专利名称：高速热切割砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及砂轮制造技术领域，特别是涉及一种用于切割较高温度钢材的砂轮。
背景技术：
中国专利说明书CN101695827A公开了一种大直径高速切割与高速重负荷磨削树 脂砂轮，该砂轮中磨料为镀衣锻烧棕刚玉，填料由导热填料和活性填料组成，树脂由酚醛树 脂液和酚醛树脂粉组成，所述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的重量百分比为磨料 60% 72%，填料18^-25%,树脂8^-18 ^该砂轮采用镀衣棕刚玉磨料，其金属镀层 导热性好，明显增强砂轮散热效果，提高了砂轮耐磨性和使用寿命；加之磨料锻烧后球磨韧 性提高，使砂轮更加耐用，性能更好。但该砂轮的强度和耐高温的性能还较差。立德粉又称为锌钡白，为无毒白色粉末，不溶于水，与酸作用分解放出硫化氢，与 硫化氢和碱不起作用。它耐热性良好，可改善耐候性，防藻，降低成本以及其具有优异的遮 蔽力的白度。立德粉是一种白颜料，硫化锌和硫酸钡的混合物。由硫酸锌和硫化钡溶液起 反应而得的沉淀，经过滤、干燥及粉碎后，再煆烧至红热，倾入水中急冷而得。遮盖力次于钛 白，不耐酸。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种强度和耐高温性能更好的高速热 切割砂轮。本发明高速热切割砂轮，由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成，所述磨料为经 1100°C 1400°C高温或700°C 1000°C中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物 镀层的镀衣煅烧棕刚玉，所述填料由导热填料和活性填料组成，所述树脂由酚醛树脂液和 酚醛树脂粉组成，上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比(重量百分比)为磨 料64% 72%，填料15% 17%，树脂13% 15%，所述填料中含有立德粉和Mn3O4，所述 立德粉和Mn3O4组成的混合物占总量的百分比为0. 5% 4%。所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层可以为Ni、Cu、Sn、佝、Co、Cr、Ti JeO JeO^FeO3中的 一种或几种混合物的镀层。所述导热填料可以为Cu、Fe、石墨中的一种。所述立德粉和Mn3O4组成的混合物中，立德粉和Mn3O4比例可以为2 1。砂轮在高速切割或高速重负荷磨销中，磨粒与工件的接触点会产生大量的热，使 接触点的温度急剧上升，如果热量不能迅速散发，会造成树脂烧蚀、磨粒脱落，致使砂轮耐 磨性和使用寿命降低。本发明选用镀衣煅烧棕刚玉作为磨料，因磨料表面金属镀层导热系 数高，加之砂轮中填料的导热作用，使磨粒与工件的接触点产生的大量的热量迅速散发，明 显提高了砂轮的强度和耐热性。
具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本发明。实施例1 按如下组分和用量(重量百分比)备料镀Ni煅烧棕刚玉F16 13镀NI锻烧棕刚玉F20 40镀NI锻烧棕刚玉F24 12导热填料SiC 10活性填WNEi2SiF6 7立德粉2Mn3O41酚醛树脂液 5酚醛树脂液10上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得，按上述用量比将不同粒 度的磨料、填料混合均勻，然后加入酚醛树脂液混合均勻，过筛，再加入酚醛树脂粉混合均 勻过筛，防止10 45h，经摊料，加玻璃纤维网布后，在5800t压机上压制成型，经190°C固 化，即得成品。实施例2 按如下组分和用量(重量百分比)备料镀Fii2O3锻烧棕刚玉F16子 16
镀Fii2O3锻烧棕刚玉F20 36镀1 锻烧棕刚玉F24 17导热填料狗粉 8活性填料ALj3 7立德粉2Mn3O41酚醛树脂液 5酚醛树脂液 8上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得，砂轮制作工艺同例1。按照例1、例2的组分和工艺可以做成直径IOOOmm 1800mm，厚度10謹 16謹 的各种规格的大直径高速切割树脂砂轮。实施例3 按如下组分和用量(重量百分比)备料镀Cu-Ni-Sn锻烧棕刚玉F8 17镀Cu-Ni-Sn 锻烧棕刚玉 FlO 35镀Cu-Ni-Sn 锻烧棕刚玉 Fl2 14导热填料SiC 9 活性填料NEi2SiF6 8立德粉2 Mn3O41酚醛树脂液 5 酚醛树脂粉9上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和高温锻烧后获得，按上述用量比，将不同粒 度的磨料、填料混合均勻，然后加入酚醛树脂液混勻过筛，再加入酚醛树脂粉混勻过筛，放置 6 12h，经摊料，加玻璃纤维、钢圈后，在6000t压机压制成型，经185°C固化，即得成品。按照例3的组分和工艺可以做成直径500mm 1100mm，厚度30mm 120mm的各种 规格的大直径高速切割树脂砂轮。
权利要求
1.一种高速热切割砂轮，由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成，所述磨料为经 1100°C 1400°C高温或700°C 1000°C中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物 镀层的镀衣煅烧棕刚玉，所述填料由导热填料和活性填料组成，所述树脂由酚醛树脂液和 酚醛树脂粉组成，上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比(重量百分比)为磨 料64% 72%，填料15% 17%，树脂13% 15%，其特征在于所述填料中含有立德粉 和Mn3O4，所述立德粉和Mn3O4组成的混合物占总量的百分比为0. 5% 4%。
2.根据权利要求1所述的高速热切割砂轮，其特征在于所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层 为Ni、Cu、Sn、Fe、Co、Cr、Ti、FeO、FeO2、FeO3中的一种或几种混合物的镀层。
3.根据权利要求1所述的高速热切割砂轮，其特征在于所述导热填料为Cu、Fe、石墨 中的一种。
4.根据权利要求1、2或3所述的高速热切割砂轮，其特征在于所述立德粉和Mn3O4组 成的混合物中，立德粉和Mn3O4比例为2 1。
全文摘要
本发明公开了一种高速热切割砂轮，涉及砂轮制造技术领域。其由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成，磨料为经高温或中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉，填料由导热填料和活性填料组成，树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成，上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比为磨料64％～72％，填料15％～17％，树脂13％～15％，填料中含有立德粉和Mn3O4，立德粉和Mn3O4组成的混合物占总量的百分比为0.5％～4％。本发明具有更高的强度和耐热性。
文档编号B24D3/04GK102139476SQ20101060086
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者张玉和 申请人:山东玉和磨具制造有限公司