专利名称：锑矿废渣回收方法
锑矿废渣回收方法
(一)所属技术领域 本发明涉及到锑矿冶炼废渣的回收再生技术。背景技术：
高锑矿冶炼后的废渣处理相当复杂，对于这些堆积的废渣，如不处理一则占用土地、 影响环境，二则浪费有限的宝贵资源，如处理则往往成本过高，影响实施者的积极性。国内 有用纯缄反射炉火法处理法，从锑矿冶炼废渣中生产出粗锑矿合金，为生产精锑提供原料， 这种方法的缺点是生产成本高，不适合工业化大规模生产。另一种是盐酸溶解废渣湿法处 理的方法，文章《从含锑工业废渣中制取锑白工艺过程的研究》(辽宁化工1996，3，-39-41) 公开了这种方法，此方法的不足之处在于对设备腐蚀大，工艺复杂，成本较高。
发明内容
本发明目的旨在提供一种有利于保护环境，节约资源，成本低且适合工业化应用于从 锑矿冶炼废渣中提取粗锑矿合金的方法。实现本发明的技术方案是将锑矿废渣、焦炭、铁矿石、石灰石、荧石按1 0. 12-0. 24 0. 1-0. 25 :0. 03-0. 18 :0. 02-0. 09 的重量比配料，送入鼓风炉，在 1200_1300°c 温度下，还原熔炼0. 5-2小时，从鼓风炉出料口收集粗锑合金，从烟道收尘系统收集锑氧 粉。配比的调整根据锑矿废渣中的氧化亚铁、二氧化硅和氧化钙的含量不同而适当调整，总 的原则是控制二氧化硅氧化亚铁氧化钙为四-31 :30-32 18-20。本发明的有益效果是对原料要求较低，工艺简单，生产成本低，处理量大。具体实施例方式
将锑含量30-50%且二氧化硅含量为10%的废渣、焦炭、铁矿石、石灰石、荧石按1 0. 15 0. 2 0. 08 0. 08的重量比配料，其中铁矿石含铁量不少于45%，分批送入1 m 2鼓风 炉，将炉膛温度控制在1200°c左右，还原熔炼1小时，从鼓风炉炉膛出料口收集粗锑矿合 金，从烟道收尘系统收集锑氧粉，粗锑矿合金和锑氧粉可用来吹炼锑氧粉和作精铅原料，从 排渣口排出的水渣可作造水泥原料。将锑含量30-50%且二氧化硅含量为20%的废渣焦炭铁矿石石灰石萤石的重 量配比为1 :0. 2 0. 18 0. 1 0. 07。其中铁矿石含铁量不少于48%，分批送入1 m 2鼓风炉， 将炉膛温度控制在1200°c左右，还原熔炼1小时，从鼓风炉炉膛出料口收集粗锑矿合金，从 烟道收尘系统收集锑氧粉，粗锑矿合金和锑氧粉可用来吹炼锑氧粉和作精铅原料，从排渣 口排出的水渣可作造水泥原料。将锑含量30-50%且二氧化硅含量为15%的废渣、焦炭、铁矿石、石灰石、荧石按1 0. 18 0. 18 0. 06 0. 08的重量比配料，其中铁矿石含铁量不少于45%，分批送入1 m 2鼓风 炉，将炉膛温度控制在1200°c左右，还原熔炼1小时，从鼓风炉炉膛出料口收集粗锑矿合 金，从烟道收尘系统收集锑氧粉，粗锑矿合金和锑氧粉可用来吹炼锑氧粉和作精铅原料，从 排渣口排出的水渣可作造水泥原料。
权利要求
1.一种锑矿废碴回收方法，其特征在于将锑矿废渣、焦炭、铁矿石、石灰石、荧石按1 0. 12-0. 24 0. 1-0. 25 :0. 03-0. 18 :0. 02-0. 09 的重量比配料，送入鼓风炉，在 1200_1300°c 温度下，还原熔炼0. 5-2小时，得到粗锑矿合金和锑氧粉。
2.根据权利要求1所述锑矿废碴回收方法，其特征在于锑矿废渣中的二氧化硅氧化 亚铁氧化钙含量之比控制在四-31 =30-32 :18-20。
全文摘要
本发明属锑矿废渣回收技术领域，将锑矿废渣、焦炭、铁矿石、石灰石、莹石按10.12-0.240.1-0.250.03-0.180.02-0.09的重量比配料，送入鼓风炉，在1200-1300℃温度下，还原熔炼0.5-2小时，得到粗锑矿合金和锑氧粉。本发明为从锑矿废渣中提取粗锑矿合金提供了一种低成本、简单适用的工业化生产方法，对环境保护、资源再生利用有着积极意义。
文档编号C22B30/02GK102061391SQ20101061879
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者吴富其 申请人:吴富其