专利名称：一种新型lf精炼炉造白渣的方法
技术领域：
本发明属于LF精炼造渣技术领域，具体涉及一种新型LF精炼炉造白渣的方法。
背景技术：
目前，LF精炼炉造渣的目的主要为充分吸附钢水中夹杂物，起到净化钢水的目的。 但国内目前较常用的造渣技术主要是采取石灰、铝矾土或萤石造渣，其成渣速度慢，且达到 一定的炉渣指标(碱度5 8、TFe, A1203)，耗费的渣料大，往往事倍功半，不能很好的起到 LF精炼造渣的目的，钢水纯净度往往较低，在冶炼高级别钢种时质量合格率较低，吨钢成本 耗资较大。
发明内容
为克服传统LF精炼炉造渣速度慢、渣耗大、效果差的现象，本发明提供一种新型 LF精炼炉造白渣的方法，造渣材料采用钙铝球，该钙铝球不仅短时间内可以快速成渣，而且 可以帮助其他渣料(如石灰)短时间内快速化渣，为LF精炼快速造白渣创造条件；同时该造 渣材料钙铝球可以提高炉渣碱度、提高渣中A1203含量，大大节约石灰及其它含A1203辅料 加入量，大幅度降低吨钢辅料成本。为达到上述目的，本发明采用的方法为LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中 加入2. 0 4. OKg/t钢的钙铝球，加入后精炼1 2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入 量控制在在6 10. OKg/t钢；然后待精炼1 5min向钢包内里面加入1. 0 3. OKg/t钢 的含A1203的辅料，以进一步提高化渣速度。通过合理配比CaO和A1203含量的比例(常规配比为CaO含量45 50%、A1203含 量40 45%)，使其在1500°C左右时能快速形成低熔点铝酸钙渣系，然后把配合好的钙铝球 加入到钢包里面，加入量控制在2. 0 4. OKg/t钢；待化渣完全后(约1 2min)，再加入石 灰渣料，加入量控制在6 10. OKg/t钢，然后待精炼2min左右时向渣料里面加入1. 0 3. OKg含A1203的辅料，以进一步提高化渣速度。待上述各种造渣料加入后，在精炼过程中 根据常规要求添加脱氧剂，即可确保在IOmin内炉渣变白，然后在后续精炼过程中间断添 加脱氧剂维持白渣，以充分达到炉渣吸附钢水夹杂物目的。其最终炉渣成分控制在Ca0含 量 55 60%、A1203 含量 35 40%、Si02 含量< 8%、TFe 含量彡 0. 5%。本发明造渣方法的有益效果是可以在短时间内确保炉渣快速变白、炉渣成分指 标符合低熔点渣系吸附夹杂物要求，节约其它渣料加入量，成本低廉，同时可以缩短冶炼时 间。
具体实施例方式本发明采用的方法为LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2. 0 4. OKg/ t钢的钙铝球，加入后精炼1 2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在6 10. 0Kg/t钢；然后待精炼1 5min向钢包内里面加入1. 0 3. 0Kg/t钢的含A1203的辅料，以进一步提高化渣速度。LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2. 5 3. OKg/t钢的钙铝球，加入后 精炼1 2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在6 10. OKg/t钢；然后待精炼 2min左右时向钢包内里面加入1. 5 2. OKg/t钢的含A1203的辅料，以进一步提高化渣速
度。 在加入后，且石灰加入后，再向钢水中加入脱氧剂进行脱氧，加入量按照每次20Kg 加入；持续次数控制在3 5次；待白渣成形后，在二加热及后续加热过程中按照每隔3min 向钢包内加入脱氧剂，加入量按照IOKg/次加入，以确保整个精炼过程维持白渣。上述钙铝球为西峡龙成冶金材料有限公司生产、销售的。上述渣料成分以确保最终炉渣成分控制在CaO含量55 60%、A1203含量35 40%、Si02含量< 8%、TFe含量彡0. 5%为准。上面所述的实施仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和 范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通技术人员对本发明技术 方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种新型LF精炼炉造白渣的方法，其特征在于该方法为LF精炼下电极引弧成功 后，先向钢水中加入2. O 4. OKg/t钢的钙铝球，加入后精炼1 2min后，向钢水中再加 入石灰渣料，加入量控制在在6 10. OKg/t钢；然后待精炼1 5min向钢包内里面加入 1. 0 3. OKg/t钢的含A1203的辅料，以进一步提高化渣速度。
全文摘要
本发明公开了一种新型LF精炼炉造白渣的方法。该方法为LF精炼下电极引弧成功后，先向钢水中加入2.0～4.0kg/t钢的钙铝球，加入后精炼1～2min后，向钢水中再加入石灰渣料，加入量控制在在6～10.0kg/t钢；然后待精炼1～5min向钢包内里面加入1.0～3.0kg/t钢的含Al2O3的辅料，以进一步提高化渣速度。本发明造渣方法的有益效果是，可以在短时间内确保炉渣快速变白、炉渣成分指标符合低熔点渣系吸附夹杂物要求，节约其它渣料加入量，成本低廉，同时可以缩短冶炼时间。
文档编号C21C7/076GK102041357SQ20101059767
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者乔华伟, 刘凡, 张少辉, 徐昭, 李红洋, 王新, 袁恒, 许春, 谢聪聪, 赵迪, 闫波, 黄斌 申请人:南阳汉冶特钢有限公司