专利名称：合箱装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种自动化静压造型线工作过程中用来合箱的装置。
背景技术：
在现代化的铸造生产过程中，为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，目前在铸造时大多采用自动化造型线进行生产，在自动化造型线在生产过程中，造型段砂箱造完型后需要将其转到浇注段，在转化到浇注段之前需要首先要完成合箱过程，然后将合好的砂箱继续推送到浇注段内，所以，合箱的好坏直接关系到成品的质量。目前将砂箱的合箱主要采用人工的方式进行，采用人工的方式进行合箱不仅工作效率低、工人的劳动强度大， 更主要的是，采用人工方式进行砂箱的合箱，由于人为参与的的因素较多，因此很容易出现合箱质量不合格的问题，进而使铸件成品的质量受到影响，使铸件的成品率较低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是可实现砂箱自动合箱的装置。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种合箱装置，其包括一机架，所述机架位于浇注段位置上方，所述机架的上端设有一升降油缸，所述升降油缸的油缸杆与一升降机械手连接，所述升降油缸可带动所述升降机械手上下移动，所述升降机械手可对砂箱进行夹持。优选的，所述升降机械手上设有机械手开合手臂。优选的，所述机架的上端设有导杆，所述导杆与所述升降机械手滑到连接。上述技术方案具有如下有益效果该合箱装置在使用时，首先又升降油缸带动升降机械手向下运动，使升降机械手将砂芯夹持住，然后升降油缸带动升降机械手向上运动并完成合箱动作，该合箱转置可以实现砂箱合箱的自动化，从而可有效的提高生产效率，降低工人的劳动强度，更主要的是采用这种合箱装置，可保证砂箱合箱的质量，进而有效保证铸件产品的质量，提高铸件产品的合格率。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，该合箱装置包括一机架1，机架1位于浇注段6位置的上方，机架1的上端设有一升降油缸2，升降油缸2的油缸杆与一升降机械手4连接，升降机械手4上设有机械手开合手臂5升降油缸2可带动升降机械手4上下移动，升降机械手4可对砂箱进行夹持。机架1的上端设有导杆3，导杆3与升降机械手4滑到连接，导杆3可对升降机械手 4起导向作用，保证升降机械手4垂直的上下运动。该合箱装置在使用时，首先又升降油缸带动升降机械手向下运动，使升降机械手将砂芯夹持住，然后升降油缸带动升降机械手向上运动并完成合箱动作，该合箱转置可以实现砂箱合箱的自动化，从而可有效的提高生产效率，降低工人的劳动强度，更主要的是采用这种合箱装置，可保证砂箱合箱的质量，进而有效保证铸件产品的质量，提高铸件产品的合格率。以上对本发明实施例所提供的一种合箱装置进行了详细介绍，对于本领 域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种合箱装置，其特征在于其包括一机架，所述机架位于浇注段位置上方，所述机架的上端设有一升降油缸，所述升降油缸的油缸杆与一升降机械手连接，所述升降油缸可带动所述升降机械手上下移动，所述升降机械手可对砂箱进行夹持。
2.根据权利要求1所述的合箱装置，其特征在于所述升降机械手上设有机械手开合手臂。
3.根据权利要求1所述的合箱装置，其特征在于所述机架的上端设有导杆，所述导杆与所述升降机械手滑到连接。
全文摘要
本发明公开了一种合箱装置，其包括一机架，所述机架位于浇注段位置上方，所述机架的上端设有一升降油缸，所述升降油缸的油缸杆与一升降机械手连接，所述升降油缸可带动所述升降机械手上下移动，所述升降机械手可对砂箱进行夹持。该合箱装置在使用时，首先又升降油缸带动升降机械手向下运动，使升降机械手将砂芯夹持住，然后升降油缸带动升降机械手向上运动并完成合箱动作，该合箱转置可以实现砂箱合箱的自动化，从而可有效的提高生产效率，降低工人的劳动强度，更主要的是采用这种合箱装置，可保证砂箱合箱的质量，进而有效保证铸件产品的质量，提高铸件产品的合格率。
文档编号B22C19/00GK102166626SQ201010558329
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司