专利名称:一种冷却料卷的方法
技术领域:
本发明涉及料卷冷却技术领域,尤其涉及一种冷却料卷的方法。
背景技术:
目前,冶金行业对经退火工序后的板带箔卷材的冷却,大多是放在通风环境下自然冷却,或者采用风扇类的吹风装置冷却。这些冷却方式耗时长,冷却效果不佳,从而需要大量的场地来堆放经退火的卷材。另一类的冷却方式是采用急冷,如使用四周有水流的冷却设备,或者通电冷却设备,这类冷却方式耗时虽短,但急冷会导致板带材出现裂纹,造成废品,且能耗较高。因此,找到一种能够加速退火材料的冷却,且不会产生裂纹的冷却方法为业界所
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发明内容
本发明实施例提供了一种冷却料卷的方法,不但可加快料卷降温速度,而且不损害料卷表面质量。为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案一种冷却料卷的方法将料卷卡入托架,托架位于带有活动门的窑体中,窑体底部有进风口与风道相连; 关闭窑体的活动门;开启风道另一端的风机。进一步地,通过连杆机构或者液压装置关闭窑体的活动门。进一步地,在开启风道另一端的风机后还包括开启传动链条的正向运动开关,托架位于传动链条上。进一步地,开启传动链条的正向运动开关后还包括在料卷到达窑体的一端时,关闭传动链条的正向运动开关;开启传动链条的反向运动开关;在料卷到达窑体的另一端时,关闭传动链条的反向运动开关;再次开启传动链条的正向运动开关。进一步地,开启传动链条的正向运动开关后还包括在料卷到达距离窑体的端点1/5处时,关闭传动链条的正向运动开关;开启传动链条的反向运动开关;在料卷到达距离窑体的另一端点1/5处时,关闭传动链条的反向运动开关;再次开启传动链条的正向运动开关。进一步地,至少两次开启传动链条的反向运动开关。进一步地,在关闭窑体的活动门之前还包括将第一个料卷卡入第一个托架;开启传动链条的正向运动开关,托架位于所述传动链条上;
关闭传动链条的正向运动开关;将第二个料卷卡入第二个托架;再次开启传动链条的正向运动开关。进一步地,开启风道另一端的至少一台风机。进一步地,该方法还包括开启窑体的第二个进风口 ;开启第二个进风口所连接的风道另一端的风机。与现有的技术相比,本发明具有以下有益效果1、加快冷却速度通过风机和风道抽吸窑体内的空气,加速密闭窑体内的空气流动速度,促进料卷的冷却速度;2、进行冷却料卷放置在转运链条的托架上,控制链条前后循环移动,进一步加快冷却速度;3、采用多个风机和风道一个窑体可连接多个风道,采用多个风机抽吸窑体内的空气,加强冷却效果,可缩短近一半冷却时间;4、不损害料卷表面质量本发明冷却方法温和自然,不会对料卷产生强烈刺激性作用。
具体实施例方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例通过将料卷放入带有风道的窑体中,采用风机通过风道灌入或抽吸窑体内的空气,加速空气流动,从而加快料卷的冷却速度。实施例一、步骤101、将料卷卡入托架,托架位于带有活动门的窑体中,该窑体底部有进风口与风道相连。窑体内的空气通过进风口进入风道产生流动,将料卷散发的热量从窑体中引出。 进风口一般设置在窑体前端,料卷从窑体后端进入窑体。可使用天车将料卷卡入托架,托架的形状可根据料卷的支撑物形状适应性调整。步骤102、关闭窑体的活动门。活动门可通过连杆机构、液压装置或者现有任何可使活动门进行开关的设备或部件来操作。步骤103、开启风道另一端的风机。开启与风道相连的风机,则可通过风道、进风口灌入或抽吸窑体内的空气,加快空气流动。实施例二、步骤201、将料卷卡入托架,托架位于带有活动门的窑体中,该窑体底部有进风口与风道相连。步骤202、关闭窑体的活动门。
步骤203、开启风道另一端的风机。步骤204、开启传动链条的正向运动开关,托架位于传动链条上。开启链条运动开关后,托架上的料卷则跟随链条一同运动,从而改变其位置,进一步加快周围空气的流动,加速冷却。链条可采用双极直连减速机驱动。实施例三、步骤301、将料卷卡入托架,托架位于带有活动门的窑体中,该窑体底部有进风口与风道相连。步骤302、关闭窑体的活动门。步骤303、开启风道另一端的风机。步骤304、开启传动链条的正向运动开关,托架位于传动链条上。步骤305、在料卷到达窑体的一端时,关闭传动链条的正向运动开关。步骤306、开启传动链条的反向运动开关。步骤307、在料卷到达窑体的另一端时,关闭传动链条的反向运动开关。步骤308、再次开启传动链条的正向运动开关。步骤305-308可重复多次,使得料卷在窑体内来回反复地运动,加速降温。传动链条的正反运动可采用手动、继电控制、电脑控制等方式实现,都不影响本发明实现。步骤305和步骤307中,也可在料卷到达距离窑体的端点1/5或者1/4处时使其反向运动,同样能达到本发明目的。实施例四、步骤401、将第一个料卷卡入第一个托架,托架位于带有活动门的窑体中,该窑体底部有进风口与风道相连。步骤402、开启传动链条的正向运动开关,托架位于传动链条上。步骤403、关闭传动链条的正向运动开关。在托架运动到预定位置时,关闭正向运动开关。步骤404、将第二个料卷卡入第二个托架。步骤405、开启传动链条的正向运动开关。本实施例同样可采用实施例三中的步骤305-308,使多个料卷在窑体内来回反复地运动,加速降温。步骤406、关闭窑体的活动门。步骤407、开启风道另一端的风机。还可包括以下步骤408、开启窑体的第二个进风口。409、开启第二个进风口所连接的风道另一端的风机。通过步骤408、409,则可采用多台风机对同一窑体进行灌入或抽风,加强冷却效果,进一步加速冷却。以上对本发明实施例提供的一种冷却料卷的方法进行了详细介绍,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上可知,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种冷却料卷的方法,其特征在于,将料卷卡入托架,所述托架位于带有活动门的窑体中,所述窑体底部有进风口与风道相连;关闭所述窑体的活动门; 开启所述风道另一端的风机。
2.根据权利要求1所述的冷却料卷的方法,其特征在于,通过连杆机构或者液压装置关闭所述窑体的活动门。
3.根据权利要求1所述的冷却料卷的方法,其特征在于,在开启风道另一端的风机后还包括开启传动链条的正向运动开关,所述托架位于所述传动链条上。
4.根据权利要求3所述的冷却料卷的方法,其特征在于,开启传动链条的正向运动开关后还包括在料卷到达所述窑体的一端时,关闭传动链条的正向运动开关; 开启传动链条的反向运动开关;在料卷到达所述窑体的另一端时,关闭传动链条的反向运动开关; 再次开启传动链条的正向运动开关。
5.根据权利要求3所述的冷却料卷的方法,其特征在于,开启传动链条的正向运动开关后还包括在料卷到达距离所述窑体的端点1/5处时,关闭传动链条的正向运动开关; 开启传动链条的反向运动开关;在料卷到达距离所述窑体的另一端点1/5处时,关闭传动链条的反向运动开关; 再次开启传动链条的正向运动开关。
6.根据权利要求4或5所述的冷却料卷的方法,其特征在于,至少两次开启传动链条的反向运动开关。
7.根据权利要求1所述的冷却料卷的方法,其特征在于,在关闭所述窑体的活动门之前还包括将第一个料卷卡入第一个托架;开启传动链条的正向运动开关,所述托架位于所述传动链条上; 关闭传动链条的正向运动开关; 将第二个料卷卡入第二个托架; 再次开启传动链条的正向运动开关。
8.根据权利要求1所述的冷却料卷的方法,其特征在于,开启所述风道另一端的至少一台风机。
9.根据权利要求1所述的冷却料卷的方法,其特征在于,还包括 开启所述窑体的第二个进风口;开启第二个进风口所连接的风道另一端的风机。
全文摘要
本发明公开了一种冷却料卷的方法,该方法为将料卷卡入托架,该托架位于带有活动门的窑体中,该窑体底部有进风口与风道相连;关闭窑体的活动门;开启风道另一端的风机。通过该方法,可改变目前退火后料卷的冷却方法,用温和自然的手段缩短料卷冷却时间,不损害料卷表面质量。
文档编号C21D9/52GK102168168SQ201010560639
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者曹杨, 曾敦伟, 赵卫 申请人:湖南晟通科技集团有限公司