工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构的制作方法

文档序号:3368242阅读:213来源:国知局
专利名称:工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械摆动机构,具体涉及一种轧辊磨床工作台支承摆动机构。
背景技术
工作台移动式的轧辊磨床,其轧辊辊面的中凸、中凹形成,通常是靠机械仿模实现 的。其中,下工作台沿床身作纵向移动,而上工作台通过支承摆动机构,相对于下工作台作 旋转运动。工作台支承摆动机构的可靠性、灵敏性,对辊形的精确性,起着关键的作用。目前,工作台移动式的轧辊磨床,工作台支承摆动机构存在着很多问题,如摆动不 灵活,易产生间隙等,直接影响到所加工出来的辊面形状。针对以上现状,急需研制一种结构紧凑、传动精度高的工作台支承摆动机构,实现 轧辊辊面磨削的精确性。

发明内容
本发明是要提供一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,用于实现轧 辊磨床上工作台的精密可靠摆动。为实现上述目的,本发明的技术方案是一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支 承摆动机构,包括上工作台、下工作台、其特点是上、下工作台通过定位柱活动连接,上工 作台两侧各设有一排调节螺钉孔,每个调节螺钉孔内设有一个调节螺钉,调节螺钉与调节 螺钉孔之间设有螺钉定位套,每个调节螺钉下方设有一个钢球,钢球的水平周向设有螺旋 圈弹簧,钢球下方通过固定在下工作台的承压片与下工作台保持滚动接触;在上工作台两 端各设有一个摆动调节装置。摆动调节装置包括顶柱、弹簧和滑套,其中,滑套前端与上工作台侧面相接触,滑 套后端通过弹簧与顶柱相连。定位柱下半段与下工作台过盈配合,定位柱上半段通过密集轴承、定位套、胀紧套 和回转中心套与上工作台相连。钢球的底部设有塑料挡圈,用于防止上工作台被抬起时钢球沿竖直方向的过量位 移,以及钢球在吊运过程中的滑落。本发明与现有技术相比具有以下优点定位柱与上工作台定位套之间采用密集轴 承结构。密集轴承使得定位柱与定位套之间为滚动接触,减小磨损,消除间隙。另外,在上 工作台被支起的过程中,定位柱与定位套之间仍可以保持滚动接触和无间隙配合。定位套 与回转中心套之间采用胀紧套胀紧,使得定位套与回转中心套能够紧密接触,从而保证了 上工作台绕定位柱的摆动精度。钢材质的回转中心套可以防止工作台定位孔的过量变形。 调整螺钉孔设有钢材质的螺钉定位套,可以防止调节螺钉孔的过量变形。在工作台抬起和 摆动过程中,钢球作用于下工作台的钢材质承压片上,可以防止下工作台在钢球的挤压作 用下发生过量变形。


图1是本发明的结构俯视图; 图2是图1是沿A-A剖视图3是图1是沿B-B剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在本发明技术方案为前提 下进行实施。如图1,2所示,本实施例包括下工作台1、定位柱2、定位套3、承压片4、钢球5、 顶柱6、弹簧7、滑套8、塑料挡圈9、工作台10、回转中心套11、密集轴承12、胀紧套13、调节 螺钉14、调节螺钉定位套15和螺旋圈弹簧16。本实施例实施方式如下
该装置的上工作台10与下工作台1通过定位柱2进行连接,定位柱2下半段与下工作 台1的定位孔过盈配合,上工作台10与定位柱2之间设有回转中心套11、胀紧套13、定位 套3和密集轴承12。工作时,通过调节螺钉定位套15内的调节螺钉14,使调节螺钉14给钢球5施加一 个向下的作用力,钢球5下方所设塑料挡圈9可以防止钢球5的过量位移,钢球5将作用力 通过固定在下工作台1上的承压片4传递给下工作台1,使得上工作台10被抬起一定高度, 此时上工作台10与下工作台1之间处于纯滚动接触状态。其中由于调节螺钉定位套15以 及承压片4均为钢材质,具有较高的强度和刚度,可以防止上工作台10被抬起的过程中上 工作台10和下工作台1发生过量的变形。另外,密集轴承12可以保证上工作台10在被抬 起的过程中定位柱2与定位套3之间始终保持滚动接触。在上工作台10的两端各设有一个摆动调节装置,该装置设有滑套8、弹簧7和顶柱 6。滑套8前端与上工作台10的侧面相接触,滑套8后端通过弹簧7与顶柱6相连,因此通 过调节顶柱6可以实现滑套8的不同伸出长度,进而控制上工作台10绕定位柱2的摆动。 在上工作台10摆动过程中,上工作台10与下工作台1之间通过钢球5保持滚动接触,钢球 5水平周向的螺旋圈弹簧16可以约束钢球5的过量旋转。
权利要求
1.一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,包括上工作台(10)、下工作台 (1)、其特征在于所述上、下工作台(10,1)通过定位柱(2)活动连接,上工作台(10)两侧各 设有一排调节螺钉孔,每个调节螺钉孔内设有一个调节螺钉(14),调节螺钉(14)与调节螺 钉孔之间设有螺钉定位套(15),每个调节螺钉(14)下方设有一个钢球(5),钢球(5)的水平 周向设有螺旋圈弹簧(16),钢球(5)下方通过固定在下工作台(1)的承压片(4)与下工作台 (1)保持滚动接触;在上工作台(10)两端各设有一个摆动调节装置。
2.根据权利要求1所述的工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,其特征在 于所述摆动调节装置包括顶柱(6)、弹簧(7)和滑套(8),其中,滑套(8)前端与上工作台 (10)侧面相接触,滑套(8)后端通过弹簧(7)与顶柱(6)相连。
3.根据权利要求1所述的工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,其特征在 于所述定位柱(2)下半段与下工作台(1)过盈配合,定位柱(2)上半段通过密集轴承(12)、 定位套(3)、胀紧套(13)和回转中心套(11)与上工作台(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,其特征在 于所述钢球(5)的底部设有塑料挡圈(9),用于防止上工作台(10)被抬起时,钢球(5)沿 竖直方向的过量位移,以及钢球(5)在吊运过程中的滑落。
全文摘要
本发明涉及一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构,上、下工作台通过定位柱活动连接,上工作台两侧各设有一排调节螺钉孔,调节螺钉孔内设有一个调节螺钉,调节螺钉与调节螺钉孔之间设有螺钉定位套,每个调节螺钉下方设有一个钢球,钢球的水平周向设有螺旋圈弹簧,钢球下方通过固定在下工作台的承压片与下工作台保持滚动接触;在上工作台两端各设有一个摆动调节装置。本发明采用密集轴承结构使得定位柱与定位套之间为滚动接触,减小磨损,消除间隙。上工作台被支起的过程中,定位柱与定位套之间仍保持滚动接触和无间隙配合。定位套与回转中心套之间采用胀紧套胀紧,使定位套与回转中心套能够紧密接触,从而保证上工作台绕定位柱的摆动精度。
文档编号B24B5/35GK102107380SQ201010597408
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者周晓琴, 张艳春, 陈建民 申请人:上海机床厂有限公司
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