：
钢牙是目前最常用的假牙之一，制造钢牙所用的材料主要为镍基合金。目前国内 外用于制造钢牙的镍基合金的化学成分多样，外观形状也差异很大，但均存在着各种各样 的的问题。这些问题主要表现在1)化学成分复杂，均勻度差，不方便生产；2)品质脆，铸件 易断裂；3)光泽暗淡或光感较差；4)重复使用时即二次熔化时品质变脆，或光泽变暗，或产 生缺陷等；5)几何尺寸较大的块状和圆柱状的合金材料熔化困难，使用不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产工艺简化、无需在真空环境或气氛保护环境熔炼， 且能生产出性能优良的用于制造钢牙的球形镍基合金材料的制备方法。为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案
本发明的用于制造钢牙的球形镍基合金材料的制备方法，其特征在于所述的镍基合金 材料化学成分为(重量%)铜10 15%，铬3 7%，锡4 8%，硅2 5%，钴0. Γθ. 5%，硼0. 5 2%，其 余为镍；
将上述化学成分的配料装入高温坩埚并在高频或中频炉中加热熔化；将高温熔化液搅 拌均勻，搅拌时间为5 10秒；将搅拌均勻的高温熔化液倒入冷却装置中进行离心式冷却 处理，形成粒径为5 8mm的球形颗粒。在本发明的镍基合金中，铜的作用是增加强度和韧性；加入铬是为了抗氧化性和 抗侵蚀性；加入锡可降低金属业的粘性以利于铸造；硅有脱氧作用；加入钴可提高强度；加 入硼可净化晶界，增加光泽。其中，为了便于熔化，配料的料块的尺寸越小越好。且熔化金属所用的坩埚要求有 良好的耐高温性能、耐侵蚀性能和耐急冷急热性能。为了节省成本，要求该坩埚能够多次使 用。搅拌的目的是为了使熔化液的各组分分布均勻。根据熔化液的粘度和表面张力的特征， 采用离心式冷却方式更易使液体成球。本发明的技术方案经反复进行实验和试用，将镍与铜、铬、锡、硅、钴及硼按不同的 配比共同熔化，并将熔化液通过离心式冷却，制成了适用于制造钢牙的球状镍基合金材料。 其主要优点是1)不含价格昂贵的稀有金属，也不含有毒元素或放射性元素，原料成本低， 产品使用安全；2)生产工序短，无需在真空环境或气氛保护环境熔炼，设备投资小；3)产品 为球形，使用方便。
具体实施方式
镍铜铬锡娃钴硼A 73. 3107450. 10.B 72135630. 50.C 6915382. 80. 22D 73124. 27. 720. 30
将上述化学成分的配料装入高温坩埚并在高频或中频炉中加热熔化；将高温熔化液搅 拌均勻，搅拌时间为5 10秒；将搅拌均勻的高温熔化液倒入离心式冷却装置中，形成粒径 为5 8mm的球形颗粒。
权利要求
用于制造钢牙的球形镍基合金材料的制备方法，其特征在于所述的镍基合金材料化学成分为(重量%)铜10~15%，铬3~7%，锡4~8%，硅2~5%，钴0.1~0.5%，硼0.5~2%，其余为镍；将上述化学成分的配料装入高温坩埚并在高频或中频炉中加热熔化；将高温熔化液搅拌均匀，搅拌时间为5～10秒；将搅拌均匀的高温熔化液倒入冷却装置中进行离心式冷却处理，形成粒径为5~8mm的球形颗粒。
全文摘要
本发明公开的用于制造钢牙的球形镍基合金材料的制备方法，涉及合金材料技术领域，其特征在于所述的镍基合金材料化学成分为(重量%)铜10~15%，铬3~7%，锡4~8%，硅2~5%，钴0.1~0.5%，硼0.5~2%，其余为镍；将上述化学成分的配料装入高温坩埚并在高频或中频炉中加热熔化；将高温熔化液搅拌均匀，搅拌时间为5～10秒；将搅拌均匀的高温熔化液倒入冷却装置中进行离心式冷却处理，形成粒径为5~8mm的球形颗粒；本发明提供的方法工艺简化、无需在真空环境或气氛保护环境熔炼。
文档编号C22C19/05GK101954486SQ20101050569
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者孙学义, 李军, 雷复兴 申请人:洛阳北苑特种陶瓷有限公司